CN204005915U - 配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置 - Google Patents

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CN204005915U CN201420383813.9U CN201420383813U CN204005915U CN 204005915 U CN204005915 U CN 204005915U CN 201420383813 U CN201420383813 U CN 201420383813U CN 204005915 U CN204005915 U CN 204005915U
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赵利勇
钱进
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Abstract

本实用新型涉及到一种配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,包括炉膛,其特征在于炉膛由水冷壁组成,炉膛内设有隔板将炉膛分隔为第一室和第二室,第一室和第二室的底部相连通;第一室的上端口设有燃烧器,燃烧器的入口连接氢气管道,燃烧器的出口对向第一室;第二室内设有至少一个过热器,过热器的入口连接汽包的第一出口,过热器的出口连接下游设备;第二室的上部连接有烟气管道,烟气管道内设有省煤器,省煤器的管道入口连接外界水源,省煤器的出口连接汽包的第一入口;汽包的第二出口连接水冷壁的入口,水冷壁的出口连接所述汽包的第二入口。本实用新型热利用率高,热损耗小,氢气能够得到有效、充分地燃烧,获得的优质水蒸气,可供其它装置使用。

Description

配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置
技术领域
本实用新型涉及到化工设备,具体指一种配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置。
背景技术
丙烯是石油化工行业重要的烯烃原料之一,采用丙烷脱氢是制备丙烯的方法之一。丙烷脱氢是在高温、低压且有催化剂存在的条件下进行的。丙烷脱氢后除了生成丙烯外,还生成高纯度氢气。所产生的氢气基本上都是作为其它工艺中的原料使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,通过燃烧丙烷脱氢装置所产生的氢气产生的热量来提供水汽化以生成优质的水蒸汽。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,包括炉膛,其特征在于所述炉膛由水冷壁组成,所述炉膛内设有隔板,所述隔板将炉膛分隔为第一室和第二室,所述第一室和第二室的底部相连通;
所述第一室的上端口设有燃烧器3,所述燃烧器的入口连接氢气管道,所述燃烧器的出口对向第一室;
所述第二室内设有至少一个过热器,所述过热器的入口连接汽包的第一出口,所述过热器的出口连接下游设备;
所述第二室的上部连接有烟气管道,所述烟气管道内设有省煤器,所述省煤器的管道入口连接外界水源,所述省煤器的出口连接汽包的第一入口;
所述汽包的第二出口连接水冷壁的入口,所述水冷壁的出口连接所述汽包的第二入口。
所述汽包的第二出口通过上集箱连接所述水冷壁的入口。
所述隔板为水冷壁。
所述过热器有三个,包括依次串接的第一过热器、第二过热器和第三过热器。
所述省煤器包括依次串联的第一省煤器和第二省煤器。
与现有技术相比,本实用新型所提供的配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,氢气从上端口进入向下吹送,燃烧后从下向上进入炉膛,热利用率高,热损耗小,且氢气能够得到有效、充分地燃烧,所获得的优质水蒸气,可供其它装置使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配结构的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,该配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置包括:
炉膛1,由水冷壁组成,炉膛内设有由水冷壁构成的隔板2,隔板2的上端连接在炉膛的上表面上,隔板的下端与炉膛的底面之间具有间隙。隔板2将炉膛1分隔为第一室11和第二室12,第一室11和第二室12的底部通过间隙相连通。
第一室11的上端口设有燃烧器3,燃烧器3的上方设有上集箱4,燃烧器3的入口连接氢气管道(图中未示出),燃烧器的出口对向第一室11。
第二室12内设有过热器5,本实施例中过热器5有三个,包括依次串接的第一过热器51、第二过热器52和第三过热器53。其中第一过热器51为低温过热器,第二过热器52为中温过热器,第三过热器53为高温过热器。
第一过热器51的入口连接汽包6的第一出口,所述过热器5的出口连接下游设备;
所述第二室的上部连接有烟气管道7,所述烟气管道7内设有省煤器8,本实施例中省煤器8包括依次串联的第一省煤器81和第二省煤器82;其中第一省煤器81的管道入口连接外界水源,省煤器8的出口连接汽包6的第一入口;
汽包的第二出口连接上集箱4的入口,上集箱4的出口连接各水冷壁的入口,水冷壁的出口连接汽包的第二入口。
汽包的第二出口通过上集箱4连接所述水冷壁的入口。
该配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置的工作原理描述如下:
丙烷脱氢装置送来的氢气通过管道以向下的方向进入燃烧器燃烧,火焰在氢气流的作用下向下充满整个第一室,加热隔板和炉膛的水冷壁内的水。氢气燃烧后产生的烟气从间隙内进入第二室,依次加热第三过热器、第二过热器和第一过热器内的蒸汽,在第三过热器内得到高温蒸汽,高温蒸汽从第三过热器排出后进入下游设备。烟气从第二室上部进入烟气管道,加热省煤器内的除氧水。
加热后的除氧水从第二省煤器的出口进入汽包,在汽包内下降,通过汽包的第二出口进入上集箱内,经由上集箱的出口进入各水冷壁。
各水冷壁内的水流在被氢气燃烧所产生的热量和烟气热量加热后返回汽包内,在汽包内分层,汽包内的蒸汽经由汽包的第一出口进入第一过热器,然后依次流经第二过热器和第三过热器,得到优质的过热蒸汽。

Claims (5)

1.配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,包括炉膛(1),其特征在于所述炉膛(1)由水冷壁组成,所述炉膛内设有隔板(2),所述隔板(2)将炉膛(1)分隔为第一室(11)和第二室(12),所述第一室(11)和第二室(12)的底部相连通;
所述第一室(11)的上端口设有燃烧器(3),所述燃烧器(3)的入口连接氢气管道,所述燃烧器的出口对向第一室(11);
所述第二室(12)内设有至少一个过热器(5),所述过热器的入口连接汽包(6)的第一出口,所述过热器(5)的出口连接下游设备;
所述第二室的上部连接烟气管道(7),所述烟气管道(7)内设有省煤器(8),所述省煤器(8)的管道入口连接外界水源,所述省煤器(8)的出口连接汽包(6)的第一入口;
所述汽包的第二出口连接水冷壁的入口,所述水冷壁的出口连接所述汽包的第二入口。
2.根据权利要求1所述的配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,其特征在于所述汽包(6)的第二出口通过上集箱(4)连接所述水冷壁的入口。
3.根据权利要求1或2所述的配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,其特征在于所述隔板(2)为水冷壁。
4.根据权利要求3所述的配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,其特征在于所述过热器(5)有三个,包括依次串接的第一过热器(51)、第二过热器(52)和第三过热器(53)。
5.根据权利要求4所述的配套丙烷脱氢装置的氢气再利用装置,其特征在于所述省煤器(8)包括依次串联的第一省煤器(81)和第二省煤器(82)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105299618A (zh) * 2015-11-26 2016-02-03 华西能源工业股份有限公司 用于垃圾焚烧锅炉的均温过热器及过热蒸汽加热方法

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