CN204014529U - 一种分离式秸秆粉碎灭茬还田机 - Google Patents
一种分离式秸秆粉碎灭茬还田机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及农业机械领域,特别涉及一种分离式秸秆粉碎灭茬还田机。它包括传动变速箱的右轴、秸秆粉碎机构和灭茬机构,所述秸秆粉碎机构包括粉碎辊轴,所述灭茬机构包括灭茬轴轮,右轴上安装有离合器,离合器可使秸秆粉碎机构和灭茬机构不联动,在粉碎辊轴上安装有粉碎直刀和粉碎弯刀,所述粉碎弯刀和粉碎直刀的刀刃的两面均焊接有碳化钨合金焊条。本实用新型可实现只进行秸秆粉碎而不灭茬,并且秸秆粉碎所需动力小,粉碎刀具的使用寿命长,减少了成本投入。
Description
(一) 技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,特别涉及一种分离式秸秆粉碎灭茬还田机。
(二) 背景技术
近年来,随着农业机械化程度的不断提高,许多过去由人力收割、灭茬的农活都由各种各样的机械来代替,特别是在农作物秸秆粉碎、灭茬方面推出了许多种类的新型机械,这对于推进当前农业生产全程机械化进程起了积极的作用。为此,本申请人于2005年11月11日申请了一项分离式秸秆灭茬还田机专利,申请号为200520124228.8,授权公告号为CN2792143Y,该专利实现了秸秆粉碎和连续灭茬同时进行,但在实际应用中发现,该分离式秸秆灭茬还田机存在着如下缺陷:粉碎秸秆时所需动力大,锤爪的使用寿命短;同时粉碎秸秆和灭茬必须同时进行,但有的农户因为特殊原因不必想秸秆粉碎和灭茬同时进行,此时该分离式秸秆灭茬还田机就不能满足这部分农户的要求。
(三) 发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种秸秆粉碎、灭茬既可单独进行、又可同时进行,并且粉碎机构所需动力小、使用寿命长的分离式秸秆粉碎灭茬还田机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种分离式秸秆粉碎灭茬还田机,包括传动变速箱的右轴、秸秆粉碎机构和灭茬机构,所述秸秆粉碎机构包括粉碎辊轴,所述灭茬机构包括灭茬轴轮,其特征是,所述右轴的外端开有两个槽孔,所述两个槽孔沿右轴的轴向排列,所述右轴上安装有离合器,所述离合器包括套在右轴上的内圈的间隔套和外圈的离合器皮带轮,所述离合器皮带轮的外端嵌有内离合器爪,所述内离合器爪外端键连接外离合器爪,所述外离合器爪上安装有螺栓,所述螺栓内端插在所述槽孔内,所述离合器皮带轮与灭茬轴轮之间连接有三角带。
所述内离合器爪与离合器皮带轮通过螺钉连接。
所述粉碎辊轴上焊接有若干由两块孔板组成的粉碎刀座,两块孔板之间穿有销轴,所述销轴上套有四个粉碎弯刀和一个粉碎直刀,所述粉碎直刀位于四个粉碎弯刀的中间,每边的两个粉碎弯刀之间套有胶套。
所述粉碎弯刀和粉碎直刀的四周都有刀刃。
所述粉碎弯刀和粉碎直刀的刀刃的两面均焊接有碳化钨合金焊条。
所述粉碎刀座沿粉碎辊轴的轴向螺旋形分布。
所述粉碎弯刀的夹角为140°~150°。
本实用新型的有益效果是:
当只需要粉碎秸秆时,将螺栓松开插到外侧的槽孔里,内离合器爪和外离合器爪分开,这样传动变速箱就只能带动秸秆粉碎机构运转,而由于离合器皮带轮是通过轴承套在右轴上,它的转动完全依靠外离合器爪,因此一旦离开了外离合器爪,离合器皮带轮也就不转了,灭茬机构也就不发生作用了;而粉碎直刀和粉碎弯刀所需的驱动动力小,刀刃上焊接碳化钨合金焊条后使其使用寿命大大延长了,同时粉碎直刀和粉碎弯刀的四边都有刀刃,因此可以前后转换、上下转换使用,也大大延长了它的使用寿命。
(四) 附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为离合器的剖视结构示意图;
图4为秸秆粉碎机构的剖视结构示意图;
图5为粉碎直刀的主视结构示意图;
图6为粉碎直刀的右视结构示意图;
图7为粉碎弯刀的主视结构示意图;
图8为粉碎弯刀的右视结构示意图。
图中,1右轴,2秸秆粉碎机构,3灭茬机构,4槽孔,5离合器,6间隔套,7离合器皮带轮,8内离合器爪,9外离合器爪,10螺钉,11螺栓,12灭茬轴轮,13三角带,14粉碎辊轴,15粉碎刀座,16销轴,17开口销,18粉碎弯刀,19粉碎直刀,20碳化钨合金焊条,21胶套,a粉碎弯刀的夹角。
(五) 具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图8所示,该种分离式秸秆粉碎灭茬还田机,包括传动变速箱的右轴1、秸秆粉碎机构2和灭茬机构3,右轴1的外端开有两个槽孔4,这两个槽孔4沿右轴1的轴向排列,右轴1上安装有离合器5,离合器5包括套在右轴1上的内圈的间隔套6和外圈的离合器皮带轮7,离合器皮带轮7通过轴承套右轴1上,在离合器皮带轮7的外端嵌有内离合器爪8,内离合器爪8与离合器皮带轮7通过螺钉10连接;内离合器爪8外端键连接外离合器爪9,外离合器爪9通过花键套在右轴1上,外离合器爪9上安装有螺栓11,螺栓11内端插在槽孔4内,当螺栓11插在内侧的槽孔4时,内离合器爪8和外离合器爪9联动,当螺栓11插在外侧的槽孔4时,内离合器爪8和外离合器爪9处于分离状态,不能联动,离合器皮带轮7与灭茬机构3的灭茬轴轮12之间连接有三角带13,通过离合器皮带轮7的转动带动灭茬机构3运转;秸秆粉碎机构2的粉碎辊轴14上焊接有若干由两块孔板组成的粉碎刀座15,这些粉碎刀座15最好在粉碎辊轴14上呈螺旋状排列,两块孔板之间穿有销轴16,销轴16的一端有堵头,另一端通过开口销17固定,在销轴16上套有四个粉碎弯刀18和一个粉碎直刀19,粉碎直刀19位于四个粉碎弯刀18的中间,粉碎直刀19两侧的粉碎弯刀18分别向远离粉碎直刀19的方向弯曲,其夹角a在140°~150°之间,为了延长粉碎直刀19和粉碎弯刀18的寿命,将粉碎直刀19和粉碎弯刀18的四个边全都设上刀刃,在刀刃上焊上碳化钨合金焊条20,在粉碎直刀19和粉碎弯刀18的两端都开一个孔,方便穿入销轴16,每边的两个粉碎弯刀18之间套有胶套21,在秸秆粉碎机构2运行过程中,粉碎直刀19和粉碎弯刀18可以在销轴16上转动。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (7)
1.一种分离式秸秆粉碎灭茬还田机,包括传动变速箱的右轴(1)、秸秆粉碎机构(2)和灭茬机构(3),所述秸秆粉碎机构(1)包括粉碎辊轴(14),所述灭茬机构(3)包括灭茬轴轮(12),其特征是,所述右轴(1)的外端开有两个槽孔(4),所述两个槽孔(4)沿右轴(1)的轴向排列,所述右轴(1)上安装有离合器(5),所述离合器(5)包括套在右轴(1)上的内圈的间隔套(6)和外圈的离合器皮带轮(7),所述离合器皮带轮(7)的外端嵌有内离合器爪(8),所述内离合器爪(8)外端键连接外离合器爪(9),所述外离合器爪(9)上安装有螺栓(11),所述螺栓(11)内端插在所述槽孔(4)内,所述离合器皮带轮(7)与灭茬轴轮(12)之间连接有三角带(13)。
2.根据权利要求1所述的分离式秸秆粉碎灭茬还田机,其特征是,所述内离合器爪(8)与离合器皮带轮(7)通过螺钉(10)连接。
3.根据权利要求1或2所述的分离式秸秆粉碎灭茬还田机,其特征是,所述粉碎辊轴(14)上焊接有若干由两块孔板组成的粉碎刀座(15),两块孔板之间穿有销轴(16),所述销轴(16)上套有四个粉碎弯刀(18)和一个粉碎直刀(19),所述粉碎直刀(19)位于四个粉碎弯刀(18)的中间,每边的两个粉碎弯刀(18)之间套有胶套(21)。
4.根据权利要求3所述的分离式秸秆粉碎灭茬还田机,其特征是,所述粉碎弯刀(18)和粉碎直刀(19)的四周都有刀刃。
5.根据权利要求4所述的分离式秸秆粉碎灭茬还田机,其特征是,所述粉碎弯刀(18)和粉碎直刀(19)的刀刃的两面均焊接有碳化钨合金焊条(20)。
6.根据权利要求5所述的分离式秸秆粉碎灭茬还田机,其特征是,所述粉碎刀座(15)沿粉碎辊轴(14)的轴向螺旋形分布。
7.根据权利要求6所述的分离式秸秆粉碎灭茬还田机,其特征是,所述粉碎弯刀的夹角为140°~150°。
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CN106993446A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-01 | 安徽农业大学 | 一种高效秸秆粉碎催腐掩埋还田机 |
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