CN204011758U - 一种网线接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种网线接头，结构简洁且能重复使用。该网线接头包括：壳体、至少一个金属触片和至少一个卡线金属片；其中，所述至少一个金属触片设置在所述壳体连接网口的一端，所述至少一个卡线金属片设置在所述壳体连接网线的一端；所述至少一个卡线金属片分别与一个金属触片连接，并且每一个卡线金属片被按下时将网线中的金属芯线按压固定在所述壳体底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备设计领域，尤其涉及一种网线接头。
背景技术
现代社会，随着计算机的应用及网络的普及，网线接头的应用越来越广泛。网线接头是网络连接中重要的接口设备。
网络接头通常为一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头。在将网线接头与网线进行接线时，现有技术必须用到压线钳按压网线接头的塑料壳体，从而将网线中的金属芯线与网线接头中的金属触片连接。然而现有技术的压线钳在使用过程中有如下缺点：压线不实，造成网线中的金属芯线与金属触片接触不好，经常需要多次压线才能成功；其次，由于压线钳每次都会将网线接头的塑料壳体压变形，而变形后的网线接头的塑料壳体不能重复使用，造成资源浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种网线接头，结构设计合理，并可重复使用。
本实用新型提供的一种网线接头，包括：壳体、至少一个金属触片和至少一个卡线金属片；其中，所述至少一个金属触片设置在所述壳体连接外接网口的一端，所述至少一个卡线金属片设置在所述壳体上网线入口的一端，所述至少一个卡线金属片分别与一个金属触片连接，并且每一个卡线金属片被按下时将网线中的金属芯线按压固定在所述壳体底部。
其中，每个卡线金属片与一金属触片固定连接；或，
所述至少一个卡线金属片被按下后分别与一个金属触片连接。
其中，每个卡线金属片分别连接一个把手，每个把手尾部设置有卡扣；或，
多个卡线金属片的上端相互连接成一个整体，所述相互连接的整体上连接一个把手，把手尾部设置有卡扣；所述壳体对应位置分别设有卡槽；每个卡扣可与对应的卡槽扣合。
其中，所述卡线金属片的上端相互连接成一个整体，所述相互连接的整体上并连接一个把手，把手尾部设置有卡扣，所述壳体对应位置设有一卡槽；卡扣可与对应的卡槽扣合。
其中，所述卡线金属片为一中间凸起的金属片，当中间部分被按下时，将网线的金属芯线按压固定在所述壳体底部。
其中，一个卡线金属片与网线的一个金属芯线相对应。
其中，利用绝缘材料填充金属触片的间隙、和/或卡线金属片的间隙。
其中，所述壳体底部设置有分线槽，每个分线槽与一个卡线金属片相对应。
其中，所述壳体背面安装一用于与网口固定的弹片。
其中，所述壳体为透明塑料壳体。
本实用新型实施例提供的一种网线接头，在网线接头上设置了卡线金属片，卡线金属片与金属触片连接，向下按压该卡线金属片即可将网线的金属芯线固定在壳体底部，从而金属芯线通过卡线金属片与金属触片导通，这样就有效避免了网线的金属芯线与金属触片接触不良的情况；同时由于卡线金属片为金属材料制成，其形状具备可恢复性，当要重复使用该网线接头时，只需抬起该卡线金属片即可将网线的金属芯线与卡线金属片分离，这样避免了现有技术中使用压线钳而导致网线接头壳体被压变形的问题，可以重复使用，避免了资源浪费。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种网线接头结构的侧视图。
图2所示为本实用新型另一实施例提供的一种网线接头结构的侧视图。
图3所示本实用新型实施例提供的一种网线接头连接双绞线网线的结构示意图。
图4所示本实用新型另一实施例提供的一种网线接头连接双绞线网线的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1所示为本实用新型实施例提供的一种网线接头结构的侧视图。如图1所示，该网线接头包括：壳体11、金属触片12、卡线金属片13。金属触片12设置在壳体11连接网口的一端；卡线金属片13设置在壳体连接网线的一端。卡线金属片13被按下时两端发生延展形变，可将网线的金属芯线按压固定在壳体11底部，同时卡线金属片13与金属触片12连接，这样金属芯线就可通过卡线金属片13实现与金属触片12的导通。当该网线接头要重复使用时，由于卡线金属片13由金属材料制成，具备形状可恢复性，只需使卡线金属片13恢复原形即可将网线退出，并断开与金属触片12的连接。
在本实用新型一实施例中，金属触片12和卡线金属片13也可以是固定连接为一体的。
在本实用新型一实施例中，卡线金属片13为一中间凸起的金属片，当中间部分被按下时，即可将网线的金属芯线按压在壳体11底部，同时卡线金属片13的两端发生延展形变与金属触片12导通。当要重复使用时，使得卡线金属片13的中间部分抬起即可将网线导出，同时卡线金属片13的两端回缩与金属触片12断开。
本领域技术人员可以理解，卡线金属片13的具体形状并不能用于限定本实用新型的保护范围，只要该卡线金属片13被按下时可实现对金属芯线的按压以及与金属触片12的导通即可，本实用新型对此不作限定。
图2为本实用新型另一实施例提供的一种网线接头结构的侧视图。如图2所示，卡线金属片13连接一个把手，把手尾部设置一卡扣14，壳体11上设置有卡槽15。当按下卡线金属片13的把手时，卡线金属片13的一端翘起或变形延长与金属触片12接触，同时卡槽15与把手尾部的卡扣14进行扣合，从而维持住卡线金属片13被按下时的形变，实现对网线中金属芯线的按压固定。
本实用新型一实施例中，金属触片12与卡线金属片13的设置方向与接入网线的金属芯线的方向平行。
本实用新型一实施例中，壳体11背面安装一弹片，用于将该网线接头与插入的网口进行固定。
本实用新型一实施例中，壳体11为透明塑料材料制成，这样操作者在接线时可看到壳体11中的金属触片12、卡线金属片13以及网线的金属芯线的具体接线情况，避免接触不良的情况发生。
在实际使用中，一条网线内部包括多条金属芯线，例如生活中常用的网线是由4对双绞线组成，这样在与网线接头连接时要将该4对双绞线拆成8条金属芯线。本实用新型实施例所提供的网线接头在与网线进行连接时，网线中的每条金属芯线应对应一个网线接头中的卡线金属片。当每个卡线金属片被按压下并将金属芯线固定后，该卡线金属片可与相对应的一个金属触片接触导通。
图3所示本实用新型实施例提供的一种网线接头连接双绞线网线的结构示意图。如图3所示，该网线接头包括，壳体21、八个金属触片22、八个卡线金属片23(由于每个金属触片或卡线金属片的形状结构相同，故只以一个附图标记代替)，八个金属触片22设置在壳体21连接网口的一端；八个卡线金属片23设置在壳体21连接网线的一端。每个金属触片22对应一个卡线金属片23。
在本实用新型一实施例中，每个卡线金属片上连接一个把手，把手的尾部设置一卡扣24，壳体上对应每个卡扣24的相应位置有一卡槽25(只以一个附图标记代替)，当每个卡扣24被按下时，卡扣24与卡槽25扣合，即将网线中的相对应的金属芯线压在壳体21底部，同时每个卡线金属片23与每个金属触片22接触，从而完成金属芯线与金属触片22的导通。
本实用新型另一实施例中，如图4所示，每个卡线金属片23的上端相互连接成一个整体，该相互连接的整体上连接一个把手，把手尾部设置一卡扣24，壳体相应的位置上设有一卡槽25，卡扣24可与卡槽25扣合。
本实用新型一实施例中，金属触片22和卡线金属片23并排设置且与接入的网线的金属芯线的方向相平行，每个平行排列的金属触片22的间隙以及每个平行排列的卡线金属片23的间隙都用塑料填充，这样则保证了各条金属芯线在通过卡线金属片23与金属触片22导通的过程中，相邻金属触片22和卡线金属片23之间的绝缘。
本实用新型一实施例中，壳体21上也可设置多个分线槽26，以代替填充塑料来保证绝缘。每个分线槽24的一端设置一个金属触片22，中部上方设置一个卡线金属片23。当每个卡线金属片23被按下时，网线中的每根金属芯线即被按压到各个分线槽26中。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种网线接头，用于将网线与网口连接，其特征在于，包括：壳体、至少一个金属触片和至少一个卡线金属片；其中，所述至少一个金属触片设置在所述壳体连接网口的一端；所述至少一个卡线金属片设置在所述壳体连接网线的一端；所述至少一个卡线金属片分别与一个金属触片连接，并且每一个卡线金属片被按下时将网线中的金属芯线按压固定在所述壳体底部。
2.根据权利要求1所述的网线接头，其特征在于，每个卡线金属片与一金属触片固定连接；或，
所述至少一个卡线金属片被按下后分别与一个金属触片连接。
3.根据权利要求1或2所述的网线接头，其特征在于，每个卡线金属片分别连接一个把手，每个把手尾部设置有卡扣；或，
多个卡线金属片的上端相互连接成一个整体，所述相互连接的整体上连接一个把手，把手尾部设置有卡扣；所述壳体对应位置分别设有卡槽；每个卡扣可与对应的卡槽扣合。
4.根据权利要求1或2所述的网线接头，其特征在于，所述卡线金属片为一中间凸起的金属片，当中间部分被按下时，将网线的金属芯线按压固定在所述壳体底部。
5.根据权利要求1或2所述的网线接头，其特征在于，所述至少一个金属触片并排设置，且设置方向与接入的网线的金属芯线的方向相平行。
6.根据权利要求5所述的网线接头，其特征在于，每个卡线金属片与网线的一个金属芯线相对应。
7.根据权利要求1所述的网线接头，其特征在于，利用绝缘材料填充金属触片的间隙、和/或卡线金属片的间隙。
8.根据权利要求1或2所述的网线接头，其特征在于，所述壳体底部设置有分线槽，每个分线槽与一个卡线金属片相对应。
9.根据权利要求1或2所述的网线接头，其特征在于，所述壳体背面安装一用于与网口固定的弹片。
10.根据权利要求1或2所述的网线接头，其特征在于，所述壳体为透明塑料壳体。
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| CN (1) | CN204011758U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106972290A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-21 | 海南大学 | 无弹簧夹紧连接插头 |
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2014
- 2014-09-02 CN CN201420502446.XU patent/CN204011758U/zh not_active Expired - Lifetime
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