CN204020092U - 一种耐磨减震木塑板材 - Google Patents

一种耐磨减震木塑板材 Download PDF

Info

Publication number
CN204020092U
CN204020092U CN201420344853.2U CN201420344853U CN204020092U CN 204020092 U CN204020092 U CN 204020092U CN 201420344853 U CN201420344853 U CN 201420344853U CN 204020092 U CN204020092 U CN 204020092U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet material
outer sheet
core
bumper
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420344853.2U
Other languages
English (en)
Inventor
储松法
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI WANG YUE WPC Co Ltd
Original Assignee
ANHUI WANG YUE WPC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI WANG YUE WPC Co Ltd filed Critical ANHUI WANG YUE WPC Co Ltd
Priority to CN201420344853.2U priority Critical patent/CN204020092U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204020092U publication Critical patent/CN204020092U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vibration Dampers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨减震木塑板材,它包括外板材与芯材,外板材设置在芯材的两侧,外板材两端设有连接部,在外板材与芯材之间设置有缓冲减震层,缓冲减震层内设有沿芯材长度方向延伸的若干通孔,外板材是由若干个梯形沿水平方向紧密排布而成,梯形之间形成沿所述通孔长度方向延伸的沟槽,缓冲减震层主材为发泡的改性淀粉。本实用新型采用3层具有不同性质的材料复合成的耐磨减震木塑板材,耐磨性高、缓冲减震性好,能有效的阻止裂纹的扩张,密实度高,防水性、阻燃性强,木质感强,无毒无害,环保节能。

Description

一种耐磨减震木塑板材
技术领域
本实用新型涉及木塑板材技术领域,尤其涉及一种耐磨减震木塑板材。
背景技术
伴随着科学技术突飞猛进的发展和环境保护意识的加强,可再生、可循环使用的木塑复合板材越来越受到社会的关注,由于其板材成品的再加工性能和尺寸稳定性方面较好,产品外观木质感强,被得到广泛的认可和应用。其应用领域已涉及建筑装修、装饰材料,公园、球场、街道等公共场所使用的露天座椅、板凳及家具等诸多领域。在这些应用中,型材往往经受着风吹、雨淋、日晒等恶劣的环境,非常容易发生形变和老化,特别是塑料制成的型材,在这种环境下容易严重变形,使得装饰效果发生改变,严重的影响装饰以及整体质量和美观。同时,该类板材的结构复杂,厚度较大,增加了板车的重量、生产成本以及生产难度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种耐磨减震木塑板材,以实现具备结构简单、耐磨性好,减震性高,使用安装方便、环保节能、生产成本低等优点。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种耐磨减震木塑板材,它包括外板材与芯材,所述外板材设置在所述芯材的两侧,所述外板材两端设有连接部,在所述外板材与所述芯材之间设置有缓冲减震层,所述缓冲减震层内设有沿所述芯材长度方向延伸的若干通孔,所述外板材是由若干个梯形沿水平方向紧密排布而成,所述梯形之间形成沿所述通孔长度方向延伸的沟槽;
其中,所述芯材由以下重量份的原料制备而成,
聚丙烯树脂粒子:30~32%;木粉:15~20%;乙烯基三甲氧基硅烷1.0%~3.0%;润滑剂:0.05~0.1%;稳定剂:2.5~3.0%;粘合剂:2.5~3.0%;纳米膨润土:2.5~3.0%。
所述外板材由以下重量份的原料制备而成,
聚乳酸:25~28%;改性增塑木粉:45~50%;二甲基亚砜:1.0%~2.0%;邻苯二甲酸酯:2.0~2.5%;聚丙烯蜡:0.05~0.1%;硬脂酸钙:0.5~1.5%;
颜料:2.0~3.0%;
所述缓冲减震层主材为发泡的改性淀粉,厚度为2mm-5mm。
所述粘合剂是由超细轻质碳酸钙、高密度聚乙烯半精炼石蜡、硬脂酸、偶联剂、环氧大豆油组成。
所述芯材与所述外板材的横截面积比为1:1.5~2.5。  
所述芯材与所述外板材的横截面积比为1:2.0。  
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型采用3层具有不同性质的材料复合成的耐磨减震木塑板材,具有耐磨性高、缓冲减震性好的功能。本实用新型的表层为由若干个梯形沿水平方向紧密排布而成的外板材,所用材料能够有效提高板材的耐磨性能,不怕虫蛀和不受温度影响,表层不会发生龟裂和变形;本实用新型的缓冲减震层主材为发泡的改性淀粉,提高了木塑板材的弹性,改善了板材的舒适程度,同时该材料具有可降解性,不污染环境和资源可再生的特点;本实用新型的芯材采用聚丙烯树脂粒子:30~32%、木粉、乙烯基三甲氧基硅烷等混合制成,有效的阻止裂纹的扩张,密实度高,防水性、阻燃性强,木质感强,无毒无害,环保节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
    其中:1、外板材;2、通孔;3、芯材;4、连接部;5、槽沟;6、缓冲减震层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
    如图1所示,一种耐磨减震木塑板材,它包括外板材1与芯材3,所述外板材1设置在所述芯材3的两侧,所述外板材1两端设有连接部4,在所述外板材1与所述芯材3之间设置有缓冲减震层6,所述缓冲减震层6内设有沿所述芯材3长度方向延伸的若干通孔2,所述外板材1是由若干个梯形沿水平方向紧密排布而成,所述梯形之间形成沿所述通孔长度方向延伸的沟槽5;
其中,所述芯材3由以下重量份的原料制备而成,
聚丙烯树脂粒子:30~32%;木粉:15~20%;乙烯基三甲氧基硅烷1.0%~3.0%;润滑剂:0.05~0.1%;稳定剂:2.5~3.0%;粘合剂:2.5~3.0%;纳米膨润土:2.5~3.0%。该芯材能够有效的阻止裂纹的扩张,密实度高,防水性、阻燃性强,木质感强,无毒无害,环保节能。
所述外板材1由以下重量份的原料制备而成,
聚乳酸:25~28%;改性增塑木粉:45~50%;二甲基亚砜:1.0%~2.0%;邻苯二甲酸酯:2.0~2.5%;聚丙烯蜡:0.05~0.1%;硬脂酸钙:0.5~1.5%;
颜料:2.0~3.0%;所用材料能够有效提高板材的耐磨性能,不怕虫蛀和不受温度影响,表层不会发生龟裂和变形。
所述缓冲减震层6主材为发泡的改性淀粉,厚度为2mm-5mm。这样的缓冲减震层提高了板材的弹性,改善了板材的舒适程度,同时该材料具有可降解性,不污染环境和资源可再生的特点。
所述粘合剂是由超细轻质碳酸钙、高密度聚乙烯半精炼石蜡、硬脂酸、偶联剂、环氧大豆油组成。该粘合剂具有填充量高、节约成本、使用周期长、环保无污染等特点,提高了该材料的整体质量和性能。
所述芯材3与所述外板材1的横截面积比为1:1.5~2.5。  
所述芯材3与所述外板材1的横截面积比为1:2.0。  
本实用新型采用3层具有不同性质的材料复合成的耐磨减震木塑板材,具有耐磨性高、缓冲减震性好的功能。
 尽管上文对本实用新型的具体方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是我们可以依据对本实用新型的构想对上述各种实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐磨减震木塑板材,它包括外板材与芯材,其特征在于:所述外板材设置在所述芯材的两侧,所述外板材两端设有连接部,在所述外板材与所述芯材之间设置有缓冲减震层,所述缓冲减震层内设有沿所述芯材长度方向延伸的若干通孔,所述外板材是由若干个梯形沿水平方向紧密排布而成,所述梯形之间形成沿所述通孔长度方向延伸的沟槽。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨减震木塑板材,其特征在于:所述缓冲减震层主材为发泡的改性淀粉,厚度为2mm-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨减震木塑板材,其特征在于:所述芯材与所述外板材的横截面积比为1:1.5~2.5。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨减震木塑板材,其特征在于:所述芯材与所述外板材的横截面积比为1:2.0。
CN201420344853.2U 2014-06-26 2014-06-26 一种耐磨减震木塑板材 Expired - Fee Related CN204020092U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420344853.2U CN204020092U (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种耐磨减震木塑板材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420344853.2U CN204020092U (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种耐磨减震木塑板材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204020092U true CN204020092U (zh) 2014-12-17

Family

ID=52059999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420344853.2U Expired - Fee Related CN204020092U (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种耐磨减震木塑板材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204020092U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104669578A (zh) 双色共挤塑木板的方法及模具
CN204020092U (zh) 一种耐磨减震木塑板材
CN101590689A (zh) 聚苯乙烯发泡型材的加工方法
CN105269879A (zh) 一种耐磨减震木塑板材
CN204326418U (zh) 中空铝塑复合板
CN109760386A (zh) 一种耐磨减震木塑板材
CN205276671U (zh) 一种防水保温建材
CN204080591U (zh) 一种空心塑木板
CN204715666U (zh) 网格直纹生态木板
CN202767444U (zh) 一种塑木复合材料吊顶板
CN203008361U (zh) 建筑用pvc塑木复合结皮发泡模板
CN103726758A (zh) 复合门板
CN202672577U (zh) 一种塑木中空板
CN201771137U (zh) 一种木塑平面装饰板
CN203514636U (zh) 圆柱形塑木复合材料型材
CN201342823Y (zh) 硅塑复合玻璃钢板
CN201991194U (zh) 复合保温防水装饰线条
CN203160594U (zh) 一种弧形氟碳铝单板
CN204080581U (zh) 一种中空防滑塑木地板
CN201991374U (zh) 复合式节能窗框或窗扇框
KR20130027194A (ko) 합성 목재 제조 방법
CN208951660U (zh) 一种对称结构的塑木型材
CN202577755U (zh) 建筑用塑料方木
Yang et al. The application study of speciality paper in architectural and interior designs
CN204435784U (zh) 新型装饰用顶角线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141217

Termination date: 20150626

EXPY Termination of patent right or utility model