CN204000200U - 一种缝纫机出料牵引机构 - Google Patents
一种缝纫机出料牵引机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204000200U CN204000200U CN201420272596.6U CN201420272596U CN204000200U CN 204000200 U CN204000200 U CN 204000200U CN 201420272596 U CN201420272596 U CN 201420272596U CN 204000200 U CN204000200 U CN 204000200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewing machines
- traction mechanism
- pressure wheel
- synchronous pulley
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机出料牵引机构，包括设置在缝纫机落针处出料一侧的压料轮，压料轮表面设置有橡胶防滑层，压料轮通过芯轴与轮座连接，轮座与推杆底端连接，推杆的顶端配合设置有驱动推杆升降的升降机构。该缝纫机出料牵引机构结构简单，通过采用带橡胶防滑层的同步压料轮，及时将缝纫机的出料牵引至缝纫机操作台上，避免因布料表面光滑度不同而导致的衣料运动速度不均匀和针迹时长时短不规则的现象，有助于提高工作效率，降低操作工员的工作量和次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工机械工装，具体涉及一种缝纫机出料牵引机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。衣料走动全靠送布牙和压脚的配合向前输送，在实际生产过程中，由于所缝制材料的不同，在使用缝纫机缝制衣料过程中，有时出现衣料运动速度不均匀，针迹时长时短的不规则现象，往往需要人工将缝纫之后的出料往出料一侧拉动，以保证衣料运动速度和缝纫机针落脚的均匀。上述工序中操作人员的工作量较大，生产效率低，次品率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、衣料运动速度和缝纫机针落脚均匀的缝纫机出料牵引机构。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述出料牵引机构包括设置在缝纫机落针处出料一侧的压料轮，所述压料轮表面设置有橡胶防滑层，所述压料轮通过芯轴与轮座连接，所述轮座与推杆底端连接，所述推杆的顶端配合设置有驱动所述推杆升降的升降机构。
为了保证压料轮同步转动，优选的技术方案为，所述出料牵引机构还包括驱动所述压料轮转动且转速与缝纫机出料同步的同步驱动机构。
为了简化缝纫机出料牵引机构的结构，优选的技术方案为，所述升降机构包括与缝纫机固定连接的机架，所述机架上设置有第一传动轴，所述升降机构包括升降调节扳手，所述升降调节扳手为折线形，所述升降调节扳手折弯处的第一通孔与所述第一传动轴配合连接，所述升降调节扳手一端的第二通孔与所述推杆的顶端轴套紧配合，所述机架上设置有升降调节把手限位机构。
为了简化缝纫机出料牵引机构的结构，优选的技术方案还可以为，所述同步驱动机构包括套设在所述第一传动轴上的第一同步带轮和第二同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带与缝纫机主轴配合连接，所述推杆的顶端轴套上穿设有第二传动轴，所述第二传动轴上套设有第三同步带轮和第四同步带轮，所述第二同步带轮通过第二传动带与第三同步带轮配合连接，所述压料轮的芯轴一端设置有第五同步带轮，所述第四同步带轮通过第三同步带与第五同步带轮连接。
为了方便控制升降调节把手的转动幅度，优选的技术方案为，所述升降调节把手限位机构为设置在所述升降调节扳手两侧附近的限位块，所述限位块与所述机架固定连接。
压料轮通常为钢质，为了保证橡胶防滑层与压料轮之间在转动时不产生相对位移，优选的技术方案为，所述橡胶防滑层硫化热压于所述压料轮的轮面上。
为了保证橡胶防滑层与压料轮之间在转动时不产生相对位移，优选的技术方案还可以为，所述压料轮的轮面上设置有若干个凹槽，所述橡胶防滑层的内环面设置有凸条，所述凹槽与所述橡胶防滑层内环面的凸条相配合。
为了方便隔断缝纫线，优选的技术方案为，所述轮座或推杆上设置有用于割断缝纫线的割刀片，所述割刀片的刀刃与所述压料轮相背设置。
为了保证操作安全，优选的技术方案为，所述机架外周套设有机罩，所述升降调节扳手的手动端突出所述机罩上的通孔。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该缝纫机出料牵引机构结构简单，通过采用带橡胶防滑层的同步压料轮，及时将缝纫机的出料牵引至缝纫机操作台上，避免因布料表面光滑度不同而导致的衣料运动速度不均匀和针迹时长时短不规则的现象，有助于提高工作效率，降低操作工员的工作量和次品率。
附图说明
图1是本实用新型缝纫机出料牵引机构的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是实施例1中压料轮的结构示意图；
图4是实施例2中压料轮的结构示意图。
图中：1、压料轮；2、橡胶防滑层；3、芯轴；4、轮座；5、推杆；6、机架；7、第一传动轴；8、升降调节扳手；9、顶端轴套；10、第一同步带轮；11、第二同步带轮；12、第一同步带；13、第二传动轴；14、第三同步带轮；15、第四同步带轮；16、第二传动带；17、第五同步带轮；18、第三同步带；19、限位块；20、割刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1至图3所示，实施例为缝纫机出料牵引机构，包括设置在缝纫机落针处出料一侧的压料轮1，压料轮1表面设置有橡胶防滑层2，压料轮1通过芯轴3与轮座4连接，轮座4与推杆5底端连接，推杆5的顶端配合设置有驱动推杆5升降的升降机构。
在本实施例中，出料牵引机构还包括驱动压料轮1转动且转速与缝纫机出料同步的同步驱动机构。
在本实施例中，升降机构包括与缝纫机固定连接的机架6，机架6上设置有第一传动轴7，升降机构包括升降调节扳手8，升降调节扳手8为折线形，升降调节扳手8折弯处的第一通孔与第一传动轴7配合连接，升降调节扳手8一端的第二通孔与推杆5的顶端轴套9紧配合，机架6上设置有升降调节把手限位机构。
在本实施例中，同步驱动机构包括套设在第一传动轴7上的第一同步带轮10和第二同步带轮11，第一同步带轮10通过第一同步带12与缝纫机主轴配合连接，推杆5的顶端轴套9上穿设有第二传动轴13，第二传动轴13上套设有第三同步带轮14和第四同步带轮15，第二同步带轮11通过第二传动带16与第三同步带轮14配合连接，压料轮1的芯轴3一端设置有第五同步带轮17，第四同步带轮15通过第三同步带18与第五同步带轮17连接。
在本实施例中，升降调节把手限位机构为设置在升降调节扳手两侧附近的限位块19，限位块19与机架6固定连接。
在本实施例中，橡胶防滑层2硫化热压于压料轮1的轮面上。
在本实施例中，轮座4或推杆5上设置有用于割断缝纫线的割刀片20，割刀片20的刀刃与压料轮1相背设置。
在本实施例中，机架6外周套设有机罩，升降调节扳手8的手动端突出机罩上的通孔。
实施例2
如图4所示，实施例2与实施例1的不同在于，压料轮1的轮面上设置有若干个凹槽，橡胶防滑层2的内环面设置有凸条，凹槽与橡胶防滑层2内环面的凸条相配合。
同步驱动机构也可以采用同步电机，同步电机通过同步带与第三同步带轮连接，同步电机与缝纫机的电控系统相连接。
第一同步带、第二同步带和第三同步带的外表面附近还设置有同步带张紧轮。
缝纫机出料牵引结构工作过程如下：
首先将布料放在缝纫机操作台的压脚与牙齿之间，放下压脚，启动缝纫机，随着缝纫完成的出料不断增加，当出料行至压料轮的下方时，控制扳手，使压料轮顶压在缝纫完成的出料上，由于橡胶防滑层的摩擦力大，驱动缝纫机时，压料轮同步转动，牵引出料向缝纫机操作台边缘运动，以保证机针与压料轮之间不存在出料的堆积影响衣料运动速度和针迹。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述出料牵引机构包括设置在缝纫机落针处出料一侧的压料轮，所述压料轮表面设置有橡胶防滑层，所述压料轮通过芯轴与轮座连接，所述轮座与推杆底端连接，所述推杆的顶端配合设置有驱动所述推杆升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述出料牵引机构还包括驱动所述压料轮转动且转速与缝纫机出料同步的同步驱动机构。
3.根据权利要求2所述的缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述升降机构包括与缝纫机固定连接的机架，所述机架上设置有第一传动轴，所述升降机构包括升降调节扳手，所述升降调节扳手为折线形，所述升降调节扳手折弯处的第一通孔与所述第一传动轴配合连接，所述升降调节扳手一端的第二通孔与所述推杆的顶端轴套紧配合，所述机架上设置有升降调节把手限位机构。
4.根据权利要求3所述的缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述同步驱动机构包括套设在所述第一传动轴上的第一同步带轮和第二同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带与缝纫机主轴配合连接，所述推杆的顶端轴套上穿设有第二传动轴，所述第二传动轴上套设有第三同步带轮和第四同步带轮，所述第二同步带轮通过第二传动带与第三同步带轮配合连接，所述压料轮的芯轴一端设置有第五同步带轮，所述第四同步带轮通过第三同步带与第五同步带轮连接。
5.根据权利要求4所述的缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述升降调节把手限位机构为设置在所述升降调节扳手两侧附近的限位块，所述限位块与所述机架固定连接。
6.根据权利要求5所述的缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述橡胶防滑层硫化热压于所述压料轮的轮面上。
7.根据权利要求5所述的缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述压料轮的轮面上设置有若干个凹槽，所述橡胶防滑层的内环面设置有凸条，所述凹槽与所述橡胶防滑层内环面的凸条相配合。
8.根据权利要求6或7所述的缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述轮座或推杆上设置有用于割断缝纫线的割刀片，所述割刀片的刀刃与所述压料轮相背设置。
9.根据权利要求8所述的缝纫机出料牵引机构，其特征在于，所述机架外周套设有机罩，所述升降调节扳手的手动端突出所述机罩上的通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420272596.6U CN204000200U (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种缝纫机出料牵引机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420272596.6U CN204000200U (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种缝纫机出料牵引机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204000200U true CN204000200U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52040228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420272596.6U Active CN204000200U (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种缝纫机出料牵引机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204000200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109914041A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-21 | 郭守义 | 一种缝纫机牵引装置 |
-
2014
- 2014-05-24 CN CN201420272596.6U patent/CN204000200U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109914041A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-21 | 郭守义 | 一种缝纫机牵引装置 |
| CN109914041B (zh) * | 2019-02-27 | 2024-03-22 | 郭守义 | 一种缝纫机牵引装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106637701A (zh) | 工业缝纫机 | |
| CN204000200U (zh) | 一种缝纫机出料牵引机构 | |
| CN108163595A (zh) | 一种汽车内饰用无纺布的收卷装置及其收卷方法 | |
| CN204000197U (zh) | 一种裤腰缝纫机滚轮压脚 | |
| CN208414792U (zh) | 一种缝纫机 | |
| CN104032499B (zh) | 可作圆周旋转的簇绒地毯机 | |
| CN213925319U (zh) | 一种新型自动送料缝纫机 | |
| CN206916392U (zh) | 一种自动送布式缝纫机 | |
| CN102182038B (zh) | 簇绒地毯表面处理机 | |
| CN203834145U (zh) | 具有间歇式驱动滚轮的模板缝纫机 | |
| CN103981654A (zh) | 一种具有双针枪针的簇绒地毯织机 | |
| CN209522361U (zh) | 发热丝横切及热刀竖切一体机 | |
| CN206941136U (zh) | 一种方便缝纫带鸡眼的腰带的拉腰机 | |
| CN207375414U (zh) | 一种汽车内饰用无纺布的收卷装置 | |
| CN207828536U (zh) | 一种多针缝纫机的牵引装置 | |
| CN208362640U (zh) | 一种拖布轮装置 | |
| CN214142827U (zh) | 一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置 | |
| CN104178993A (zh) | 一种用于地毯生产线的平缝接缝机 | |
| CN210621102U (zh) | 一种具有润滑机构的针织机 | |
| CN201501977U (zh) | 一种平车缩皱自导器 | |
| CN205803778U (zh) | 车缝系统 | |
| CN220413684U (zh) | 缝纫机的侧向推送结构 | |
| CN109108498A (zh) | 一种面料的切割装置 | |
| CN219410162U (zh) | 一种具备升降机构的缝纫机 | |
| CN215328688U (zh) | 一种服装面料自动缝边机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |