CN204023655U - 绞吸船成套绞吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种绞吸船成套绞吸装置，用以解决现有技术中绞吸装置结构复杂、不便于调节的问题。该装置包括船体，所述船体的前端固定有缠绕有钢丝绳的绞车，所述船体的前端还设有泥沙排管；绞吸管，设置于所述船体的前端并向前探出，所述绞吸管的末端与所述泥沙排管连通；支撑管，紧贴于所述绞吸管的上方并与所述绞吸管固定连接，所述支撑管的末端与所述船体之间铰接并可上下摆动，所述支撑管的前端设有由马达驱动转动的绞吸头，所述绞吸头位于所述绞吸管的进口处，所述支撑管的前端上部固定有滑轮，所述钢丝绳穿过所述滑轮。该装置结构简单，通过控制绞车的工作即可调节绞吸管的状态，非常的方便，能够大大提高绞吸船的工作效率。

Description

绞吸船成套绞吸装置

技术领域

本实用新型涉及绞吸船技术领域，特别是指一种结构简单、便于调节的绞吸装置。

背景技术

绞吸船是一种用于吹填工程，适宜于开挖沙质土、淤泥等土质较松河底的工程船，多用于内河、湖区和沿海港口地区的施工，是现有挖泥船中最主要的一种。这种挖泥船的艉部有两根定位桩，挖泥时将其中一根插入河底作为定位桩，用锚缆拉动挖泥船，以定位桩为中心，左右摆动挖泥，前移时，像两腿走路，用另一根钢柱交替地换桩，铰刀挖泥过程呈扇形前进。这种铰吸式挖泥船的作业过程可以把挖泥、运泥、卸泥等工作一次连续完成，是一种效率高、成本低的挖泥船。

绞吸装置是绞吸船上至关重要的组成部分，通过绞吸装置将沉淀在水底的泥沙搅动起来并进行收集排放，在绞吸船的工作过程中，绞吸装置需要随时根据工作环境的变化进行调节，但现有技术的绞吸装置结构过于复杂，而且调节起来也非常的麻烦，大大降低了绞吸船的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种绞吸船成套绞吸装置，解决了现有技术中绞吸装置结构复杂、不便于调节的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：绞吸船成套绞吸装置，包括：

船体，所述船体的前端固定有缠绕有钢丝绳的绞车，所述船体的前端还设有泥沙排管；

绞吸管，设置于所述船体的前端并向前探出，所述绞吸管的末端与所述泥沙排管连通；

支撑管，紧贴于所述绞吸管的上方并与所述绞吸管固定连接，所述支撑管的末端与所述船体之间铰接并可上下摆动，所述支撑管的前端设有由马达驱动转动的绞吸头，所述绞吸头位于所述绞吸管的进口处，所述支撑管的前端上部固定有滑轮，所述钢丝绳穿过所述滑轮。

作为一种优选的实施方式，所述船体的前端固定有两个铰接座，两个所述的铰接座对称分布于所述泥沙排管的两侧；

所述铰接座上开有对称的两个凹槽，两个所述的凹槽之间设有可自由转动的、与其适配的铰接轴，所述铰接轴中间部位的径向尺寸大于端部的径向尺寸，所述铰接座上还设有两个可拆卸的压座，两个所述的压座分别位于所述铰接轴的端部，用于限制所述铰接轴发生轴向移动；

所述支撑管的末端呈V型并与对应的铰接轴中间部位相铰接。

作为另一种优选的实施方式，所述压座通过设置在铰接轴两侧的螺栓固定于对应的铰接座上，两个所述的压座上均设有提手。

作为另一种优选的实施方式，所述绞吸管的末端与所述泥沙排管之间通过软管连通。

作为对上述技术方案的改进，所述支撑管的前端上方开有检修口。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该绞吸装置通过船体上的绞车动作，实现钢丝绳的缠绕或放松，进而通过支撑管前端上部的滑轮实现支撑管的上下摆动，并最终由支撑管带动绞吸管实现上下摆动，这种结构的绞吸装置结构简单，只需通过控制绞车的工作即可调节绞吸管的状态，可随时根据绞吸船工作环境的变化进行调整，非常的方便，能够大大提高绞吸船的工作效率。

支撑管的末端设置为V型并对称铰接在铰接轴上使得整个的绞吸装置能够直上直下地进行摆动，不会发生倾斜，保证绞吸船的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为该实施例中铰接座处的结构示意图；

图3为图1中I处的局部放大示意图；

图4为图1中M处的局部放大示意图；

图中：1-船体；2-绞车；3-泥沙排管；4-绞吸管；5-支撑管；6-绞吸头；7-滑轮；8-铰接座；9-凹槽；10-铰接轴；11-压座；12-螺栓；13-提手；14-软管；15-检修口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型绞吸船成套绞吸装置的一种实施例，该绞吸装置首先包括一个船体1，当然，图1中的船体1只是示出了其中的一部分，即船体1的前端。

如图1和图3共同所示，在船体1的前端固定有缠绕有钢丝绳的绞车2，图中示出的绞车2的个数为三个，分别用于调节绞吸管4的上下摆动和左右摆动，在船体1的前端还设置有泥沙排管3，用于将绞吸管4吸收的泥沙进行排放。

绞吸管4是设置在船体1的前端并向前探出的，而且绞吸管4的末端与泥沙排管3之间是连通的，为了保证绞吸管4在上下左右摆动时与泥沙排管3之间的连接牢固性，绞吸管4的末端与泥沙排管3之间通过软管14连通，即图4中所示。

在绞吸管4的上方紧贴着固定有一根支撑管5，支撑管5与绞吸管4两者的长度相同，支撑管5的末端与船体1之间铰接并可以铰接处进行上下摆动，进而带动绞吸管4进行上下摆动。如图1至图3所示，该绞吸装置中的支撑管5是通过如下结构实现与船体1之间的铰接的：

在船体1的前端固定有两个铰接座8，这两个铰接座8对称分布在泥沙排管3的两侧，每个铰接座8上均开有对称的两个凹槽9，这两个凹槽9之间设置有铰接轴10，该铰接轴10可在凹槽9内自由转动，而且其径向尺寸与凹槽9的尺寸相适配，另外，该铰接轴10中间部位的径向尺寸要大于其端部的径向尺寸，这样设置能够防止铰接轴10在其轴向上发生窜动。在每个铰接座8上还分别设置有两个对称的压座11，这两个压座11与铰接座8之间通过位于铰接轴10两侧的两个螺栓12实现连接，而且两个压座11分别位于铰接轴10的两个端部，以配合铰接座8实现对铰接轴10的轴向位移。

为配合这两个铰接轴10，支撑管5的末端可设置为V型，并与这两个铰接轴10的中间部位相铰接，这样能够使得整个的绞吸装置能够直上直下地进行摆动，不会发生倾斜，保证绞吸船的正常工作。

另外，在每个压座11上还分别设置有提手13，方便对压座11进行拆卸和安装。

在支撑管5的前端上部固定有滑轮7，绞车2上的钢丝绳穿过该滑轮7，当绞车2对钢丝绳进行缠绕或放松时，支撑管5即可以铰接处进行上下摆动，进而调节绞吸管4的上下摆动。

在支撑管5的前端还设置有由马达(图中未示出)驱动转动的绞吸头6，而且该绞吸头6正好位于绞吸管4的进口处，当马达驱动绞吸头6转动时，其搅动起来的泥沙即可进入绞吸管4内并最终从泥沙排管3排出。

为了方便对马达、绞吸头6进行检修，在支撑管5的前端上方还开有检修口15。

该绞吸船成套绞吸装置结构简单，通过控制绞车的工作即可调节绞吸管的状态，可随时根据绞吸船工作环境的变化进行调整，非常的方便，能够大大提高绞吸船的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.绞吸船成套绞吸装置，其特征在于，包括：

船体，所述船体的前端固定有缠绕有钢丝绳的绞车，所述船体的前端还设有泥沙排管；

绞吸管，设置于所述船体的前端并向前探出，所述绞吸管的末端与所述泥沙排管连通；

支撑管，紧贴于所述绞吸管的上方并与所述绞吸管固定连接，所述支撑管的末端与所述船体之间铰接并可上下摆动，所述支撑管的前端设有由马达驱动转动的绞吸头，所述绞吸头位于所述绞吸管的进口处，所述支撑管的前端上部固定有滑轮，所述钢丝绳穿过所述滑轮。

2.如权利要求1所述的绞吸船成套绞吸装置，其特征在于：所述船体的前端固定有两个铰接座，两个所述的铰接座对称分布于所述泥沙排管的两侧；

所述铰接座上开有对称的两个凹槽，两个所述的凹槽之间设有可自由转动的、与其适配的铰接轴，所述铰接轴中间部位的径向尺寸大于端部的径向尺寸，所述铰接座上还设有两个可拆卸的压座，两个所述的压座分别位于所述铰接轴的端部，用于限制所述铰接轴发生轴向移动；

所述支撑管的末端呈V型并与对应的铰接轴中间部位相铰接。

3.如权利要求2所述的绞吸船成套绞吸装置，其特征在于：所述压座通过设置在铰接轴两侧的螺栓固定于对应的铰接座上，两个所述的压座上均设有提手。

4.如权利要求3所述的绞吸船成套绞吸装置，其特征在于：所述绞吸管的末端与所述泥沙排管之间通过软管连通。

5.如权利要求1至4任一项所述的绞吸船成套绞吸装置，其特征在于：所述支撑管的前端上方开有检修口。