一种FFU密封空气过滤单元
技术领域
本实用新型涉及风机过滤单元,特别是一种FFU密封空气过滤单元。
背景技术
风机过滤单元,英文全称为FAN FILTER UNIT,简称FFU。它是将离心风机、消声装置和过滤器 ( 高效过滤器 (HEPA filter) 或超高效过滤器 (ULPA filter))组合在一起而构成的自供动力的末端空气净化处理设备,主要由无蜗壳风机、高效过滤器(或超高效过滤器)、箱体以及控制元件等组成,实际就是一种自带风机的层流单元的形式。
早在 20 世纪 60 年代,就已经开始出现 FFU 的应用了。但是在我国还起步较晚,在国内工程上,采用的开始越来越多,发展速度越来越快,随着社会技术和经济的发展,新的生产技术与工艺以及人们对产品质量要求的提高,迫使产品生产厂家追求更好的生产环境。近年来风机过滤器机组性能也有很大的提高,解决了出风速度均匀性、震动、噪声和故障率等问题,尤其是空气动力性能、能耗、噪声等方面的技术都有了较大的改进,目前,FFU不仅在大面积高净化级别的单向流洁净室中得以采用,而且在大面积单向流和非单向流组合的混合流洁净室中也得以采用,不仅在电子工业洁净室中广泛采用,而且在其他各种用途的洁净室中也得以采用。早在 2003 年,就有人估计,我国市场上的 FFU 的年需要量可达到 4 万~5万台之多,而这种需求量还是逐年增长的。
传统的FFU为分体式结构,在箱体的上顶板或者下底板开孔收边后,把过滤装置放入固定框中,再把FFU箱体搁置于过滤装置上方或者下方,压紧过滤装置上自带的密封条来保证整体的气密性。目前这种FFU是分成两部分的,过滤器只是放置在过滤网的上方,过滤网没有镶入过滤器里面,所以密封性不够好。同时也有不可更换过滤网一体式的FFU,这种FFU的过滤网就是镶在过滤器里面的,所以密封性能很好,但是这种FFU是不可以更换过滤网的,所以如果这种过滤网堵了,要整个FFU都更换,造成成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供对过滤装置的使用情况清楚掌握的、更换过滤装置方便的、密封性好一种FFU密封空气过滤单元。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种FFU密封空气过滤单元,包括箱体、压力框、过滤装置和压差表,其中:所述的箱体为一体式的箱体,所述的过滤装置置于箱体的底部,所述的压力框置于箱体的内部并置于过滤装置上方,所述的压力框四周设有密封元件,所述的箱体在安装压力框的内侧表面以及往下部分均设有密封元件,所述的箱体外部设有压差表,所述的压力框承受箱体压力压紧过滤网。
作为本实用新型的进一步改进:所述的箱体上设有开关指示灯。
作为本实用新型的进一步改进:所述的箱体上方中部设有进风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的箱体为一体化箱体提高密封性,而且是可更换过滤芯型一体化FFU,节约成本。过滤装置需要更换时从底部取出,简单快捷。压力框四周都设有密封性,保证了箱体内的整体气密性,通过压差表可以清楚的掌握到过滤装置的使用情况,过滤装置使用长出现堵塞,通过压差表的数据来判断过滤装置在使用到什么时候进行更换,有效的提高了工作效率,使过滤装置的利用价值最大化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:
参考图1,一种FFU密封空气过滤单元,包括箱体1、压力框2、过滤装置3和压差表4,其中:所述的箱体1为一体式的箱体1。
所述的过滤装置3置于箱体1的底部,并置于箱体1的内部。所述的压力框2置于箱体1的内部并置于过滤装置3上方,进一步而言,所述的压力框2焊接在箱体1的内部,所述的过滤装置3安装在箱体1的内侧底部,并置于压力框2的下方。
所述的压力框2四周设有密封元件,所述的箱体1在安装压力框2的内侧表面以及往下部分均设有密封元件,进一步而言,所述的压力框2四周贴有密封条,在箱体1内侧焊接以下的位置都贴有密封条。所述的压力框2承受箱体1的压力压紧过滤装置3。
所述的箱体1外部设有压差表4,所述的压差表4连接有压力检查装置,所述的压力检测装置检测进风和出风之间的压差,利用压差表4的压力可以知道什么时候要更换过滤装置3,清楚地掌握过滤装置3的使用情况。所述的过滤装置3使用越久,压力越小,当达到一定值时就需要更换过滤装置3。
所述的箱体1上设有开关指示灯5,知道开关是否已经通电。
所述的箱体1上方中部设有进风口
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。