CN204001720U - 一种构造柱内的预埋套管 - Google Patents

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郭雄伟
张少波
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Abstract

本实用新型公开了一种构造柱内的预埋套管,包括模板、预埋套管、锁紧螺栓及螺帽,所述模板为设有定位孔的平板,预埋套管为设有“L”形的插槽的圆管,锁紧螺栓上设有销轴;锁紧螺栓从预埋套管的插槽端插入,并销轴卡接在“L”形的插槽内,锁紧螺栓的外螺纹段穿过模板的定位孔,螺帽设于锁紧螺栓的外螺纹段将预埋套管与模板连接。本实用新型将套管预先安置在构造柱之中,然后再浇筑混凝土,拆模后,拆下锁紧螺栓形成预留的孔洞,最后把拉结筋插入孔洞用植筋胶粘结进行二次结构施工。

Description

一种构造柱内的预埋套管
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域的二次植筋技术,尤其是一种构造柱内的预埋套管。
背景技术
在建筑混凝土二次结构施工中,为满足后续工序或工艺对结构的要求,多采用二次植筋的施工工艺,现有技术建筑物的幕墙结构多采用二次植筋的施工工艺,存在的问题是,由于施工面积比较大,二次植筋的数量非常多,钻孔就是一个复杂的难题,一般都是用电钻钻孔,不仅费时又费力,当钻孔遇到结构内的钢筋,更是加大了植筋的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种构造柱内的预埋套管,本实用新型将套管预先安置在构造柱之中,然后再浇筑混凝土,拆模后,拆下锁紧螺栓形成预留的孔洞,最后把拉结筋插入孔洞用植筋胶粘结进行二次结构施工。
实现本实用新型目的的具体技术方案是:
一种构造柱内的预埋套管,其特点包括模板、预埋套管、锁紧螺栓及螺帽,所述模板为设有定位孔的平板,预埋套管为圆管,其头部对称设有“L”形的插槽、尾部设有花瓣状的开口,锁紧螺栓由光杆段与外螺纹构成,光杆上接近外螺纹的位置径向设有销轴;锁紧螺栓的光杆段从预埋套管的插槽端插入,并销轴卡接在“L”形的插槽内,预埋套管连同锁紧螺栓并通过锁紧螺栓的外螺纹段穿过模板的定位孔,螺帽设于锁紧螺栓的外螺纹段将预埋套管与模板连接。
本实用新型将套管预先安置在构造柱之中,然后再浇筑混凝土,拆模后,拆下锁紧螺栓形成预留的孔洞,最后把拉结筋插入孔洞用植筋胶粘结进行二次结构施工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2,本实用新型包括模板1、预埋套管2、锁紧螺栓3及螺帽4,所述模板1为设有定位孔11的平板,预埋套管2为圆管,其头部对称设有“L”形的插槽21、尾部设有花瓣状的开口22,锁紧螺栓3由光杆段与外螺纹构成,光杆上接近外螺纹的位置径向设有销轴31;锁紧螺栓3的光杆段从预埋套管2的插槽21端插入,并销轴31卡接在“L”形的插槽21内,预埋套管2连同锁紧螺栓3并通过锁紧螺栓3的外螺纹段穿过模板1的定位孔11,螺帽4设于锁紧螺栓3的外螺纹段将预埋套管2与模板1连接。
本实用新型是这样使用的:
参阅图1、图2、图3,以在构造柱5上实施预埋套管2为例,对本实用新型的应用进一步说明如下,在支设构造柱5的模板1之前,依据设计图纸,在模板1上标出每个拉结筋的位置,并在模板1上钻定位孔11,将每个锁紧螺栓3的光杆段从预埋套管2的插槽21端插入,并顺时针旋转使销轴31卡接在“L”形的插槽21内,将数个预埋套管2通过锁紧螺栓3的外螺纹段逐一穿过模板1的定位孔11并用螺帽4紧固,用胶带将插槽21部位包裹,最后,将装有预埋套管2的模板1支设到构造柱5上,确认预埋套管2的设计位置,然后浇筑混凝土,待强度达到龄期后拆除预埋套管2上的螺帽4及模板1,拆模完成后,逆时针旋转锁紧螺栓3,使卡接在“L”形的插槽21内的销轴31推出,并从预埋套管2内抽出锁紧螺栓3,预埋套管2在构造柱5上形成预留的孔洞,最后把拉结筋插入孔洞用植筋胶粘结进行二次结构施工。
为保证设于构造柱5内的预埋套管2与混凝土有牢固的接触强度,本实用新型在预埋套管2的尾部设置了花瓣状的开口22。
在浇筑混凝土构造柱5的过程中,为防止混凝土进入到预埋套管2内,本实用新型可通过控制锁紧螺栓3光杆段的长度即可保证预埋套管2内预留孔洞的深度。

Claims (1)

1.一种构造柱内的预埋套管,其特征在于它包括模板(1)、预埋套管(2)、锁紧螺栓(3)及螺帽(4),所述模板(1)为设有定位孔(11)的平板,预埋套管(2)为圆管,其头部对称设有“L”形的插槽(21)、尾部设有花瓣状的开口(22),锁紧螺栓(3)由光杆段与外螺纹构成,光杆上接近外螺纹的位置径向设有销轴(31);所述锁紧螺栓(3)的光杆段从预埋套管(2)的插槽(21)端插入,销轴(31)卡接在插槽(21)内,锁紧螺栓(3)的外螺纹段穿过模板(1)的定位孔(11),螺帽(4)设于锁紧螺栓(3)的外螺纹段将预埋套管(2)与模板(1)连接。
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