CN204014323U - 一种采用泡沫金属的矿用隔爆箱 - Google Patents

一种采用泡沫金属的矿用隔爆箱 Download PDF

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成汉平
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Abstract

本实用新型涉及一种采用泡沫金属的矿用隔爆箱,其包括隔爆箱本体、泡沫金属、圆形压紧法兰以及散热器;其中,所述隔爆箱本体上焊接有圆形法兰底座;所述泡沫金属收容于圆形法兰底座内;所述圆形压紧法兰安装于圆形法兰底座上,其抵压所述泡沫金属;所述散热器通过管道连接至圆形压紧法兰的中央。本实用新型的矿用隔爆箱采用泡沫金属,从而具有隔爆、泄爆、阻燃及外置散热等功能。

Description

一种采用泡沫金属的矿用隔爆箱
技术领域
本实用新型涉及一种矿用隔爆箱,具体涉及一种采用泡沫金属的矿用隔爆箱,属于矿用电力设备技术领域。
背景技术
现有技术的矿用隔爆箱通常采用金属外壳,其重量较重,且隔爆、泄爆性能较差。
同时,现有的矿用隔爆箱的散热性能较差,容易造成内部器件的故障。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种先进的采用泡沫金属的矿用隔爆箱,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种具有隔爆、泄爆、阻燃及外置散热等功能的采用泡沫金属的矿用隔爆箱。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种采用泡沫金属的矿用隔爆箱,其包括隔爆箱本体、泡沫金属、圆形压紧法兰以及散热器;其中,所述隔爆箱本体上焊接有圆形法兰底座;所述泡沫金属收容于圆形法兰底座内;所述圆形压紧法兰安装于圆形法兰底座上,其抵压所述泡沫金属;所述散热器通过管道连接至圆形压紧法兰的中央。
本实用新型的采用泡沫金属的矿用隔爆箱进一步设置为:所述泡沫金属的厚度为30mm。
本实用新型的采用泡沫金属的矿用隔爆箱还设置为:所述圆形压紧法兰设置在散热器的上下两端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的矿用隔爆箱采用泡沫金属,从而具有隔爆、泄爆、阻燃及外置散热等功能。
附图说明
图1是本实用新型的采用泡沫金属的矿用隔爆箱的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1和附图2所示,本实用新型为一种采用泡沫金属的矿用隔爆箱,其由隔爆箱本体1、泡沫金属2、圆形压紧法兰3以及散热器4等几部分装配而成。
其中,所述隔爆箱本体1上焊接有圆形法兰底座5。
所述泡沫金属2收容于圆形法兰底座5内,其厚度为30mm。泡沫金属2每单位长度上布满了无规则排列的孔,这些孔类似于普通泡沫和海绵的上的微孔,也类似于不规则弹簧,该类型泡沫金属还具有很好通透性,既可以吸收压力,还可以让冲击气流直接穿透不规则的孔迅速向隔爆箱外部释放。这样就可以降低冲击力对于隔爆箱本体钢板的冲击。
所述圆形压紧法兰3通过螺栓安装于圆形法兰底座5上,其抵压所述泡沫金属2。
所述散热器4通过管道6连接至圆形压紧法兰3的中央。且所述圆形压紧法兰3设置在散热器4的上下两端,使散热器4固持牢固。
由于泡沫金属2安装于隔爆箱本体1和外置散热器4之间,在隔爆箱内部发生爆炸时,可起到隔爆泄爆阻燃作用的同时,还兼有连接外置散热器4和隔爆箱的功能。由于泡沫金属2自身的通透性和对于压力(冲击力)的良好吸收特性,使得隔爆箱外置散热器4的选材厚度及防爆要求大幅度降低。且在隔爆箱设计时可有效降低钢板厚度,节省大量钢材,降低加工难度。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种采用泡沫金属的矿用隔爆箱,其特征在于:包括隔爆箱本体、泡沫金属、圆形压紧法兰以及散热器;其中,所述隔爆箱本体上焊接有圆形法兰底座;所述泡沫金属收容于圆形法兰底座内;所述圆形压紧法兰安装于圆形法兰底座上,其抵压所述泡沫金属;所述散热器通过管道连接至圆形压紧法兰的中央。
2.如权利要求1所述的采用泡沫金属的矿用隔爆箱,其特征在于:所述泡沫金属的厚度为30mm。
3.如权利要求1所述的采用泡沫金属的矿用隔爆箱,其特征在于:所述圆形压紧法兰设置在散热器的上下两端。
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