CN204002201U - 一种玻璃安装用自动回位铰链 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃安装用自动回位铰链,它采用主要包括铰链主体、轴芯、固定座、定位轴、弹簧、固定板B、固定板A、胶垫和螺丝,固定座经螺丝与定位轴、弹簧配合连接于固定板B;轴芯经螺丝与固定座配合连接于铰链主体,固定板A经螺丝与胶垫配合连接于铰链主体的连接结构;当手推玻璃门的过程中,定位轴上的弹簧逐渐被压缩使定位轴至平面边缘,门的开启角度达60度,此时的弹簧使定位轴作用力最大,一旦撤去玻璃门的推力,弹簧释放压缩力而使定位轴从轴芯平面边缘迅速回位到轴芯平面中心而达到关门;它克服了传统玻璃门安装必须开缺口及功能单一的缺陷;广泛用于各种玻璃饰件的连接,特别适合家庭、学校、宾馆、公共场所等洗浴设备用玻璃门的安装与连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃安装用自动回位铰链。
背景技术
目前市场上俗称的钢化玻璃安装用铰链主要用于淋浴房钢化玻璃门与连接体的枢轴装置处,通过该装置将活动玻璃与固定玻璃或钢化玻璃与钢化玻璃或钢化玻璃门与连接体的安装连接;而玻璃与玻璃或钢化玻璃与钢化玻璃安装用铰链的连接固定存在的缺陷是:(1)它功能单一,安装连接时需要在玻璃或钢化玻璃上开缺口;(2)玻璃或钢化玻璃开缺口很难,器具消耗较大;(3)缺口加工时,玻璃或钢化玻璃自爆率较高,造成资源浪费和环境污染较严重;(4)玻璃或钢化玻璃安装用铰链无自动回位功能;(5)用户使用成本较高,不易普及推广。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃安装用自动回位铰链,它以加工圆孔代替开缺口实现玻璃与连接体无缺口的安装与连接;它具有使用时能自动关门,防碰撞和平稳连接等多功能;它安装方便,维护简易,降低原材料消耗,无环境污染,明显减轻用户使用成本和易于普及推广。
本实用新型的目的是这样实现的:一种玻璃安装用自动回位铰链,主要包括铰链主体、轴芯、轴芯固定座、定位滑动轴、压缩弹簧、固定板B、螺丝、螺丝、固定板A、凸台胶垫和螺丝,所述轴芯固定座经螺丝与定位滑动轴、压缩弹簧配合连接于固定板B;所述轴芯经螺丝与轴芯固定座配合连接于铰链主体,所述固定板A经螺丝与凸台胶垫配合连接于铰链主体。
为了实现结构、效果优化,其进一步的措施是:
轴芯中部轴向柱面两侧各设置为平面。
轴芯两端设有轴芯垫片。
铰链主体上设有防撞胶垫。
固定板A与凸台胶垫之间设有平面胶垫。
固定板A、固定板B均设有安装连接用圆孔。
螺丝优选型号M5*16沉头螺丝。
螺丝优选型号M5*16无头螺丝。
螺丝优选型号M6*16沉头螺丝。
本实用新型一种玻璃安装用自动回位铰链,它采用主要包括铰链主体、轴芯、轴芯固定座、定位滑动轴、压缩弹簧、固定板B、固定板A、凸台胶垫和螺丝,轴芯固定座经螺丝与定位滑动轴、压缩弹簧配合连接于固定板B;轴芯经螺丝与轴芯固定座配合连接于铰链主体,固定板A经螺丝与凸台胶垫配合连接于铰链主体的连接结构;当手推玻璃门逐渐转动的过程中,定位滑动轴上的压缩弹簧逐渐被压缩使定位滑动轴至平面与柱面交界处的平面边缘,门的开启角度达60度,此时的压缩弹簧使定位滑动轴作用于轴芯的作用力最大,一旦撤去玻璃门的推力,压缩弹簧释放压缩力而使定位滑动轴从轴芯平面边缘迅速回位到轴芯平面中心而达到关门;此时,压缩弹簧的压缩力全部释放完毕;它克服了传统玻璃门安装必须开缺口和无自动关门功能的缺陷。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果是:
Ⅰ、采用固定板A、固定板B上设置安装、连接用圆孔,它以加工圆孔代替开缺口实现玻璃或钢化玻璃与连接体无缺口的安装与连接的技术方案;它改变了玻璃或钢化玻璃安装用铰链必须开缺口的传统安装方法。
Ⅱ、它采用加工圆孔代替开缺口的技术方案,玻璃或钢化玻璃安装连接时无缺口可开,器具消耗只有圆孔加工;玻璃或钢化玻璃安装连接时的爆破率为零,无任何环境污染,节约了大量的资源。
Ⅲ、采用轴芯中部轴向柱面两侧各设置为平面和轴芯两端设置轴芯垫片的技术方案;实现了活动玻璃门自动关闭功能且轻巧灵活。
Ⅳ、采用固定板A与铰链主体之间设置平面胶垫和凸台胶垫的技术方案;保证了玻璃或钢化玻璃与连接体的平稳、精确连接,且紧固牢实可靠。
Ⅴ、采用铰链主体上设置防撞胶垫,转动时可有效防止玻璃门与铰链主体之间碰撞引发的玻璃破损及造成人员受伤。
Ⅵ、一种玻璃安装用自动回位铰链,它改变了传统玻璃安装用铰链需要在玻璃上开缺口的安装连接方法,而且增加了自动回位等多个功能;它结构紧凑,科学合理,它具有使用时能自动回位,防碰撞和平稳、精确连接等多功能且扩大了应用范围;它安装方便,维护简易,降低原材料消耗,无环境污染,明显减轻用户使用成本和易于普及推广。
本实用新型广泛用于各种活动玻璃饰件与玻璃或玻璃与钢化玻璃或钢化玻璃与连接件的安装、连接,尤其是各种钢化玻璃门与连接体的垂直安装、连接;特别适合作家庭、学校、宾馆、公共场所等洗浴设备用玻璃门的安装与连接。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解示意图。
图2为本实用新型于玻璃门上的安装位置示意图。
图3为玻璃门与连接体的安装连接方式示意图。
图中:1、螺丝盖帽,2、螺丝,3、固定板A,4、平面胶垫,5、凸台胶垫,6、铰链主体,7、轴芯固定座,8、轴芯,9、轴芯垫片,10、防撞胶垫,11、螺丝,12、固定板B,13、螺丝,14、压缩弹簧,15、定位滑动轴,16、连接体,17、圆孔。
具体实施方式
参见附图,本实用新型的主要工作原理:一种玻璃安装用自动回位铰链,它采用主要包括一铰链主体6,中部轴向柱面两侧各设置为平面的轴芯8,轴芯8装置于轴芯固定座7内,再于轴芯8两端套上轴芯垫片9,并用M5*8无头螺丝11将其固定于铰链主体6的侧腔内,再于轴芯固定座7水平孔内装置定位滑动轴15、压缩弹簧14,并用优选型号为M5*16沉头螺丝13将固定板B12与轴芯固定座7连接紧固于一体;以及用M6*16沉头螺丝2将固定板A3、平面胶垫4、凸台胶垫5连接固定于铰链主体6;当铰链主体6与轴芯8转动60度时,轴芯固定座7水平孔内的定位滑动轴15在压缩弹簧14的作用下沿轴芯8的平面与柱面相结合的轨迹运动时会产生一回位行程,进而实现玻璃门自动关闭功能;以及采用加工圆孔17代替开缺口的综合型技术方案;它克服了传统玻璃门上安装铰链必须开缺口和铰链无自动关门功能的缺陷。
结合附图,本实用新型的安装要求为:为防止玻璃门与铰链主体6之间的碰撞,在铰链主体6上设置防撞胶垫10;在固定板B12与连接体16之间设置膨胀胶塞,以保证铰链连接牢固可靠;轴芯8的中部两侧为平面设置,两端为圆柱体,可保证玻璃门在开关过程中轻巧自如,门开启至60度时能自动回位并将门关闭;为了防水和美观,还在M6*16沉头螺丝2上设置螺丝盖帽1。
由附图所示,本实用新型是这样工作的:先将铰链主体6上的固定板12上的安装连接用圆孔17配合在连接体16的同一位置加工一孔,并在孔中放置膨胀胶塞,然后用螺丝穿过固定板12上的圆孔17拧入连接体16的膨胀胶塞中予以紧固;第二,在要安装、连接的玻璃门上配合加工与凸台胶垫5、平面胶垫4、固定板A3上的圆孔17大小的圆孔;第三,用M6*16沉头螺丝2穿过固定板A3上的圆孔17,再穿过平面胶垫4,玻璃门圆孔,凸台胶垫5后拧入铰链主体6中予以紧固。当开门时,玻璃门的枢轴线即以轴芯8为基准中心转动,压缩弹簧14的压缩力使定位滑动轴15紧压轴芯8而转动,该转动轨迹为轴芯8的柱面与平面相结合的转动轨迹,当玻璃门处于关闭状态下,定位滑动轴15处在轴芯8的平面中心,当手推玻璃门逐渐转动的过程中,定位滑动轴15及其轴上的压缩弹簧14逐渐被压缩至平面与柱面交界处的平面边缘,门的开启角度达60度,此时的压缩弹簧14使定位滑动轴15作用于轴芯8的力最大,一旦撤去推玻璃门的力,压缩弹簧14释放压缩力而使定位滑动轴15从轴芯8平面边缘迅速回位到轴芯8平面中心而达到关门。
Claims (9)
1.一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于主要包括铰链主体(6)、轴芯(8)、轴芯固定座(7)、定位滑动轴(15)、压缩弹簧(14)、固定板B(12)、螺丝(13)、螺丝(11)、固定板A(3)、凸台胶垫(5)和螺丝(2),所述轴芯固定座(7)经螺丝(13)与定位滑动轴(15)、压缩弹簧(14)配合连接于固定板B(12);所述轴芯(8)经螺丝(11)与轴芯固定座(7)配合连接于铰链主体(6),所述固定板A(3)经螺丝(2)与凸台胶垫(5)配合连接于铰链主体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于轴芯(8)中部轴向柱面两侧各设置为平面。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于轴芯(8)两端设有轴芯垫片(9)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于铰链主体(6)上设有防撞胶垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于固定板A(3)与凸台胶垫(5)之间设有平面胶垫(4)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于固定板A(3)、固定板B(12)均设有安装连接用圆孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于螺丝(13)为M5*16沉头螺丝。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于螺丝(11)为M5*16无头螺丝。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃安装用自动回位铰链,其特征在于螺丝(2)为M6*16沉头螺丝。
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