CN204011822U - 卡连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卡连接器，设于一电路板，卡连接器包括金属壳体、导电端子组及用于承载电子卡的卡托，金属壳体设于电路板，金属壳体与电路板围成一插置腔体，卡托可插拔于插置腔体，导电端子组设于电路板并位于插置腔体内，导电端子组与卡托所承载的电子卡电性抵接；金属壳体的前端具有朝插置腔体弯折形成的防呆弯折臂，卡托对应防呆弯折臂设有避让部；当卡托于正确的位置方向插入插置腔体时，避让部对防呆弯折臂提供避让空间，使得卡托能够顺利通畅的插入插置腔体；当卡托于错误的位置方向插入插置腔体时，则将卡托阻挡于插置腔体外部，从而起到防止卡托误插的作用。同时，本实用新型的卡连接器还具有结构简单的优点。

Description

卡连接器

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种卡连接器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，手机己经成为我们生活和工作中必不可少的通讯工具，手机给我们的生活和工作带来很大的便利，有时候工作能否快速、高效、准确的完成，很大程度上取决于手机的使用。

其中，卡连接器是安装于手机内部，以将电子卡电性导接至电路板的装置，该卡连接器具有安装于手机内的电路板的卡座及插置于卡座的卡托，而电子卡就是承载于卡托，在现今所使用的卡连接器中，由于卡托与卡座的结构基本都是左右相互对称的，使得卡托在错误的状态下都能够插入卡座中，导致电子卡与卡座内的导电端子组正常的电性抵接，最终造成电子无法正常的使用，又要重新将卡托拔出再换至正确的方向插入，给用于带来很多麻烦，极为费时间，使得用户使用起来非常的不方便。且，现有的卡连接器还存在结构复杂及生产加工难度大且成本高的缺点。

因此，急需要一种卡连接器来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单及能够防止卡托误插的卡连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卡连接器，设于一电路板，其中，本实用新型的卡连接器包括金属壳体、导电端子组及用于承载电子卡的卡托。所述金属壳体设于所述电路板，所述金属壳体与电路板围成一插置腔体；所述卡托可插拔于所述插置腔体；所述导电端子组设于所述电路板并位于所述插置腔体内，所述导电端子组与所述卡托所承载的所述电子卡电性抵接；所述金属壳体的前端具有朝所述插置腔体弯折形成的防呆弯折臂，所述卡托对应所述防呆弯折臂设有避让部。

较佳地，所述防呆弯折臂包括朝所述插置腔体弯折形成的第一弯折臂及由所述第一弯折臂朝靠近所述电路板的方向延伸的第二弯折臂，所述第二弯折臂末端形成有焊接于所述电路板上的焊脚。

较佳地，所述电路板对应所述焊脚处开设有一开孔，所述焊脚位于所述开孔内。

较佳地，所述插置腔体的底部设有绝缘基座，所述导电端子组设于所述绝缘基座并焊接于所述电路板。

较佳地，所述卡托的横向面积大于或等于所述绝缘基座的横向面积；所述卡托插入所述插置腔体时，所述卡托滑动抵触于所述绝缘基座。

较佳地，所述绝缘基座设有焊接固定片，所述焊接固定片焊接于所述电路板。

较佳地，所述金属壳体的左右两侧均形成有伸入所述插置腔体的弹性锁扣臂，所述绝缘基座于所述插置腔体末端的左右两侧均设有弹性侦测端子，所述卡托插置于所述插置腔体后，所述卡托同时与所述弹性锁扣臂及弹性侦测端子电性抵接。

较佳地，所述卡托的左右两侧均开设有凹槽，所述弹性锁扣臂抵接卡合于所述凹槽。

较佳地，所述防呆弯折臂位于所述金属壳体前端的一侧，所述金属壳体前端的另一侧设有一退卡机构。

较佳地，所述退卡机构包括位于所述插置腔体前端的安装部和退卡操作件，所述安装部与所述金属外壳一体成型，所述退卡操作件枢接于所述安装部，所述退卡操作件的一端形成有用于顶推所述卡托朝脱离出所述插置腔体的方向移动的顶推部，所述退卡操作件的另一端形成有受推部，所述退卡操作件与所述安装部的枢接位置位于所述顶推部与受推部之间，顶推所述受推部以驱使所述退卡操作件枢转，进而带动所述顶推部顶推所述卡托朝脱离出所述插置腔体的方向移动；所述电路板开设有避让所述退卡操作件枢转的避让槽。

与现有技术相比，由于本实用新型的卡连接器的金属壳体设于电路板，金属壳体与电路板围成一插置腔体，卡托可插拔于插置腔体，导电端子组设于电路板并位于插置腔体内，导电端子组与卡托所承载的电子卡电性抵接；金属壳体的前端具有朝插置腔体弯折形成的防呆弯折臂，卡托对应防呆弯折臂设有避让部，当卡托于正确的位置方向插入插置腔体时，避让部对防呆弯折臂提供一避让空间，使得卡托能够顺利通畅的插入插置腔体；当卡托于错误的位置方向插入插置腔体时，避让部与防呆弯折臂相错位，从而将卡托阻挡于插置腔体外部，使得卡托无法插入插置腔体，进而提醒用户卡托的插入位置方向错误，需要将卡托调整至正确的位置方向才可插入，从而起到防止卡托误插的作用，大大方便了用户的使用。另，本实用新型的卡连接器还具有结构简单的优点，从而减小了生产加工的难度及减少了生产加工的成本。

附图说明

图1是本实用新型的卡连接器设于电路板并安装有Micro SD卡及MicroSIM卡后的组合立体示意图。

图2是本实用新型的卡连接器退出卡托后的组合立体示意图。

图3是图2拆除金属壳体及退卡操作件后的组合立体示意图。

图4是本实用新型的卡连接器的金属壳体的立体结构示意图。

图5是本实用新型的卡连接器的卡托的立体结构示意图。

图6是本实用新型的卡连接器的卡托另一视角的立体结构示意图。

图7是本实用新型的卡连接器的卡托承载有Nano SIM卡及Micro SIM卡的组合立体示意图。

图8是本实用新型的卡连接器的卡托承载有Micro SD卡及Micro SIM卡的组合立体示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图6，本实用新型的卡连接器100设于一电路板200，其中，本实用新型的卡连接器100包括金属壳体10、导电端子组20及用于承载电子卡(图中未标注)的卡托30。金属壳体10设于电路板200，金属壳体10与电路板200围成一插置腔体40，卡托30可插拔于插置腔体40，即，卡托30沿图1或图2中箭头A所指的方向插入插置腔体40及沿箭头A所指的相反方向拔出插置腔体40，导电端子组20设于电路板200并位于插置腔体40内，导电端子组20与卡托30所承载的电子卡电性抵接；金属壳体10的前端具有朝插置腔体40弯折形成的防呆弯折臂11，卡托30对应防呆弯折臂11设有避让部，较优的是，在本实施例中，避让部选择为一防呆滑槽31，当然，不以此为限。当卡托30插入插置腔体40时，防呆滑槽31为防呆弯折臂11提供避让空间。即，当卡托30于正确的位置方向插入插置腔体40时，防呆滑槽31为防呆弯折臂11提供避让空间，使得卡托30能够顺利通畅的插入插置腔体40；当卡托30于错误的位置方向插入插置腔体40时，防呆滑槽31与防呆弯折臂11相错位，从而将卡托30阻挡于插置腔体40外部，使得卡托30无法插入插置腔体40，进而提醒用户卡托30的插入位置方向错误，需要将卡托30调整至正确的位置方向才可插入，从而起到防止卡托30误插的作用，大大方便了用户的使用。另，本实用新型的卡连接器100还具有结构简单的优点，从而减小了生产加工的难度及减少了生产加工的成本。具体地，如下：

其中，防呆弯折臂11较优是位于金属壳体10前端的一侧，金属壳体前端的另一侧设有一退卡机构，以简化结构；且防呆弯折臂11包含朝插置腔体40弯折形成的第一弯折臂111及由第一弯折臂111朝靠近电路板200的方向延伸的第二弯折臂112；具体地是，第一弯折臂111平行于电路板200，且第一弯折臂111与第二弯折臂112相互垂直；防呆滑槽31具有平行于第一弯折臂111的第一槽壁311及平行于第二弯折臂112的第二槽壁312。当卡托30插入插置腔体40时，第一槽壁311滑动抵触于第一弯折臂111，第二槽壁312滑动抵触于第二弯折臂112，结构更为合理紧凑。较优是，在本实施例中，第二弯折臂112末端形成有焊脚113，焊脚113焊接于电路板200，在本实施例中，焊脚113为dip形焊脚，对应的，电路板200对应焊脚113处设有一开孔(图中未标注)，焊脚113位于所述开孔(图中未标注)中，dip形焊脚113能增加防呆弯折臂11的强度，防止因多次碰撞而松脱。更优是，在本实施例中，金属壳体10的两侧还形成有焊片14，焊片14焊接于电路板200，以将金属壳体10更为牢固的固定于电路板200。

同时，插置腔体40的底部设有绝缘基座50，导电端子组20设于绝缘基座50并焊接于电路板200，在本实施例中，绝缘基座50注塑成型于所述导电端子组20，以实现电端子组与绝缘基座50一体成型的结构，结构更为牢固。较优是，在本实施例中，绝缘基座50设有焊接固定片60，焊接固定片60焊接于电路板200，且绝缘基座50的左右两侧较优为均设于焊接固定片60，使得绝缘基座50的更为牢靠的固定于电路板200。较优的是，在本实施例中，卡托30的横向面积大于或等于绝缘基座50的横向面积，结构更为合理紧凑；卡托30插入插置腔体40时，卡托30滑动抵触于绝缘基座50，使得卡托30的滑动更为顺畅。

再者，在本实施例中，卡托30具有导电性，即，卡托30由金属导电材料制成，金属壳体10的左右两侧均形成有伸入插置腔体40的弹性锁扣臂12，绝缘基座50于插置腔体40末端的左右两侧均设有弹性侦测端子70，卡托30插置于插置腔体40后，卡托30同时与弹性锁扣臂12及弹性侦测端子70电性抵接，即是卡托30完全插置于插置腔体40后，通过卡托30电性导通弹性锁扣臂12及弹性侦测端子70，且金属壳体10电性连接于电路板200的，而侦测端子也是电性连接于电路板200的，从而产生一电信号以检测卡托30已经完全插置到指定的位置，若卡托30未插入到指定的位置，则弹性锁扣与侦测端无法实现导通，无法产生上述的电信号，则表明卡托30未完成插置到指定的位置，从而实现自动检测卡托30插入插置腔体40时，是否完全插置到位，且结构简单合理。具体地，卡托30的左右两侧均开设有凹槽32，弹性锁扣臂12呈抵接的卡合于凹槽32，结构更为合理紧凑，一方面，实现了弹性锁扣臂12与卡托30的电性抵接，另一方面，还将卡托30更为牢靠的夹紧于插置空间内。在本实施例中，弹性锁扣臂12的末端还形成有沿所述插置腔体40的前后方向(如图1或图2中箭头A所指方向)布置的弧面结构，从而使得弧面结构与卡托30能够顺畅的的抵触，防止弹性锁扣臂12的被损坏及卡托30被刮花。弹性侦测端子70的一端伸入插置腔体40并形成有一抵触面71，且抵触面71呈倾斜的设置，卡托30插置于插置腔体40时，卡托30末端的下部抵触于抵触面71，结构更为合理紧凑。

最后，退卡机构包括位于插置腔体40前端的安装部13和退卡操作件90。具体地，在实施例中，安装部13位于插置腔体40入口41的右侧并紧贴于电路板200，且安装部13与金属壳体10一体成型以形成一体结构。退卡操作件90枢接于安装部13，退卡操作件90的一端形成有用于顶推卡托30朝脱离出插置腔体40的方向(如图1或图2中箭头A所指的相反方向)移动的顶推部91，退卡操作件90的另一端形成有受推部92，退卡操作件90与安装部13的枢接位置位于顶推部91与受推部92之间，顶推受推部92以驱使退卡操作件90枢转，进而带动顶推部91顶推卡托30朝脱离出插置腔体40的方向移动，从而实现将卡托30从插置腔体40内退出的操作，结构更为合理紧凑，使用更为方便。对应的，在本实施例中，电路板200开设有避让退卡操作件90枢转的避让槽201，从而防止退卡操作件90枢转作动时与电路板200发生干涉或阻碍，结构结构更为合理紧凑。较优是，在本实施例中，卡托30的前端开设有正对于受推部92且供退卡用的顶针(图中未示)滑动穿置的通孔37，通孔37沿卡托30的前后方向(如图1中箭头A所指方向)布置，顶针通过通孔37后即可顶推于受推部92，以驱使退卡操作件90枢转而带动顶推部91顶推卡托30朝脱离出插置腔体40的方向移动，以实现将卡托30从插置腔体40取出，当并不以此为限。

请参阅图5至图8，值得注意者，在本实施例中，卡托30设有用于承载电子卡的第一载卡部33及第二载卡部34，第一载卡部33及第二载卡部34均可承载一张电子卡，且卡托30于第一载卡部33及第二载卡部34处均开设有穿置通孔35，卡托30插置于插置腔体40时，导电端子组20伸入所对应的穿置通孔35以电性抵接于第一载卡部33及第二载卡部34所承载的电子卡。较优是，在本实施例中，第一载卡部33具有第一承载部331及第二承载部332，且第一承载部331与第二承载部332部分重合，其中，第一承载部331用于承载的电子卡为Nano SIM卡301，第二承载部332用于承载的电子卡为Micro SD卡302，第二载卡部34具有第三承载部341，第三承载部341用于承载的电子卡为MicroSIM卡303，如图7所示为卡托30承载有Nano SIM卡301及Micro SIM卡303的组合，如图8所示为卡托30承载Micro SD卡302及Micro SIM卡303的组合，但，卡托30所承载的电子卡的具体类型并不以此为限，还可以根据实际的使用需求而灵活选择，在此不再赘述。由于卡托30为金属导电材料制成，故在本实施例中，第一承载部331、第二承载部332及第三承载部341与电子卡接触的表面均设有电泳绝缘层36，以防止电子承载于卡托30时造成短路，结构更为合理。

结合附图，对本实用新型的卡连接器100的操作原理说详细说明：

当需要将电子卡安装于本实用新型的卡连接器100时，首先，将电子卡放置于卡托30上对应的第一承载部331、第二承载部332或第三承载部341，再将卡托30末端对准于插置腔体40的入口41，即使防呆滑槽31对位于防呆弯折臂11，并沿图1或图2中箭头A所指的方向顶推卡托30的前端，以将卡托30插入容置腔体，当卡托30插入至使弹性锁扣臂12扣合抵触于凹槽32，则卡托30电性导通弹性锁扣臂12及弹性侦测端子70，从而产生一电信号以检测卡托30已经完全插置到指定的位置，即可完成将电子卡安装于本实用新型的卡连接器100的操作。

当需要将电子卡从本实用新型的卡连接器100拆卸下来时，使用退卡的顶针插入通孔37，以顶推于退卡操作件90的受推部92，从而驱使退卡操作件90枢转而带动顶推部91顶推卡托30朝脱离出插置腔体40的方向移动，即可使卡托30的前端被推出插置腔体40，使弹性锁扣臂12脱离于凹槽32，则弹性锁扣臂12与弹性侦测端子70断开电性导通，再拿取卡托30的前端来将卡托30从插置腔体40取出，再将卡托30上的电子卡取出即可，从而完成将电子卡从本实用新型的卡连接器100拆卸出来的操作。

与现有技术相比，由于本实用新型的卡连接器100的金属壳体10设于电路板200，金属壳体10与电路板200围成一插置腔体40，卡托30可插拔于插置腔体40，导电端子组20设于电路板200并位于插置腔体40内，导电端子组20与卡托30所承载的电子卡电性抵接；金属壳体10的前端具有朝插置腔体40弯折形成的防呆弯折臂11，卡托30对应防呆弯折臂11设有避让部；当卡托30于正确的位置方向插入插置腔体40时，避让部对防呆弯折臂11提供避让空间，使得卡托30能够顺利通畅的插入插置腔体40；当卡托30于错误的位置方向插入插置腔体40时，避让部与防呆弯折臂11相错位，从而将卡托30阻挡于插置腔体40外部，使得卡托30无法插入插置腔体40，进而提醒用户卡托30的插入位置方向错误，需要将卡托30调整至正确的位置方向才可插入，从而起到防止卡托30误插的作用，大大方便了用户的使用。另，本实用新型的卡连接器100还具有结构简单的优点，从而减小了生产加工的难度及减少了生产加工的成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种卡连接器，设于一电路板，其特征在于，所述卡连接器包括金属壳体、导电端子组及用于承载电子卡的卡托，所述金属壳体设于所述电路板，所述金属壳体与电路板围成一插置腔体，所述卡托可插拔于所述插置腔体，所述导电端子组设于所述电路板并位于所述插置腔体内，所述导电端子组与所述卡托所承载的所述电子卡电性抵接；所述金属壳体的前端具有朝所述插置腔体弯折形成的防呆弯折臂，所述卡托对应所述防呆弯折臂设有避让部。

2.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，所述防呆弯折臂包括朝所述插置腔体弯折形成的第一弯折臂及由所述第一弯折臂朝靠近所述电路板的方向延伸的第二弯折臂，所述第二弯折臂末端形成有焊接于所述电路板的焊脚。

3.如权利要求2所述的卡连接器，其特征在于，所述电路板对应所述焊脚处开设有一开孔，所述焊脚位于所述开孔内。

4.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，所述插置腔体的底部设有绝缘基座，所述导电端子组设于所述绝缘基座并焊接于所述电路板。

5.如权利要求4所述的卡连接器，其特征在于，所述卡托的横向面积大于或等于所述绝缘基座的横向面积；所述卡托插入所述插置腔体时，所述卡托滑动抵触于所述绝缘基座。

6.如权利要求4所述的卡连接器，其特征在于，所述绝缘基座设有焊接固定片，所述焊接固定片焊接于所述电路板。

7.如权利要求4所述的卡连接器，其特征在于，所述金属壳体的左右两侧均形成有伸入所述插置腔体的弹性锁扣臂，所述绝缘基座于所述插置腔体末端的左右两侧均设有弹性侦测端子，所述卡托插置于所述插置腔体后，所述卡托同时与所述弹性锁扣臂及弹性侦测端子电性抵接。

8.如权利要求7所述的卡连接器，其特征在于，所述卡托的左右两侧均开设有凹槽，所述弹性锁扣臂抵接卡合于所述凹槽。

9.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，所述防呆弯折臂位于所述金属壳体前端的一侧，所述金属壳体前端的另一侧设有一退卡机构。

10.如权利要求9所述的卡连接器，其特征在于，所述退卡机构包括位于所述插置腔体前端的安装部和退卡操作件，所述安装部与所述金属外壳一体成型，所述退卡操作件枢接于所述安装部，所述退卡操作件的一端形成有用于顶推所述卡托朝脱离出所述插置腔体的方向移动的顶推部，所述退卡操作件的另一端形成有受推部，所述退卡操作件与所述安装部的枢接位置位于所述顶推部与受推部之间；顶推所述受推部以驱使所述退卡操作件枢转，进而带动所述顶推部顶推所述卡托朝脱离出所述插置腔体的方向移动；所述电路板开设有避让所述退卡操作件枢转的避让槽。