CN204011314U

CN204011314U - 一种可模块化装配的断路器

Info

Publication number: CN204011314U
Application number: CN201420428088.2U
Authority: CN
Inventors: 袁高普; 单小龙; 张文善
Original assignee: Zhejiang Tengen Electric Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Tengen Electric Co Ltd
Priority date: 2014-07-31
Filing date: 2014-07-31
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2024-07-31

Abstract

一种可模块化装配的断路器。解决了现有小型断路器安装麻烦的问题。它包括锁扣、跳扣、动触头、支架及手柄，支架上设有带中心孔的中心轴套、跳扣铰接轴和动触头安装轴；动触头安装轴一侧的支架上设有动触头扭簧卡座；动触头安装轴外盘绕有动触头扭簧，动触头扭簧一端卡在动触头扭簧卡座上，另一端卡在动触头上；锁扣的中部设有与中心轴套相铰接的安装座，所述的安装座上盘绕有锁扣复位扭簧，锁扣复位扭簧的一端与锁扣相卡，另一端卡在支架上；中心孔内设有用于安装的中心轴，中心轴在动触头安装轴一侧与支架上的中心孔过盈配合。本实用新型将锁扣、跳扣、动触头、支架形成一个整体，通过中心轴可以方便的实现装配。

Description

一种可模块化装配的断路器

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，具体涉及一种可模块化装配的断路器。

背景技术

小型断路器是一种常用的电气开关，主要用于工业、商业、民用住宅等各种场所。现有的小型断路器主要由壳体、动触头、静触头及操作机构组成，其中的操作机构主要由锁扣、跳扣、支架、“U”型连杆及手柄组成，支架为金属冲压成型，支架下方与壳体之间设有一个拉簧，动触头固定在支架上；跳扣也由金属冲压成型，跳扣夹持在支架的右上角并与支架相铰接，锁扣铰接在支架的左侧中部且锁扣的上端与跳扣相卡，跳扣与手柄之间通过“U”型连杆相连。这种小型断路器的操作机构存在以下缺陷：1.手柄处于闭合状态时，动触头和静触头之间形成一定的压力，需要达到良好的电连接性能，由于动触头固定在支架上，动触头与支架之间为刚性连接，动触头与静触头之间没有间隙补偿，因此，对动触头和静触头的安装精度要求较高，这样才能避免动触头和静触头在闭合时产生微小间隙，位置精度要求较高，装配难度大。2. 锁扣复位弹簧安装不方便，锁扣复位扭簧易疲劳而失去弹性，使用寿命短；3.操作机构部件较多，安装时需要将各个部件安装于断路器的壳体内，同时要注意安装顺序以及避免零件窜位，由于壳体内本身空间有限且零部件较多，操作机构的非常安装麻烦。

发明内容

为解决背景技术中现有小型断路器安装麻烦的问题，本实用新型提供一种可模块化装配的断路器。

本实用新型的技术方案是：一种可模块化装配的断路器，包括壳体、锁扣、跳扣、支架、“U”型连杆及手柄，“U”型连杆连接在手柄与跳扣之间，支架为一体式结构，支架上设有带中心孔的中心轴套、跳扣铰接轴和动触头安装轴，所述跳扣铰接轴设在中心轴套的上方且与中心轴套同侧设置，动触头安装轴设于中心轴套的下方，动触头安装轴与跳扣铰接轴设于支架的两侧，跳扣铰接轴处的支架另一侧设有弹簧座，弹簧座与壳体之间安装弹簧；动触头安装轴一侧的支架上设有动触头扭簧卡座；跳扣上设有铰接通孔、“U”型连杆穿入孔和跳扣卡块；锁扣的中部设有与中心轴套相铰接的安装座，锁扣的上部设有与跳扣卡块相适配的锁扣卡槽；动触头安装轴上安装有能转动的动触头，动触头安装轴外盘绕有动触头扭簧，动触头扭簧一端卡在动触头扭簧卡座上，另一端卡在动触头上；所述的安装座上盘绕有锁扣复位扭簧，锁扣复位扭簧的一端与锁扣相卡，另一端卡在支架上，锁扣复位扭簧具有张开的弹性趋势；中心孔内设有用于安装的中心轴，中心轴在动触头安装轴一侧与支架上的中心孔过盈配合。

作为本实用新型的一种改进，所述的中心轴在跳扣铰接轴一侧与中心孔间隙配合，中心轴在动触头安装轴一侧与中心孔过盈配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心孔在动触头安装轴一侧的端面上设有卡爪，所述的卡爪与中心轴过盈配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卡爪有三只且周向分布与中心孔的周围。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支架上设有钩头，所述的锁扣上设有挡块，所述的锁扣复位扭簧一端与锁扣上的挡块相卡，另一端与支架上的钩头相卡。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装座上设有台阶，所述的锁扣复位扭簧压在台阶上。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣卡槽处设有用于对跳扣进行限位的挡片。

作为本实用新型的进一步改进，所述的动触头扭簧卡座延伸出限位卡块，所述的限位卡块与动触头扭簧限位配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体上设有定位凸台。

本实用新型的有益效果是，手柄处于闭合状态时，动触头和静触头之间通过动触头扭簧形成一定的预压力，使动触头与静触头之间具有一定的间隙补偿，对动触头和静触头位置精度要求较低，易装配。锁扣复位扭簧安装方便，具有张开的弹性趋势，使得产品性能可靠，使用寿命长。同时通过锁扣复位扭簧使得锁扣和跳扣压于支架上，通过动触头扭簧使得动触头铰接在支架上，将操作机构形成一个整体，通过中心轴可以方便的实现装配。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1中支架4处的结构示意图。

附图3为附图2另一方向的结构示意图。

附图4为附图2中跳扣3的结构示意图。

附图5为附图2中锁扣2的结构示意图。

附图6为附图2中支架4的结构示意图。

附图7为附图6另一方向的结构示意图。

图中，1、壳体；11、定位凸台；2、锁扣；21、安装座；211、锁扣复位扭簧；212、台阶；22、锁扣卡槽；221、挡片；23、挡块；3、跳扣；31、铰接通孔；32、“U”型连杆穿入孔；33、跳扣卡块；4、支架；41、中心轴套；411、中心孔；42、跳扣铰接轴；43、动触头安装轴；44、弹簧座；441、弹簧；45、动触头扭簧卡座；451、限位卡块；46、中心轴；47、卡爪；48、钩头；5、“U”型连杆；6、手柄；7、动触头；71、动触头扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2、3、4、5、6、7所示，一种可模块化装配的断路器，包括壳体1、锁扣2、跳扣3、支架4、“U”型连杆5、手柄6及手柄复位弹簧，“U”型连杆5连接在手柄6与跳扣3之间，支架4为一体式结构，支架4上设有带中心孔411的中心轴套41、跳扣铰接轴42和动触头安装轴43，所述跳扣铰接轴42设在中心轴套41的上方且与中心轴套41同侧设置，动触头安装轴43设于中心轴套41的下方，动触头安装轴43与跳扣铰接轴42设于支架4的两侧，跳扣铰接轴42处的支架4另一侧设有弹簧座44，弹簧座44与壳体1之间安装弹簧441；动触头安装轴43一侧的支架4上设有动触头扭簧卡座45；跳扣3上设有铰接通孔31、“U”型连杆穿入孔32和跳扣卡块33；锁扣2的中部设有与中心轴套41相铰接的安装座21，锁扣2的上部设有与跳扣卡块33相适配的锁扣卡槽22；动触头安装轴43上安装有能转动的动触头7，动触头安装轴43外盘绕有动触头扭簧71，动触头扭簧71一端卡在动触头扭簧卡座45上，另一端卡在动触头7上；所述的安装座21上盘绕有锁扣复位扭簧211，锁扣复位扭簧211的一端与锁扣2相卡，另一端卡在支架4上，锁扣复位扭簧211具有张开的弹性趋势；中心孔411内设有用于安装的中心轴46，中心轴46在动触头安装轴43一侧与支架4上的中心孔411过盈配合。本实用新型的有益效果是，手柄处于闭合状态时，动触头和静触头之间通过动触头扭簧形成一定的预压力，使动触头与静触头之间具有一定的间隙补偿，对动触头和静触头位置精度要求较低，易装配。锁扣复位扭簧安装方便，具有张开的弹性趋势，使得产品性能可靠，使用寿命长。同时通过锁扣复位扭簧使得锁扣和跳扣压于支架上，通过动触头扭簧使得动触头铰接在支架上，将操作机构形成一个整体，通过中心轴可以方便的实现装配。

所述的中心轴46在跳扣铰接轴42一侧与中心孔411间隙配合，中心轴46在动触头安装轴43一侧与中心孔411过盈配合。具体的说，所述中心孔411在动触头安装轴43一侧的端面上设有卡爪47，所述的卡爪47与中心轴46过盈配合。更具体的说，所述的卡爪47有三只且周向分布与中心孔411的周围。这样的结构使得中心轴可靠的与支架连接，便于产品的安装。

所述的支架4上设有钩头48，所述的锁扣2上设有挡块23，所述的锁扣复位扭簧211一端与锁扣2上的挡块23相卡，另一端与支架4上的钩头48相卡。具体的说，所述的安装座21上设有台阶212，所述的锁扣复位扭簧211压在台阶212上。这样的结构便于锁扣复位扭簧，同时锁扣复位扭簧也能为锁扣提供轴向的限位，避免锁扣窜位。

所述锁扣卡槽22处设有用于对跳扣3进行限位的挡片221。这样的结构避免跳扣窜位。

所述的动触头扭簧卡座45延伸出限位卡块451，所述的限位卡块451与动触头扭簧71限位配合。这样的结构能对动触头进行轴向的限位。

所述的壳体1上设有定位凸台11，具体的说，所述的壳体上设有便于手柄复位弹簧快速安装的定位凸台。这个结构可以直接手工装配到位，专配效率高，避免手柄复位弹簧借助其它工具装配。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种可模块化装配的断路器，包括壳体（1）、锁扣（2）、跳扣（3）、支架（4）、“U”型连杆（5）及手柄（6），“U”型连杆（5）连接在手柄（6）与跳扣（3）之间，其特征在于:支架（4）为一体式结构，支架（4）上设有带中心孔（411）的中心轴套（41）、跳扣铰接轴（42）和动触头安装轴（43），所述跳扣铰接轴（42）设在中心轴套（41）的上方且与中心轴套（41）同侧设置，动触头安装轴（43）设于中心轴套（41）的下方，动触头安装轴（43）与跳扣铰接轴（42）设于支架（4）的两侧，跳扣铰接轴（42）处的支架（4）另一侧设有弹簧座（44），弹簧座（44）与壳体（1）之间安装弹簧（441）；动触头安装轴（43）一侧的支架（4）上设有动触头扭簧卡座（45）；跳扣（3）上设有铰接通孔（31）、“U”型连杆穿入孔（32）和跳扣卡块（33）；锁扣（2）的中部设有与中心轴套（41）相铰接的安装座（21），锁扣（2）的上部设有与跳扣卡块（33）相适配的锁扣卡槽（22）；动触头安装轴（43）上安装有能转动的动触头（7），动触头安装轴（43）外盘绕有动触头扭簧（71），动触头扭簧（71）一端卡在动触头扭簧卡座（45）上，另一端卡在动触头（7）上；所述的安装座（21）上盘绕有锁扣复位扭簧（211），锁扣复位扭簧（211）的一端与锁扣（2）相卡，另一端卡在支架（4）上，锁扣复位扭簧（211）具有张开的弹性趋势；中心孔（411）内设有用于安装的中心轴（46），中心轴（46）在动触头安装轴（43）一侧与支架（4）上的中心孔（411）过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种可模块化装配的断路器，其特征在于所述的中心轴（46）在跳扣铰接轴（42）一侧与中心孔（411）间隙配合，中心轴（46）在动触头安装轴（43）一侧与中心孔（411）过盈配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种可模块化装配的断路器，其特征在于所述中心孔（411）在动触头安装轴（43）一侧的端面上设有卡爪（47），所述的卡爪（47）与中心轴（46）过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种可模块化装配的断路器，其特征在于所述的卡爪（47）有三只且周向分布与中心孔（411）的周围。

5.根据权利要求1所述的一种可模块化装配的断路器，其特征在于所述的支架（4）上设有钩头（48），所述的锁扣（2）上设有挡块（23），所述的锁扣复位扭簧（211）一端与锁扣（2）上的挡块（23）相卡，另一端与支架（4）上的钩头（48）相卡。

6.根据权利要求5所述的一种可模块化装配的断路器，其特征在于所述的安装座（21）上设有台阶（212），所述的锁扣复位扭簧（211）压在台阶（212）上。

7.根据权利要求1所述的一种可模块化装配的断路器，其特征在于所述锁扣卡槽（22）处设有用于对跳扣（3）进行限位的挡片（221）。

8.根据权利要求1所述的一种可模块化装配的断路器，其特征在于所述的动触头扭簧卡座（45）延伸出限位卡块（451），所述的限位卡块（451）与动触头扭簧（71）限位配合。

9.根据权利要求1所述的一种可模块化装配的断路器，其特征在于所述的壳体（1）上设有定位凸台（11）。