CN203999999U - 一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺纱机技术领域，特别是涉及一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置，其包括一呈圆柱状的本体，设于本体侧端的进棉孔，设于本体下端中心的过线孔，该过线孔贯穿本体，设于本体上端的螺旋槽，在于本体下端面上分别设有限位杆和固定螺孔。本实用新型所设阻捻头本体下端设有限位杆，该限位杆与阻捻盘安装槽的定位孔相配合，提高进棉孔与阻捻盘的进棉端口对接的稳定性；阻捻头本体下端设有固定螺孔，具有保证阻捻头本体与阻捻盘的固定强度，方便拆装。

Description

一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱机技术领域，特别是涉及一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置。

背景技术

现有的抽气式转杯纺纱机的壳体均具有一个用于安装纺杯的纺杯座，纺杯座具有一个抽吸腔，纺杯位于抽吸腔内并通过电机带动转动。抽吸腔的腔口处设有一阻捻盘将该腔口进行密封，阻捻头就固定安装在阻捻盘中间位置。通常在阻捻盘的中部开设有用于定位阻捻头的安装孔，阻捻头紧配合穿设在安装孔中得到固定。这样的阻捻头固定方式会造成阻捻头安装费力、不方便，在长时间使用后，还会造成阻捻头松动甚至掉落，严重影响了纺纱机的高效运行。另外，还有的阻捻头上开设有卡槽，通过在纺纱机壳体上铰接一卡接杆，卡接杆卡接在卡槽内，将阻捻头固定在阻捻盘上的安装孔中。这样的阻捻头虽然解决了松动和掉落的问题，但是由于卡槽设置不科学，在进行阻捻头的安装和更换过程中还是会存在安装不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种方便拆装的抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置，包括一呈圆柱状的本体，设于本体侧端的进棉孔，设于本体下端中心的过线孔，该过线孔贯穿本体，设于本体上端的螺旋槽，在于本体下端面上分别设有限位杆和固定螺孔。

在单根纤维在纺杯凝棉槽内聚合形成连续的纤维环并被接头尾纱打断后，聚合纤维通过过线孔引出。在引出过程中，由于过线孔贯穿阻捻体，因此在高速旋转纺杯的带动下以及在阻捻头的配合下，聚合纤维便加捻就形成了强力的纱线。本抽气式转杯纺纱机的阻捻头本体与阻捻盘中部的安装槽相匹配，且阻捻头本体下端的限位杆与阻捻盘安装槽内的定位孔相配合，使得进棉孔与阻捻盘的进棉端口对接稳定，阻捻头本体和阻捻盘通过螺丝与固定螺孔相配合的固定方式，使得阻捻头在安装槽内得以方便固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所设阻捻头本体下端设有限位杆，该限位杆与阻捻盘安装槽的定位孔相配合，提高进棉孔与阻捻盘的进棉端口对接的稳定性；阻捻头本体下端设有固定螺孔，具有保证阻捻头本体与阻捻盘的固定强度，方便拆装。

附图说明

图1是实施例中抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置的立体图。

1、本体；11、进棉口；12、过线孔；3、限位杆；4、固定螺孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例，如图1所示:一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置，包括一呈圆柱状的本体1，设于本体1侧端的进棉孔11，设于本体1下端中心的过线孔12，该过线孔12贯穿本体1，设于本体1上端的螺旋槽，在于本体1下端面上分别设有限位杆3和固定螺孔4，本实施例中所设阻捻头本体1下端设有限位杆3，该限位杆3与阻捻盘安装槽的定位孔相配合，提高进棉孔11与阻捻盘的进棉端口对接的稳定性；阻捻头本体1下端设有固定螺孔4，具有保证阻捻头本体与阻捻盘的固定强度，方便拆装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种抽气式转杯纺纱机的阻捻头装置，包括一呈圆台状的本体(1)，设于本体(1)侧端的进棉孔(11)，所述本体(1)下端中心设有过线孔(12)，该过线孔(12)贯穿本体(1)，所述本体(1)上端设有螺旋槽，其特征在于：所述本体(1)下端面上分别设有限位杆(3)和固定螺孔(4)。