CN204000019U - 一种无锭杆的锭子与配套的筒管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无锭杆的锭子与配套的筒管,包括锭盘(20)、定位轴(30)、锭座(40)、筒管(50),锭盘(20)的顶面上设有突出环(21),突出环(21)的侧壁上开设有凹形槽(211),凹形槽(211)仅一端开口,筒管(50)外侧面上设有突出杆(51),锭盘(20)顶面上位于突出环(21)内设有伸缩装置(60)。在伸缩装置的张力下,操作人员通过突出杆卡入凹形槽完成筒管的固定。反向操作上述步骤即可从锭子上取走筒管。通过上述方案,固定和取走筒管均很方便,提高了生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及纺织机械设计领域,具体而言,涉及一种无锭杆的锭子与配套的筒管。
背景技术:
在纺织生产中,锭子是必不可少的纺织机械的零部件之一,如图1所示,现有的锭子包括锭杆10、锭盘20、定位轴30和锭座40,锭杆10与锭盘20固定连接,锭盘20与定位轴30活动连接,定位轴30固定在锭座40上,工作时,锭杆10上套有纺织筒管,锭杆10和锭盘20围绕定位轴30旋转。
按上述的锭子结构,筒管需紧紧地插在锭子的锭杆上,以防止筒管松动。在工作时,锭杆和插在锭杆上的筒管围绕定位轴旋转以缠绕纱线。如此,纱线卷绕完成后筒管很难被拔下,导致工作效率的降低。
实用新型内容:
本实用新型所解决的技术问题:现有技术中的锭子需筒管紧紧地插在锭子的锭杆上,筒管上纱线卷绕完成后筒管很难被拔下,导致工作效率的降低。
本实用新型提供如下技术方案:一种无锭杆的锭子与配套的筒管,包括锭盘、与锭盘活动连接的定位轴、与定位轴固定连接的锭座、筒管,所述锭盘的顶面上设有突出环,所述突出环的内侧面与筒管的外侧面卡合,所述突出环的侧壁上开设有凹形槽,所述凹形槽仅一端开口,所述筒管外侧面上设有突出杆,所述突出杆可在凹形槽内移动,所述锭盘顶面上位于突出环内设有伸缩装置。
纺织生产中,操作人员将筒管上的突出杆卡入突出环凹形槽的开口端,按压筒管,当筒管上的突出杆到达凹形槽的底部时,操作人员旋动筒管,在伸缩装置压力的作用下,突出杆卡入凹形槽的另一端,即未开口的一端。至此,筒管已被固定在锭子上。当操作人员需从锭子上取走筒管时,操作人员只要下压筒管,再反方向旋转筒管,最后松开筒管,筒管在压缩装置的作用下被弹起,此时,操作人员即可方便地取走筒管。通过上述技术方案,在纺织生产中,操作人员无需将筒管紧紧地插在锭子的锭杆上,即可将筒管固定在锭子上,不仅固定筒管方便,而且取走筒管也很方便,提升了纺织生产的工作效率。同时,由于本实用新型中的锭子无锭杆,因此,锭子的生产相比于现有技术节约了成本。
作为本实用新型的限定,所述伸缩装置包括圆盘、安装在圆盘底面上的伸缩弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,所述圆盘的顶面上设有突出圆台,所述突出圆台外侧面与筒管的内侧面卡合。如此设计可提高筒管固定在锭子上的稳定性。
作为对上述改进的进一步改进,所述锭盘的顶面开设有环形凹槽,所述伸缩弹簧的底端可围绕圆盘的中心轴在环形凹槽内旋转。当筒管的内孔与上述突出圆台的配合为过盈配合时,筒管被紧紧地固定在锭子上,但是,筒管却不再能旋转,即不能将突出杆卡入突出环的凹槽内。通过此处的改进,与突出圆台过盈配合的筒管还是能够与圆盘一起旋转,将突出杆卡入凹槽内,起到固定的作用。虽然此处筒管与突出圆台之间的配合为过盈配合,但是,由于突出圆台的高度远远小于现有技术中的锭杆,因此,操作人员可以很容易地将筒管从突出圆台上取下。此处的改进是针对筒管与突出圆台的卡合为过盈配合的情况,但并不是说本说明书中的卡合均为过盈配合,过盈配合仅是卡合的一种。作为优选,所述伸缩弹簧至少为三个,所述伸缩弹簧沿圆周均匀分布。
作为本实用新型的进一步改进,所述突出环的侧壁上沿圆周均匀地开设有三个凹形槽,所述筒管外侧面上设有与所述三个凹形槽相配套的突出杆。如此改进可提高筒管固定在锭子上的稳定性。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为现有技术中纺织锭子的结构示意图;
图2为本实用新型一种无锭杆的锭子与配套的筒管的结构示意图;
图3为图2中筒管的结构示意图;
图4为图2中无锭杆的锭子的结构示意图;
图5为图4中突出环被剖开后的结构示意图。
图中符号说明:
10-锭杆;
20-锭盘;21-突出环;211-凹形槽;22-环形凹槽;
30-定位轴;
40-锭座;
50-筒管;51-突出杆;
60-伸缩装置;61-圆盘;611-突出圆台;62-伸缩弹簧。
具体实施方式:
如图2所示,一种无锭杆的锭子与配套的筒管,包括锭盘20、与锭盘20活动连接的定位轴30、与定位轴30固定连接的锭座40、筒管50。
如图3所示,所述筒管50外侧面上设有突出杆51,所述突出杆51可在凹形槽211内移动。
如图2、图4、图5所示,所述锭盘20的顶面上设有突出环21,所述突出环21的内侧面与筒管50的外侧面卡合,所述突出环21的侧壁上开设有凹形槽211,所述凹形槽211仅一端开口。所述锭盘20的顶面开设有环形凹槽22。所述锭盘20顶面上位于突出环21内设有伸缩装置60。
如图5所示,所述伸缩装置60包括圆盘61、安装在圆盘61底面上沿圆周均匀分布的四个伸缩弹簧62。所述圆盘61的顶面上设有突出圆台611,所述突出圆台611外侧面与筒管50的内侧面卡合。所述伸缩弹簧62的底端可围绕圆盘61的中心轴在环形凹槽22内旋转。
具体操作时,操作人员将筒管50的突出杆51卡入突出环21上凹形槽211的开口端,按压筒管50,再沿凹形槽211的槽走向旋转筒管50,松开筒管50,在伸缩装置60的张力下,突出杆51卡入凹形槽211未开口的一端,如此,即完成了筒管50固定在锭子上的动作。当需从锭子上取走筒管50时,操作人员按压筒管50,再沿凹形槽211的槽走向反向旋转筒管50,松开筒管50,在伸缩装置60的张力下,突出杆51从凹形槽211开口的一端脱离凹形槽211,如此,即完成了筒管50从锭子上取走的动作。
Claims (6)
1.一种无锭杆的锭子与配套的筒管,包括锭盘(20)、与锭盘(20)活动连接的定位轴(30)、与定位轴(30)固定连接的锭座(40)、筒管(50),其特征在于:所述锭盘(20)的顶面上设有突出环(21),所述突出环(21)的内侧面与筒管(50)的外侧面卡合,所述突出环(21)的侧壁上开设有凹形槽(211),所述凹形槽(211)仅一端开口,所述筒管(50)外侧面上设有突出杆(51),所述突出杆(51)可在凹形槽(211)内移动,所述锭盘(20)顶面上位于突出环(21)内设有伸缩装置(60)。
2.如权利要求1所述的无锭杆的锭子与配套的筒管,其特征在于:所述伸缩装置(60)包括圆盘(61)、安装在圆盘(61)底面上的伸缩弹簧(62)。
3.如权利要求2所述的无锭杆的锭子与配套的筒管,其特征在于:所述圆盘(61)的顶面上设有突出圆台(611),所述突出圆台(611)外侧面与筒管(50)的内侧面卡合。
4.如权利要求3所述的无锭杆的锭子与配套的筒管,其特征在于:所述锭盘(20)的顶面开设有环形凹槽(22),所述伸缩弹簧(62)的底端可围绕圆盘(61)的中心轴在环形凹槽(22)内旋转。
5.如权利要求4所述的无锭杆的锭子与配套的筒管,其特征在于:所述伸缩弹簧(62)至少为三个,所述伸缩弹簧(62)沿圆周均匀分布。
6.如权利要求1~5中任一项所述的无锭杆的锭子与配套的筒管,其特征在于:所述突出环(21)的侧壁上沿圆周均匀地开设有三个凹形槽(211),所述筒管(50)外侧面上设有与所述三个凹形槽(211)相配套的突出杆(51)。
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CN201420447156.XU CN204000019U (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 一种无锭杆的锭子与配套的筒管 |
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CN104153064A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-19 | 湖州市菱湖石淙永盛丝织厂 | 一种无锭杆的锭子与配套的筒管 |
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
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