CN204013261U - 提高焊接送丝机电源稳定性的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高焊接送丝机电源稳定性的装置，与送丝机电源电路连接，包括置于所述送丝机内的压敏电阻、第二电解电容、第三电解电容、第三无极性电容、第四无极性电容和电阻，压敏电阻的第一端分别与第二电解电容的正极、第三无极性电容的第一端、第三电解电容的正极、第四无极性电容的第一端和电阻的第一端连接，压敏电阻的第二端分别与第二电解电容的负极、第三无极性电容的第二端、第三电解电容的负极、第四无极性电容的第二端和电阻的第二端连接。本实用新型利用压敏电阻防止电网电压尖峰损坏送丝机电源电路，利用电解电容消除送丝启动和堵丝时的电源电压波动，利用无极性电容减小焊接电缆的干扰，确保送丝机电源电路的稳定输出。

Description

提高焊接送丝机电源稳定性的装置

技术领域

本实用新型涉及一种提高电源稳定性的装置，尤其涉及一种提高半自动焊接设备的送丝机电源稳定性的装置。

背景技术

目前，中国的工程建设中大量使用半自动焊接设备，该设备由焊接电源、送丝机及焊枪三部分组成；送丝机的电源主要有两种方式供电：第一种是在焊接电源上用变压器将380V的交流电降压，整流滤波成直流电，再输送到送丝机中；第二种是将焊接电源输出的直流焊接电压输送到送丝机中，这种方法多适用于恒压焊接系统，但由于焊接电源的空载和负载的电压差较大，且高频纹波较多，所以对送丝机电源电路的要求很高。因此，在实际焊接应用中，使用上述第一种供电方式的较多。

上述第一种供电方式即采用变压器降压再整流的供电方式，由于变压器输出的功率有限，一般都只有几安的输出电流，而送丝电机启动或送丝阻力较大时需要的电流很大，可能超出变压器的输出电流能力，从而使送丝机电源的电压下降；另外，为了减轻送丝机的重量，变压器和整流滤波电路一般都放置在焊接电源内然后通过导线将直流电输送到送丝机中，由于电网的波动或而在线路中的干扰，可能会使传送到送丝机出的直流电出现大的电压尖峰；而目前焊接设备的送丝机电源电路中多会采用对电源电压的波动很敏感的单片机或其他器件，所以极易造成送丝机的工作不正常甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种提高焊接送丝机电源稳定性的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种提高焊接送丝机电源稳定性的装置，与送丝机电源电路连接，所述送丝机电源电路包括置于焊接电源内的降压变压器、整流桥、第一电解电容、第一无极性电容和置于送丝机内的第二无极性电容、送丝电路电源、控制电路电源，所述降压变压器的输出端经所述整流桥整流后输出直流电源，所述整流桥的正极输出端分别与所述第一电解电容的正极和所述第一无极性电容的第一端连接，所述第二无极性电容的第一端分别与所述送丝电路电源的正极输入端和所述控制电路电源的正极输入端连接，所述整流桥的负极输出端分别与所述第一电解电容的负极和所述第一无极性电容的第二端连接，所述第二无极性电容的第二端分别与所述送丝电路电源的负极输入端和所述控制电路电源的负输入端连接；所述装置包括置于所述送丝机内的压敏电阻、第二电解电容、第三电解电容、第三无极性电容、第四无极性电容和电阻，所述压敏电阻的第一端分别与所述第二电解电容的正极、所述第三无极性电容的第一端、所述第三电解电容的正极、所述第四无极性电容的第一端和所述电阻的第一端连接，所述压敏电阻的第二端分别与所述第二电解电容的负极、所述第三无极性电容的第二端、所述第三电解电容的负极、所述第四无极性电容的第二端和所述电阻的第二端连接，所述压敏电阻的第一端通过第一导线与所述第一无极性电容的第一端连接，所述压敏电阻的第二端通过第二导线与所述第一无极性电容的第二端连接，所述电阻的第一端与所述第二无极性电容的第一端连接，所述电阻的第二端与所述第二无极性电容的第二端连接。

上述结构中，压敏电阻用于限制输入到送丝机中的最大电压值，防止电网波动所产生的电压尖峰损坏送丝机电源电路；第二电解电容和第三电解电容用于消除送丝启动和堵丝时的电源电压波动，容量都选择的很大，在4700～10000uF之间，同时为了便于安装，选择将第二电解电容和第三电解电容并联的方式来减小单个电解电容的直径和长度；第三无极性电容和第四无极性电容用于减小焊接电源和送丝机之间的焊接电缆的干扰，其容量均在0.1uF左右；由于第二电解电容和第三电解电容的容量很大，为了避免维修人员维修时被电解电容上没有放完的电伤害，加入了电阻在关机时放掉第二电解电容和第三电解电容上的电。

优选地，所述第二电解电容和所述第三电解电容通过卡箍固定在所述送丝机内，所述压敏电阻的第一端和所述第三无极性电容的第一端压接在第一个冷压端子中，再用螺钉固定在所述第二电解电容的正极端，所述压敏电阻的第二端和所述第三无极性电容的第二端压接在第二个冷压端子中，再用螺钉固定在所述第二电解电容的负极端；所述电阻的第一端和所述第四无极性电容的第一端压接在第三个冷压端子中，再用螺钉固定在所述第三电解电容的正极端，所述电阻的第二端和所述第四无极性电容的第二端压接在第四个冷压端子中，再用螺钉固定在所述第三电解电容的负极端。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用压敏电阻防止电网波动所产生的电压尖峰损坏送丝机电源电路，利用电解电容消除送丝启动和堵丝时的电源电压波动，利用无极性电容减小焊接电缆的干扰，利用电阻放掉电解电容上的电避免安全事故，最终确保送丝机电源电路输出电压的稳定，并实现对送丝机电源电路各器件的保护，还具有元器件少、便于安装的优点。

附图说明

图1是传统焊接设备的送丝机电源电路原理图；

图2是增加本实用新型所述提高焊接送丝机电源稳定性的装置后的送丝机电源电路原理图；

图3是本实用新型所述提高焊接送丝机电源稳定性的装置的安装结构示意图；

图4是传统焊接设备的送丝机在堵丝时的电源电压波形图；

图5是采用本实用新型所述装置的送丝机在堵丝时的电源电压波形图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，本实用新型所述提高焊接送丝机电源稳定性的装置，与送丝机电源电路连接，所述送丝机电源电路包括置于焊接电源10内的降压变压器101、整流桥102、第一电解电容103、第一无极性电容104和置于送丝机20内的第二无极性电容207、送丝电路电源208、控制电路电源209，降压变压器101的输出端经整流桥102整流后输出直流电源，整流桥102的正极输出端分别与第一电解电容103的正极和第一无极性电容104的第一端连接，第二无极性电容207的第一端分别与送丝电路电源208的正极输入端和控制电路电源209的正极输入端连接，整流桥102的负极输出端分别与第一电解电容103的负极和第一无极性电容104的第二端连接，第二无极性电容207的第二端分别与送丝电路电源208的负极输入端和控制电路电源209的负输入端连接；所述装置(即图2中虚线框内的电路)包括置于送丝机20内的压敏电阻201、第二电解电容202、第三电解电容204、第三无极性电容203、第四无极性电容205和电阻206，压敏电阻201的第一端分别与第二电解电容202的正极、第三无极性电容204的第一端、第三电解电容204的正极、第四无极性电容205的第一端和电阻206的第一端连接，压敏电阻201的第二端分别与第二电解电容202的负极、第三无极性电容203的第二端、第三电解电容204的负极、第四无极性电容205的第二端和电阻206的第二端连接，压敏电阻201的第一端通过第一导线301与第一无极性电容104的第一端连接，压敏电阻201的第二端通过第二导线302与第一无极性电容104的第二端连接，电阻206的第一端与第二无极性电容207的第一端连接，电阻206的第二端与第二无极性电容207的第二端连接。

如图3所示，第二电解电容202和第三电解电容204通过卡箍固定在送丝机(图3中未示)内，压敏电阻201的第一端和第三无极性电容203的第一端压接在第一个冷压端子中，再用螺钉固定在第二电解电容202的正极端，压敏电阻201的第二端和第三无极性电容203的第二端压接在第二个冷压端子中，再用螺钉固定在第二电解电容202的负极端；电阻206的第一端和第四无极性电容205的第一端压接在第三个冷压端子中，再用螺钉固定在第三电解电容204的正极端，电阻206的第二端和第四无极性电容205的第二端压接在第四个冷压端子中，再用螺钉固定在第三电解电容204的负极端。

下面结合传统焊接设备的送丝机电源电路和增加本实用新型所述提高焊接送丝机电源稳定性的装置后的送丝机电源电路的电路结构和效果对比进行说明：

如图1所示，传统焊接设备的送丝机电源电路相比图2仅仅少了图2的虚线框内的本装置，但其输出的电源电压波形见图4所示，其压差较大，最大达到8.2V；而增加本实用新型所述提高焊接送丝机电源稳定性的装置后的送丝机电源电路的输出电源电压波形见图5所示，其压差极小，仅在0.5V左右。所以使用本实用新型所述装置可以使送丝机的电源稳定性得到很大的提高。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (2)

1.一种提高焊接送丝机电源稳定性的装置，与送丝机电源电路连接，所述送丝机电源电路包括置于焊接电源内的降压变压器、整流桥、第一电解电容、第一无极性电容和置于送丝机内的第二无极性电容、送丝电路电源、控制电路电源，所述降压变压器的输出端经所述整流桥整流后输出直流电源，所述整流桥的正极输出端分别与所述第一电解电容的正极和所述第一无极性电容的第一端连接，所述第二无极性电容的第一端分别与所述送丝电路电源的正极输入端和所述控制电路电源的正极输入端连接，所述整流桥的负极输出端分别与所述第一电解电容的负极和所述第一无极性电容的第二端连接，所述第二无极性电容的第二端分别与所述送丝电路电源的负极输入端和所述控制电路电源的负输入端连接；其特征在于：所述装置包括置于所述送丝机内的压敏电阻、第二电解电容、第三电解电容、第三无极性电容、第四无极性电容和电阻，所述压敏电阻的第一端分别与所述第二电解电容的正极、所述第三无极性电容的第一端、所述第三电解电容的正极、所述第四无极性电容的第一端和所述电阻的第一端连接，所述压敏电阻的第二端分别与所述第二电解电容的负极、所述第三无极性电容的第二端、所述第三电解电容的负极、所述第四无极性电容的第二端和所述电阻的第二端连接，所述压敏电阻的第一端通过第一导线与所述第一无极性电容的第一端连接，所述压敏电阻的第二端通过第二导线与所述第一无极性电容的第二端连接，所述电阻的第一端与所述第二无极性电容的第一端连接，所述电阻的第二端与所述第二无极性电容的第二端连接。

2.根据权利要求1所述的提高焊接送丝机电源稳定性的装置，其特征在于：所述第二电解电容和所述第三电解电容通过卡箍固定在所述送丝机内，所述压敏电阻的第一端和所述第三无极性电容的第一端压接在第一个冷压端子中，再用螺钉固定在所述第二电解电容的正极端，所述压敏电阻的第二端和所述第三无极性电容的第二端压接在第二个冷压端子中，再用螺钉固定在所述第二电解电容的负极端；所述电阻的第一端和所述第四无极性电容的第一端压接在第三个冷压端子中，再用螺钉固定在所述第三电解电容的正极端，所述电阻的第二端和所述第四无极性电容的第二端压接在第四个冷压端子中，再用螺钉固定在所述第三电解电容的负极端。