CN204018247U - 一种色选机滑料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及色选机技术领域,它公开了一种色选机滑料斗,包括滑料斗本体,所述滑料斗本体的两侧分别设有围板,所述滑料斗本体的底面开设有多道连续排列的凹槽,所述凹槽的横截面为梯形,所述凹槽为单个物料输送通道,所述凹槽的底表面向上均布有凸点,所述凸点的直径为所述梯形底宽的五分之一,所述围板的上端向内收缩。本实用新型滑料斗底面上设有多道凹槽,凹槽横截面为梯形,凹槽底表面向上均布有凸点,保证物料下滑速度均匀,跳动小,围板上端向内收缩可以防止物料跑偏,造成浪费;在凹槽侧壁上设有细缝,可以让灰尘通过,除掉部分灰尘;本实用新型结构简单,使用方便,成本低,色选效果好,适用于各类产品的生产使用。
Description
技术领域
本实用新型及色选机技术领域,尤其涉及到一种色选机滑料涉斗。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种有效的分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。近几年,国内自主研发的光电色选机和CCD色选机甚至CCD+红外复合色选机也开始逐步得到应用。
色选机的喂料器均匀喂料至滑槽,物料在倾斜的滑槽内加速滑动,在离开滑槽时,物料成密布、等间距且高速成列的流体。色选机物料下滑的滑槽可分为两大类,平板滑槽和通道滑槽。现有的色选机滑料斗普遍采用平面的无槽滑道形式,包括滑料斗本体,所述滑料斗本体的两侧设有滑料围板,这种平面的无槽滑道滑料斗物料颗粒在下滑中容易偏离轨迹发生碰撞,出现跳动,造成茶叶颗粒多数横向跳动,造成茶叶输送不通畅,使物料下滑时间不一致造成误选,影响色选精度及效率。
中国专利200920186917.X公开了一种色选机及色选机的滑道,所述色选机包括机架,在机架上设置有滑道,所述滑道由多个横截面为梯形的滑槽组成,所述梯形的底宽小于所述梯形的上宽,每个滑槽的侧边与相邻的滑槽的侧边连接。该实用新型的色选机及色选机的滑道,该滑道是由多个横截面为梯形的滑槽组成,该滑槽色选杂粮的直线性比较好,且由于其横截面是梯形,则更适合对不规则形状的杂粮进行色选。但是该实用新型物料下滑速度不均匀,并且跳动比较大,并不适用于黄豆或者花生米这样的产品的生产。
中国专利201020119268.4公开了一种用于色选机的多功能滑道,它包括固定在色选机上的滑道,滑道为矩形,在滑道正面两端对称设有第一凸起、第二凸起,在第一凸起、第二凸起之间,等距设有数个圆弧形凹槽;在滑道背面的两端对称设有第三L形凸起、第四L形凸起,在第三L形凸起、第四L形凸起之间,等距设有数个圆弧槽。该实用新型多功能滑道是专门为色选机配套的专用滑道,能够达到检测元件2048 CCD的有效像素及光学系统的最佳观测距离,使被检测物体均匀、平稳、有序地在检测系统前通过,实现快速分选,是一款专用的多功能滑道。但是该实用新型滑道内设有数个圆弧形凹槽,物料颗粒在各个弧形凹槽的单个物料通道滑落时,与单个物料通道的弧形凹槽接触面较大,使物料在下滑的过程中打转,滚动的物料会降低CCD摄像机的成像精度,而影响色选效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种色选机滑料斗,以克服现有技术物料下滑速度不均匀,跳动比较大等缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种色选机滑料斗,包括滑料斗本体,所述滑料斗本体的两侧分别设有围板,其特征在于,所述滑料斗本体的底面开设有多道连续排列的凹槽,所述凹槽的横截面为梯形,所述凹槽为单个物料输送通道,所述凹槽的底表面向上均布有凸点,所述凸点的直径为所述梯形底宽的五分之一,所述围板的上端向内收缩。
优选的,所述梯形的底宽小于所述梯形的上宽,所述凹槽的侧边与相邻的凹槽的侧边连接。
优选的,所述围板底端外侧设有卡扣,所述滑料斗本体通过所述卡扣卡接在色选机上。
优选的,所述凹槽的侧面均设有细缝。
优选的,所述凹槽的数目为20—30个。
更优选的,所述凹槽的上宽为20mm,底宽为10mm,高为5mm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型滑料斗底面上设有多道凹槽,凹槽横截面为梯形,凹槽底表面向上均布有凸点,保证物料下滑速度均匀,跳动小,围板上端向内收缩可以防止物料跑偏,造成浪费;在凹槽侧壁上设有细缝,可以让灰尘通过,除掉部分灰尘;本实用新型结构简单,使用方便,成本低,色选效果好,适用于各类产品的生产使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中,1—围板,2—凹槽,3—凸点,4—卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
如图1所示的一种色选机滑料斗,包括滑料斗本体,滑料斗本体的两侧分别设有围板1,滑料斗本体的底面开设有多道连续排列的凹槽2,凹槽2的横截面为梯形,凹槽2为单个物料输送通道,凹槽2的底表面向上均布有凸点3,凸点3的直径为梯形底宽的五分之一,围板1的上端向内收缩。
凹槽2的梯形的底宽小于梯形的上宽,凹槽2的侧边与相邻的凹槽的侧边连接。
围板1底端外侧设有卡扣4,滑料斗本体通过卡扣4卡接在色选机上,安装方便,灵活。
凹槽2的侧面均设有细缝。
凹槽2的数目为20—30个。
凹槽2的上宽为20mm,底宽为10mm,高为5mm。
本实用新型滑料斗底面上设有多道凹槽,凹槽横截面为梯形,凹槽底表面向上均布有凸点,保证物料下滑速度均匀,跳动小,围板上端向内收缩可以防止物料跑偏,造成浪费;在凹槽侧壁上设有细缝,可以让灰尘通过,除掉部分灰尘;本实用新型结构简单,使用方便,成本低,色选效果好,适用于各类产品的生产使用。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中 。
Claims (6)
1.一种色选机滑料斗,包括滑料斗本体,所述滑料斗本体的两侧分别设有围板,其特征在于,所述滑料斗本体的底面开设有多道连续排列的凹槽,所述凹槽的横截面为梯形,所述凹槽为单个物料输送通道,所述凹槽的底表面向上均布有凸点,所述凸点的直径为所述梯形底宽的五分之一,所述围板的上端向内收缩。
2.根据权利要求1所述的色选机滑料斗,其特征在于,所述梯形的底宽小于所述梯形的上宽,所述凹槽的侧边与相邻的凹槽的侧边连接。
3. 根据权利要求1所述的色选机滑料斗,其特征在于,所述围板底端外侧设有卡扣,所述滑料斗本体通过所述卡扣卡接在色选机上。
4. 根据权利要求1所述的色选机滑料斗,其特征在于,所述凹槽的侧面均设有细缝。
5.根据权利要求1所述的色选机滑料斗,其特征在于,所述凹槽的数目为20—30个。
6.根据权利要求1所述的色选机滑料斗,其特征在于,所述凹槽的上宽为20mm,底宽为10mm,高为5mm。
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CN201420463938.2U CN204018247U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种色选机滑料斗 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108212811A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-06-29 | 陈坤荣 | 一种大米色选机 |
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2014
- 2014-08-18 CN CN201420463938.2U patent/CN204018247U/zh not_active Expired - Fee Related
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