CN203999645U - 自动搅拌的皮革上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动搅拌的皮革上料装置，所述支撑架上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动带、主动轮、从动轮和固定杆，所述固定杆横跨在皮革上方与支撑架固定连接件，所述电机固定在支撑架上，所述主动轮设置在支撑架一侧，所述电机上的转轴与主动轮中心固定连接，所述从动轮相对于主动轮设置在支撑架另一侧，所述传动带套设在主动轮和从动轮上，所述传动带与刮刀平行，所述传动带侧壁水平设有延伸杆，所述延伸杆上设有可与皮革相抵触的搅棍。通过搅拌装置能够带动搅棍在皮革上表面滑动对倾倒在皮革上表面的涂料进行均匀搅拌。

Description

自动搅拌的皮革上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置,更具体地说，它涉及一种自动搅拌的皮革上料装置。

背景技术

皮革在我们的生活中使用的十分的普遍，而在皮革的生产过程中，给皮革上涂抹是一个很重要的过程，在整个皮革的生产过程是必不可缺的一环，目前市场上的对皮革上料都是使用人工方法，将涂料倾倒到刮刀前方的皮革上，通过卷纸杆的旋转来将涂料涂抹到皮革上，这时就需要人工使用搅棍将涂料时刻进行搅拌，保证涂料能够均匀的平铺在皮革上，确保涂抹到皮革的涂料不会出现间隙或是异样的花纹，但是这样很容易的会因为工人的失误而造成涂料扩散不均匀，不仅仅操作十分不方便而且还浪费的大量的人力，约束住了工人是生产劳动力。所以就需要有一种能自动的将倾倒在皮革上的涂料进行自动搅拌的自动搅拌皮革上料装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动的将倾倒在皮革上的涂料进行自动搅拌的自动搅拌皮革上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动搅拌的皮革上料装置，包括支撑架、刮刀、和若干卷纸杆，所述卷纸杆包括进料杆、出料杆和设置在进料杆与出料杆之间的张紧杆，所述出料杆和张紧杆水平固定在支撑架上，所述皮革依次穿过进料杆、张紧杆和出料杆，所述刮刀在张紧杆与出料杆中心线上与支撑架固定连接，所述环形刮刀设置在卷纸杆上方，所述环形刮刀与皮革相抵触，所述支撑架上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动带、主动轮、从动轮和固定杆，所述固定杆横跨在皮革上方与支撑架固定连接件，所述电机固定在支撑架上，所述主动轮设置在支撑架一侧，所述电机上的转轴与主动轮中心固定连接，所述从动轮相对于主动轮设置在支撑架另一侧，所述传动带套设在主动轮和从动轮上，所述传动带与刮刀平行，所述传动带侧壁水平设有延伸杆，所述延伸杆上设有可与皮革相抵触的搅棍。

通过采用上述技术方案，通过搅拌装置能够带动搅棍在皮革上表面滑动对倾倒在皮革上表面的涂料进行均匀搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述的搅棍固定设置在延伸杆末端，所述搅棍所在轴线与延伸杆所在轴线互相垂直。

通过采用上述技术方案，搅棍固定设置在延伸杆末端，这样就能够有效的防止涂料流到传动带或是搅拌装置的其他部位，减小涂料的浪费，让皮革上料装置更加的整洁卫生；搅棍所在轴线与延伸杆所在轴线互相垂直，这样就能有效的减小搅拌装置的体积，节省空间，并且能能够保证搅棍在最短的长度就能对皮革上的涂料进行搅拌，节省了搅棍的生产材料，节省装置的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述的搅棍包括长棍和短棍，所述延伸杆末端垂直设有螺纹套筒，所述螺纹套筒朝向传动带的一端套设有长棍，所述螺纹套筒背向传动带的一端设有短棍。

通过采用上述技术方案，在传动带将螺纹套筒传送到下方时，其短棍就会对皮革上的涂料产生搅拌效果；当传动带将螺纹套筒传送到上方时，长棍就会对皮革上的涂料产生搅拌效果，这样就大大的提高了装置是搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述的长棍远离螺纹套筒的一端设有搅拌片；所述短棍远离螺纹套筒的一端设有相同的搅拌片。

通过采用上述技术方案，搅拌片的设置能够大大的增强搅棍的搅拌效果，能够让倾倒在皮革上的涂料扩散的均匀，大大的提高了产品的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型自动搅拌的皮革上料装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型自动搅拌的皮革上料装置实施例的内部结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为自动搅拌的皮革上料装置中短棍与皮革相抵触的结构示意图；

图6为搅棍的拆装图。

附图标记:1、支撑架；2、刮刀；3、卷纸杆；31、进料杆；32、出料杆；33、张紧杆；4、搅拌装置；41、电机；411、转轴；42、传动带；43、主动轮；44、从动轮；45、延伸杆；46、搅棍；461、长棍；462、短棍；463、螺纹套筒；4631、螺纹通孔；464、搅拌片；47、固定杆；5、皮革。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型自动搅拌的皮革上料装置实施例做进一步说明。

一种自动搅拌的皮革5上料装置，包括支撑架1、刮刀2、和若干卷纸杆3，所述卷纸杆3包括进料杆31、出料杆32和设置在进料杆31与出料杆32之间的张紧杆33，所述出料杆32和张紧杆33水平固定在支撑架1上，所述皮革5依次穿过进料杆31、张紧杆33和出料杆32，所述刮刀2在张紧杆33与出料杆32中心线上与支撑架1固定连接，所述环形刮刀2设置在卷纸杆3上方，所述环形刮刀2与皮革5相抵触，所述支撑架1上设有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括电机41、传动带42、主动轮43、从动轮44和固定杆47，所述固定杆横跨在皮革5上方与支撑架1固定连接件，所述电机41固定在支撑架上，所述主动轮43设置在支撑架1一侧，所述电机41上的转轴411与主动轮43中心固定连接，所述从动轮44相对于主动轮43设置在支撑架1另一侧，所述传动带42套设在主动轮43和从动轮44上，所述传动带42与刮刀2平行，所述传动带42侧壁水平设有延伸杆45，所述延伸杆45上设有可与皮革5相抵触的搅棍46。通过搅拌装置4能够带动搅棍46在皮革5上表面滑动，这样搅棍46就能对倾倒在皮革5上表面的涂料进行均匀搅拌。

所述的搅棍46固定设置在延伸杆45末端，所述搅棍46所在轴线与延伸杆45所在轴线互相垂直。搅棍46固定设置在延伸杆45末端，这样就能够有效的防止涂料流到传动带42或是搅拌装置4的其他部位，减小涂料的浪费，让皮革5上料装置更加的整洁卫生；搅棍46所在轴线与延伸杆45所在轴线互相垂直，这样就能有效的减小搅拌装置4的体积，节省空间，并且能能够保证搅棍46在最短的长度就能对皮革5上的涂料进行搅拌，节省了搅棍46的生产材料，节省装置的生产成本。

所述的搅棍46包括长棍461和短棍462，所述延伸杆45末端垂直设有螺纹套筒463，所述螺纹套筒463朝向传动带42的一端套设有长棍461，所述螺纹套筒463背向传动带42的一端设有短棍462。在传动带42将螺纹套筒463传送到下方时，其短棍462就会对皮革5上的涂料产生搅拌效果；当传动带42将螺纹套筒463传送到上方时，长棍461就会对皮革5上的涂料产生搅拌效果，这样就大大的提高了装置是搅拌效率。因为有螺纹套筒463的设置，这样长棍461和短棍462就可以与螺纹套筒463螺纹连接在螺纹套筒463带有螺纹通孔4631内，这样就方便了拆装长棍461和短棍462，方便了对长棍461和短棍462的维护。

所述的长棍461远离螺纹套筒463的一端设有搅拌片464；所述短棍462远离螺纹套筒463的一端设有相同的搅拌片464。搅拌片464的设置能够大大的增强搅棍46的搅拌效果，能够让倾倒在皮革5上的涂料扩散的均匀，大大的提高了产品的使用效果。

具体实施过程中，可以先将电机41启动，这样电机41就能通过主动轮43带动传动带42在皮革5的上方进行转动，然后再将涂料倾倒在固定在传动带42上搅棍46的移动投影轨迹上，当搅棍46在传动带42上的固定处是与皮革5的之间竖直距离最近时，搅棍46的短棍462端就会将倾倒在皮革5上的涂料进行搅拌；当棍在传动带42上的固定处是与皮革5的之间竖直距离最远时，搅棍46的长棍461端就会将倾倒在皮革5上的涂料进行反方向的搅，这样来回的搅拌就能让涂料扩散的更加均匀能够有效的防止涂料的堆积，让皮革5能够具有更佳靓丽的色彩和图案，无需要人工对倾倒在皮革上表面的涂料进行搅拌，解放了劳动生产力。而且在长棍461和短棍462的末端都设有搅拌片464这样就大大增强了搅棍46的搅拌效果。

Claims (4)

1.一种自动搅拌的皮革上料装置，包括支撑架、刮刀、和若干卷纸杆，所述卷纸杆包括进料杆、出料杆和设置在进料杆与出料杆之间的张紧杆，所述出料杆和张紧杆水平固定在支撑架上，所述皮革依次穿过进料杆、张紧杆和出料杆，所述刮刀在张紧杆与出料杆中心线上与支撑架固定连接，所述环形刮刀设置在卷纸杆上方，所述环形刮刀与皮革相抵触，其特征是：所述支撑架上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动带、主动轮、从动轮和固定杆，所述固定杆横跨在皮革上方与支撑架固定连接件，所述电机固定在支撑架上，所述主动轮设置在支撑架一侧，所述电机上的转轴与主动轮中心固定连接，所述从动轮相对于主动轮设置在支撑架另一侧，所述传动带套设在主动轮和从动轮上，所述传动带与刮刀平行，所述传动带侧壁水平设有延伸杆，所述延伸杆上设有可与皮革相抵触的搅棍。

2.根据权利要求1所述的自动搅拌的皮革上料装置，其特征是：所述搅棍固定设置在延伸杆末端，所述搅棍所在轴线与延伸杆所在轴线互相垂直。

3.根据权利要求1或2所述的自动搅拌的皮革上料装置，其特征是：所述搅棍包括长棍和短棍，所述延伸杆末端垂直设有螺纹套筒，所述螺纹套筒朝向传动带的一端套设有长棍，所述螺纹套筒背向传动带的一端设有短棍。

4.根据权利要求3所述的自动搅拌的皮革上料装置，其特征是：所述长棍远离螺纹套筒的一端设有搅拌片；所述短棍远离螺纹套筒的一端设有相同的搅拌片。