CN204004191U - 钢丝绳连接装置及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳连接装置及工程机械，所述钢丝绳连接装置包括第一连接部(1)和用于与钢丝绳(4)连接的第二连接部(2)，所述第二连接部包括用于与所述钢丝绳连接的第一配合块(21)以及与所述第一连接部连接的第二配合块(22)，所述第一配合块(21)和所述第二配合块(22)中的一者包括安装槽，另一者包括用于与所述安装槽形成可拆卸配合的止挡配合部，所述止挡配合部能够卡接在所述安装槽内以在工作状态下承受所述钢丝绳(4)的拉力。上述钢丝绳连接装置结构简单、制造成本低，可应用在起重机等工程机械上，实现钢丝绳的快速安装、拆卸，有效提高钢丝绳的安装、更换效率，减少工作人员拆装钢丝绳所需步骤。

Description

钢丝绳连接装置及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体地，涉及一种钢丝绳连接及工程机械。

背景技术

传统中，钢丝绳连接一般采用楔形接头，所述楔形接头结构简单、使用方便且安全可靠。图1所示为传统中的钢丝绳连接装置的示意图，图中所示钢丝绳连接装置包括楔套5和楔块6，楔块6的大端的宽度大于楔套5套内部的小端的宽度，在使用时将钢丝绳4套在楔块6的端头，在钢丝绳4的拉力作用下，楔块6即与楔套5内部夹紧产生摩擦力来固定钢丝绳4，并且拉力越大，由此产生的摩擦力也越大。

但是，上述钢丝绳连接装置安装钢丝绳4时需要钢丝绳4穿过楔块6，并将穿过楔块6的钢丝绳4的绳头固定在钢丝绳4上，当需要拆下钢丝绳4时需要将楔套5和楔块6分离才能取出钢丝绳4，且钢丝绳4的绳头与钢丝绳4的连接较为复杂，因此，需要浪费大量时间来安装、拆卸、更换钢丝绳，对于经常需要拆卸、更换钢丝绳的装置中时间浪费更为明显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢丝绳连接装置，该钢丝绳连接装置可实现钢丝绳的快速安装和拆卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢丝绳连接装置，包括第一连接部和用于与钢丝绳连接的第二连接部，所述第二连接部包括用于与所述钢丝绳连接的第一配合块以及与所述第一连接部连接的第二配合块，所述第一配合块和所述第二配合块中的一者包括安装槽，另一者包括用于与所述安装槽形成可拆卸配合的止挡配合部，所述止挡配合部能够卡接在所述安装槽内以在工作状态下承受所述钢丝绳的拉力。

优选地，所述安装槽为至少一端开放的T形槽，所述止挡配合部为能够从所述T形槽的开放端滑入到该T形槽内而与所述T形槽配合的T形块状部或方形块状部。

优选地，所述钢丝绳连接装置还包括用于阻挡所述止挡配合部脱出所述安装槽的防脱件。

优选地，所述安装槽形成在所述第二配合块上，所述防脱件为用于套在所述第二配合块外周的防脱套。

优选地，所述防脱套通过螺纹连接方式连接在所述第二配合块上。

优选地，所述防脱套以可沿所述钢丝绳移动的方式安装在所述钢丝绳上。

优选地，所述第一连接部包括相对间隔布置的安装板部，该相对布置的安装板部上形成有同轴的安装销孔。

优选地，所述安装槽和所述止挡配合部在相互配合的状态下彼此之间具有配合间隙，以便于所述止挡配合部在卡接状态下从所述安装槽内拆卸。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种工程机械，所述工程机械包括上述钢丝绳连接装置。

优选地，所述工程机械为起重机。

通过上述技术方案，本实用新型的钢丝绳连接装置结构简单、制造成本低，将所述止挡配合部卡接在所述安装槽内即可实现钢丝绳的连接，当需要拆卸钢丝绳时使得所述止挡配合部脱出所述安装槽即可，上述钢丝绳连接装置可应用于起重机等工程机械，实现钢丝绳的快速安装、拆卸，有效提高钢丝绳的安装、更换效率，减少工作人员拆装钢丝绳所需步骤。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是传统钢丝绳连接装置的示意图。

图2是根据本实用新型的一种实施方式的钢丝绳连接装置的示意图。

图3是图2所示钢丝绳连接装置的第一连接部与第二配合块的局部示意图。

图4是图2所示钢丝绳连接装置的钢丝绳与第一配合块的局部示意图。

附图标记说明

1第一连接部； 11安装销孔； 12第一安装板； 13第二安装板； 2第二连接部； 21第一配合块； 22第二配合块； 3防脱套； 4钢丝绳；5楔套； 6楔块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参见图2，本实用新型所提供的钢丝绳连接装置包括第一连接部1和用于与钢丝绳4连接的第二连接部2，所述第二连接部2包括用于与所述钢丝绳4连接的第一配合块21以及与所述第一连接部1连接的第二配合块22，所述第一配合块21和所述第二配合块22中的一者包括安装槽，另一者包括用于与所述安装槽形成可拆卸配合的止挡配合部，所述止挡配合部能够卡接在所述安装槽内以在工作状态下承受所述钢丝绳4的拉力。

通过上述技术方案，本实用新型的钢丝绳连接装置结构简单、制造成本低，将所述止挡配合部卡接在所述安装槽内即可实现钢丝绳4的连接，当需要拆卸钢丝绳4时使得所述止挡配合部脱出所述安装槽即可，上述钢丝绳连接装置可应用于起重机等工程机械，实现钢丝绳4的快速安装、拆卸，有效提高钢丝绳4的安装、更换效率，减少工作人员拆装钢丝绳4所需步骤。

其中，第一配合块21可预先连接在钢丝绳4上的适当位置，可节约钢丝绳连接时间，进一步提高钢丝绳4的连接效率，参见图4，形成在第二配合块22上的止挡配合部预先焊接在钢丝绳4的一端。第二配合块22可以通过焊接、螺纹连接或铆接等方式与第一连接部1连接。

所述安装槽和止挡配合部的形式可根据需要设计适当的形式，例如，所述安装槽为两端开放或一端开放的T形槽，所述止挡配合部为与所述T形槽相配合的安装块；或者是所述安装槽为圆形凹槽，所述止挡配合部为卡接在所述圆形凹槽内的安装柱等等。

参见图3以及图4，优选地，所述安装槽为至少一端开放的T形槽，所述止挡配合部为能够从所述T形槽的开放端滑入到该T形槽内而与所述T形槽配合的T形块状部或方形块状部。

T形槽使用方便且制造成本低，将与钢丝绳4连接的止挡配合部滑入或滑出所述T形槽即可完成钢丝绳4的安装或拆卸，T形槽上的承受钢丝绳4的拉力的部位可根据实际所需承受的拉力来设置适当的尺寸。

钢丝绳4在使用过程中难免发生晃动，导致所述安装槽与所述止挡配合部发生相对移动，容易使得所述止挡配合部脱出所述安装槽，为提高所述安装槽与所述止挡配合部之间的卡接的可靠性，可以将所述安装槽和所述止挡配合部之间设置为过盈配合或者在所述安装槽和所述止挡配合部之间设置防脱件。

由于所述安装槽和所述止挡配合部之间为过盈配合会导致钢丝绳4的安装和拆卸比较费力，因此，优选地，所述钢丝绳连接装置还包括用于阻挡所述止挡配合部脱出所述安装槽的防脱件3。

防脱件3的形式可根据需要设计成适当的形式，满足防脱需求即可，例如，在安装槽和止挡配合部之间设置卡销或者在安装槽外套接防脱套等。

优选地，所述安装槽形成在所述第二配合块22上，所述防脱件3为用于套在所述第二配合块22外周的防脱套。

需要指出的是，所述钢丝绳连接装置的安装槽和止挡配合部可根据需要使其形成在第一配合块21或者第二配合块22上，但是由于第一配合块21用于固定在钢丝绳4上，而第一配合块21与钢丝绳4之间的固定方式一般采用焊接，如果在第一配合块21上形成安装槽则在第一配合块21安装时容易导致安装槽的变形，因此，所述安装槽优选为形成在第二配合块22上。

防脱件3设置为套在第二配合块22外周的防脱套可避免在第一配合块21和第二配合块22上开孔而影响其强度。

在所述钢丝绳连接装置位于钢丝绳4沿竖直方向的下端时，所述防脱套可在自身重力的作用下保持防脱效果，但是，在钢丝绳4使用过程中不免会有振动，或者所述钢丝绳连接装置位于钢丝绳4沿竖直方向的上端，这样容易导致所述防脱套与所述安装槽分离，因此，优选为在所述防脱套和所述安装槽之间设置固定件或固定结构，以避免所述防脱套与所述安装槽分离。

优选地，所述防脱套通过螺纹连接方式连接在所述第二配合块22上。螺纹连接可靠性高，且安装方便，可避免防脱套在使用过程中与第二配合块22分离。

优选地，所述防脱套以可沿所述钢丝绳4移动的方式安装在所述钢丝绳4上。

参见图2，所述防脱套通过设置在其上端板上的通孔穿在钢丝绳4上，所述防脱套可沿钢丝绳4滑动，且由于第一配合块21的阻挡无法脱出钢丝绳4，这样当完成安装槽和止挡配合部的安装后只需滑下所述防脱套套接在安装槽外侧即可，当需要拆卸钢丝绳4时，只需向上拉起所述防脱套即可，使用方便。

所述钢丝绳连接装置的第一连接部1用于与钢丝绳4需要连接的装置连接，例如，起重机的吊臂、吊钩等。第一连接部1的具体形式可根据实际所需连接部件的需要进行适当的设计。

优选地，第一连接部1包括相对间隔布置的安装板部，该相对布置的安装板部上形成有同轴的安装销孔11。

通过销钉连接的方式连接使得钢丝绳4需要连接的部件与钢丝绳连接装置可以相对转动，便于第一配合块21和第二配合块22之间的配合以及与钢丝绳4连接的部件的使用。

参见图2，所述安装板部包括相对间隔且平行布置的第一安装板12和第二安装板13，安装销孔11同轴布置在第一安装板12和第二安装板13上。需要指出的是，所述安装板部的具体形式可根据实际需要进行适当的设计，例如，相对倾斜布置或者具有三个安装板等等，使得位于所述安装板部的安装销孔11同轴布置即可。

优选地，所述安装槽和所述止挡配合部在相互配合的状态下彼此之间具有配合间隙，以便于所述止挡配合部在卡接状态下从所述安装槽内拆卸。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种工程机械，该工程机械包括上述钢丝绳连接装置。

使用上述钢丝绳连接装置可有效提高工程机械中的钢丝绳的安装、拆卸速度，提高工人的工作效率，尤其是对于需要经常拆装钢丝绳的工程机械。

优选地，所述工程机械为起重机。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种钢丝绳连接装置，包括第一连接部(1)和用于与钢丝绳(4)连接的第二连接部(2)，其特征在于，所述第二连接部(2)包括用于与所述钢丝绳(4)连接的第一配合块(21)以及与所述第一连接部(1)连接的第二配合块(22)，所述第一配合块(21)和所述第二配合块(22)中的一者包括安装槽，另一者包括用于与所述安装槽形成可拆卸配合的止挡配合部，所述止挡配合部能够卡接在所述安装槽内以在工作状态下承受所述钢丝绳(4)的拉力。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳连接装置，其特征在于，所述安装槽为至少一端开放的T形槽，所述止挡配合部为能够从所述T形槽的开放端滑入到该T形槽内而与所述T形槽配合的T形块状部或方形块状部。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳连接装置，其特征在于，所述钢丝绳连接装置还包括用于阻挡所述止挡配合部脱出所述安装槽的防脱件(3)。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳连接装置，其特征在于，所述安装槽形成在所述第二配合块(22)上，所述防脱件(3)为用于套在所述第二配合块(22)外周的防脱套。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳连接装置，其特征在于，所述防脱套通过螺纹连接方式连接在所述第二配合块(22)上。

6.根据权利要求4所述的钢丝绳连接装置，其特征在于，所述防脱套以可沿所述钢丝绳(4)移动的方式安装在所述钢丝绳(4)上。

7.根据权利要求1所述的钢丝绳连接装置，其特征在于，所述第一连接部(1)包括相对间隔布置的安装板部，该相对布置的安装板部上形成有同轴的安装销孔(11)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的钢丝绳连接装置，其特征在于，所述安装槽和所述止挡配合部在相互配合的状态下彼此之间具有配合间隙，以便于所述止挡配合部在卡接状态下从所述安装槽内拆卸。

9.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的钢丝绳连接装置。

10.根据权利要求9所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为起重机。