CN204000006U - 一种牵伸捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵伸捻线机，它设有支撑架（1），在支撑架（1）表面的一侧设有若干进线架（2），在支撑架（1）上设有牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ和加热箱（3），在支撑架（1）的顶部设有牵伸滚轮总成Ⅳ，在支撑架（1）的另一侧设有捻线机（4），各股线由进线架（2）进入后依次经过牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ、加热箱（3）和牵伸滚轮总成Ⅳ后进入到捻线机（4）内。

Description

一种牵伸捻线机

技术领域

本实用新型涉及一种牵伸捻线机。

背景技术

目前的捻线的操作中牵伸和捻线的独立操作，在捻线操作之前需要通过牵伸装置将股线牵伸至捻线机的进口处，这样牵伸和捻线分开操作，容易出现毛丝现象，对编织有影响，操作很不方便，而且噪音大，为了防止出现毛丝现象，在卷绕的过程中需要通过气压进行打压，耗电量非常大。

发明内容

本实用新型提供了一种牵伸捻线机，它不但将牵伸和捻线进行有机的结合，这样不但节约了成本，而且操作方便，同时在捻线的过程中又可以防止毛丝现象的出现，提高了编织质量。

本实用新型采用了以下技术方案：一种牵伸捻线机，它设有支撑架，在支撑架表面的一侧设有若干进线架，在支撑架上设有牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ和加热箱，在支撑架的顶部设有牵伸滚轮总成Ⅳ，在支撑架的另一侧设有捻线机，各股线由进线架进入后依次经过牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ、加热箱和牵伸滚轮总成Ⅳ后进入到捻线机内。

所述的牵伸滚轮总成Ⅰ斜向设置在支撑架上，牵伸滚轮总成Ⅱ竖直设置在支撑架上，牵伸滚轮总成Ⅱ位于牵伸滚轮总成Ⅰ的上部，牵伸滚轮总成Ⅲ竖直设置在牵伸滚轮总成Ⅱ的下部，加热箱竖直设置在牵伸滚轮总成Ⅲ的一侧，在加热箱的底部为进口，顶部为出口，在加热箱的进口处设有过渡滚轮，牵伸滚轮总成Ⅳ位于支撑架的顶部。

所述的牵伸滚轮总成Ⅰ设有两滚轮Ⅰ，两滚轮Ⅰ并排后向下倾斜。所述的牵伸滚轮总成Ⅱ设有两滚轮Ⅱ和滚轮架Ⅱ，两滚轮Ⅱ竖直方向分布在滚轮架Ⅱ上。所述的牵伸滚轮总成Ⅲ设有两滚轮Ⅲ和滚轮架Ⅲ，两滚轮Ⅲ竖直方向分布在滚轮架Ⅲ上。所述的牵伸滚轮总成Ⅳ设有两滚轮Ⅳ和滚轮架Ⅳ，两滚轮Ⅳ水平方向分布在滚轮架Ⅳ上。所述的捻线机设有电机和捻线总成，所述的捻线总成设有机架，在机架的一侧设有分布有若干竖直的同步齿轮，电机通过传动带与同步齿轮为传动连接，在机架的另一侧分布有若干伞型齿轮，每个同步齿轮与每个伞型齿轮相对应，在每个同步齿轮与每个伞型齿轮之间设有传动轴，在每个伞型齿轮的下部对应设有捻线盘，捻线盘水平放置，捻线盘与伞型齿轮为传动连接，电机通过传动带带动同步齿轮转动，同步齿轮通过传动轴带动伞型齿轮转动，伞型齿轮带动捻线盘转动，各股线进入捻线机后连接到捻线盘上。

所述的捻线盘设有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间通过螺栓连接，在上盖板和下盖板之间设有吐丝头，下盖板的一侧面设有的吐丝头轨道内，在吐丝头轨道内设有平面轴承，所述的吐丝头设置环形，吐丝头与吐丝头轨道相对应，吐丝头放置在吐丝头轨道内，吐丝头的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头的上表面设有环形的传动齿，伞型齿轮放置在上盖体上设有凹槽内，伞型齿轮与传动齿相啮合，伞型齿轮通过传动齿带动吐丝头转动，在传动齿的内圈设有钩线体，各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体上，所述的钩线体设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反。所述的上盖板上设有加油孔。所述的传动轴外设有轴壳，轴壳内设有轴承，传动轴由轴壳内的轴承支承。

本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型在支撑架上设有牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ和加热箱，在支撑架的顶部设有牵伸滚轮总成Ⅳ，在支撑架的另一侧设有捻线机，各股线由进线架进入后依次经过牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ、加热箱和牵伸滚轮总成Ⅳ后进入到捻线机内，这样可以将牵伸和捻线进行有机的结合，从而防止在捻线过程中出现毛丝现象，从而提高的编织的质量，而且操作方便，节约成本，无需再通过气压设备进行打压，省电，噪音小，另外还可以提高捻线的强度。本实用新型捻线盘设有上盖板和下盖板，在上盖板和下盖板之间设有吐丝头，下盖板的一侧面设有的吐丝头轨道内，在吐丝头轨道内设有平面轴承，所述的吐丝头设置环形，吐丝头与吐丝头轨道相对应，吐丝头放置在吐丝头轨道内，吐丝头的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头的上表面设有环形的传动齿，伞型齿轮放置在上盖体上设有凹槽内，伞型齿轮与传动齿相啮合，伞型齿轮通过传动齿带动吐丝头转动，在传动齿的内圈设有钩线体，各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体上，所述的钩线体设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反，这种结构的捻线盘可以使捻线的编捻效果好。本实用新型的上盖板上设有加油孔，这样可以对吐丝头和平面轴承进行加油润滑，使用效果好。本实用新型传动轴外设有轴壳，轴壳内设有轴承，传动轴由轴壳内的轴承支承，这样可以保护传动轴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型捻线盘的结构示意图。

图3为本实用新型吐丝头和下盖体连接的示意图。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，本实用新型提供了一种牵伸捻线机，它设有支撑架1，在支撑架1表面的一侧设有若干进线架2，在支撑架1上设有牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ和加热箱3，在支撑架1的顶部设有牵伸滚轮总成Ⅳ，在支撑架1的另一侧设有捻线机4，各股线由进线架2进入后依次经过牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ、加热箱3和牵伸滚轮总成Ⅳ后进入到捻线机4内，所述的牵伸滚轮总成Ⅰ斜向设置在支撑架1上，牵伸滚轮总成Ⅰ设有两滚轮Ⅰ8，两滚轮Ⅰ8并排后向下倾斜，牵伸滚轮总成Ⅱ竖直设置在支撑架1上，牵伸滚轮总成Ⅱ设有两滚轮Ⅱ9和滚轮架Ⅱ10，两滚轮Ⅱ9竖直方向分布在滚轮架Ⅱ10上，牵伸滚轮总成Ⅱ位于牵伸滚轮总成Ⅰ的上部，牵伸滚轮总成Ⅲ竖直设置在牵伸滚轮总成Ⅱ的下部，所述的牵伸滚轮总成Ⅲ设有两滚轮Ⅲ11和滚轮架Ⅲ12，两滚轮Ⅲ11竖直方向分布在滚轮架Ⅲ12上，加热箱3竖直设置在牵伸滚轮总成Ⅲ的一侧，在加热箱3的底部为进口5，顶部为出口6，在加热箱3的进口5处设有过渡滚轮7，牵伸滚轮总成Ⅳ位于支撑架1的顶部，所述的牵伸滚轮总成Ⅳ设有两滚轮Ⅳ28和滚轮架Ⅳ13，两滚轮Ⅳ28水平方向分布在滚轮架Ⅳ13上，所述的捻线机设有电机14和捻线总成，所述的捻线总成设有机架15，在机架15的一侧设有分布有若干竖直的同步齿轮16，本实施例的机架15的一侧设有分布有四个竖直的同步齿轮16，电机14通过传动带17与同步齿轮16为传动连接，在机架15的另一侧分布有若干伞型齿轮18，本实施例机架15的另一侧分布有四个伞型齿轮18，每个同步齿轮16与每个伞型齿轮18相对应，在每个同步齿轮16与每个伞型齿轮18之间设有传动轴19，传动轴19外设有轴壳26，轴壳26内设有轴承27，传动轴19由轴壳26内的轴承27支承，在每个伞型齿轮18的下部对应设有捻线盘20，捻线盘20水平放置，捻线盘20与伞型齿轮18为传动连接，电机14通过传动带17带动同步齿轮16转动，同步齿轮16通过传动轴19带动伞型齿轮18转动，伞型齿轮18带动捻线盘20转动，各股线进入捻线机后连接到捻线盘20上，所述的捻线盘20设有上盖板21和下盖板22，上盖板21和下盖板22之间通过螺栓连接，上盖板21上设有加油孔，在上盖板21和下盖板22之间设有吐丝头23，下盖板22的一侧面设有的吐丝头轨道29内，在吐丝头轨道29内设有平面轴承，所述的吐丝头23设置环形，吐丝头23与吐丝头轨道29相对应，吐丝头23放置在吐丝头轨道29内，吐丝头23的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头23的上表面设有环形的传动齿24，伞型齿轮18放置在上盖体21上设有凹槽30内，伞型齿轮18与传动齿24相啮合，伞型齿轮18通过传动齿24带动吐丝头23转动，在传动齿24的内圈设有钩线体25，各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体25上，所述的钩线体25设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反。

Claims (10)

1.一种牵伸捻线机，其特征是它设有支撑架（1），在支撑架（1）表面的一侧设有若干进线架（2），在支撑架（1）上设有牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ和加热箱（3），在支撑架（1）的顶部设有牵伸滚轮总成Ⅳ，在支撑架（1）的另一侧设有捻线机（4），各股线由进线架（2）进入后依次经过牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ、加热箱（3）和牵伸滚轮总成Ⅳ后进入到捻线机（4）内。

2.根据权利要求1所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成Ⅰ斜向设置在支撑架（1）上，牵伸滚轮总成Ⅱ竖直设置在支撑架（1）上，牵伸滚轮总成Ⅱ位于牵伸滚轮总成Ⅰ的上部，牵伸滚轮总成Ⅲ竖直设置在牵伸滚轮总成Ⅱ的下部，加热箱（3）竖直设置在牵伸滚轮总成Ⅲ的一侧，在加热箱（3）的底部为进口（5），顶部为出口（6），在加热箱（3）的进口（5）处设有过渡滚轮（7），牵伸滚轮总成Ⅳ位于支撑架（1）的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成Ⅰ设有两滚轮Ⅰ（8），两滚轮Ⅰ（8）并排后向下倾斜。

4.根据权利要求1或2所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成Ⅱ设有两滚轮Ⅱ（9）和滚轮架Ⅱ（10），两滚轮Ⅱ（9）竖直方向分布在滚轮架Ⅱ（10）上。

5.根据权利要求1或2所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成Ⅲ设有两滚轮Ⅲ（11）和滚轮架Ⅲ（12），两滚轮Ⅲ（11）竖直方向分布在滚轮架Ⅲ（12）上。

6.根据权利要求1或2所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成Ⅳ设有两滚轮Ⅳ（28）和滚轮架Ⅳ（13），两滚轮Ⅳ（28）水平方向分布在滚轮架Ⅳ（13）上。

7.根据权利要求1所述的牵伸捻线机，其特征是所述的捻线机设有电机（14）和捻线总成，所述的捻线总成设有机架（15），在机架（15）的一侧设有分布有若干竖直的同步齿轮（16），电机（14）通过传动带（17）与同步齿轮（16）为传动连接，在机架（15）的另一侧分布有若干伞型齿轮（18），每个同步齿轮（16）与每个伞型齿轮（18）相对应，在每个同步齿轮（16）与每个伞型齿轮（18）之间设有传动轴（19），在每个伞型齿轮（18）的下部对应设有捻线盘（20），捻线盘（20）水平放置，捻线盘（20）与伞型齿轮（18）为传动连接，电机（14）通过传动带（17）带动同步齿轮（16）转动，同步齿轮（16）通过传动轴（19）带动伞型齿轮（18）转动，伞型齿轮（18）带动捻线盘（20）转动，各股线进入捻线机后连接到捻线盘（20）上。

8.根据权利要求7所述的牵伸捻线机，其特征是所述的捻线盘（20）设有上盖板（21）和下盖板（22），上盖板（21）和下盖板（22）之间通过螺栓连接，在上盖板（21）和下盖板（22）之间设有吐丝头（23），下盖板（22）的一侧面设有的吐丝头轨道（29）内，在吐丝头轨道（29）内设有平面轴承，所述的吐丝头（23）设置环形，吐丝头（23）与吐丝头轨道（29）相对应，吐丝头（23）放置在吐丝头轨道（29）内，吐丝头（23）的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头（23）的上表面设有环形的传动齿（24），伞型齿轮（18）放置在上盖体（21）上设有凹槽（30）内，伞型齿轮（18）与传动齿（24）相啮合，伞型齿轮（18）通过传动齿（24）带动吐丝头（23）转动，在传动齿（24）的内圈设有钩线体（25），各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体（25）上，所述的钩线体（25）设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反。

9.根据权利要求8所述的牵伸捻线机，其特征是所述的上盖板（21）上设有加油孔。

10.根据权利要求8所述的牵伸捻线机，其特征是所述的传动轴（19）外设有轴壳（26），轴壳（26）内设有轴承（27），传动轴（19）由轴壳（26）内的轴承（27）支承。