CN203999522U - 一种生物质气化炉外置灰盘出灰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物质气化炉外置灰盘出灰系统，其特征在于，所述出灰系统包括水套部件、灰盘部件以及底座部件，所述灰盘部件设置在水套部件和底座部件之间，所述水套部件包括水套内壁、水套夹层以及水套外壁，所述水套夹层设置在水套外壁和水套内壁之间，所述水套夹层中设置有冷却水。本实用新型的优点如下，1）整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便、成本较低；2）将出灰系统外置，省略了现有设备中的关风机、绞笼，通过采用机械结构出灰，可靠性大大提高，容易操作，延长了气化炉的使用寿命。由于减少了设备部件，成本大大降低。

Description

一种生物质气化炉外置灰盘出灰系统

技术领域

本实用新型涉及一种出灰系统，具体地说是一种生物质气化炉外置灰盘出灰系统，属于环保加工设备技术领域。

背景技术

生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能，包括炊水、取暖、淋浴等，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。现有技术中的气化炉大都结构复杂，由于燃烧的大都是农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，因此经常含有小颗粒的硬物，使得机器部件容易损坏，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种生物质气化炉外置灰盘出灰系统，该装置整体结构涉及巧妙，操作方便，该技术方案中将出灰系统外置，省略了现有设备中的关风机、绞笼，通过采用机械结构出灰，可靠性大大提高，容易操作，延长了气化炉的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种生物质气化炉外置灰盘出灰系统，其特征在于，所述出灰系统包括水套部件、灰盘部件以及底座部件，所述灰盘部件设置在水套部件和底座部件之间，所述水套部件包括水套内壁、水套夹层以及水套外壁，所述水套夹层设置在水套外壁和水套内壁之间，所述水套夹层中设置有冷却水。该水套部件中设置有水套夹层，所述水套夹层中设置有冷却水，可以防止气化炉壁因为高温过热，夹层中的水为流动冷却的作用。

作为本实用新型的一种改进，所述灰盘部件包括灰仓，灰盘齿轮和上轨道，所述灰盘齿轮的上方设置有灰仓，所述上轨道设置在灰盘齿轮的下方。

作为本实用新型的一种改进，所述底座部件包括下轨道，轨道托板，底座支撑和进气管，所述轨道托板设置在下轨道和底座支撑之间，所述进气管位于底座支撑的下方。

作为本实用新型的一种改进，所述灰仓的上方采用水封。灰仓中采用水封，当底座由外部机构推动旋转时，灰烬从炉蓖上掉落在水中，一定量后使灰仓中变成水和灰烬的混合物，然后通过灰盘的转动和刮灰板将灰渣排出灰仓，该过程中需要持续向灰仓中进水，以保持灰盘的水密封性。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便、成本较低；2）将出灰系统外置，省略了现有设备中的关风机、绞笼，通过采用机械结构出灰，可靠性大大提高，容易操作，延长了气化炉的使用寿命。由于减少了设备部件，成本大大降低；3）该技术方案优化了生物质气化炉运行的性能，使生物质气化炉运行更稳定；4）该技术方案解决了因灰烬中经常含有小颗粒硬物而使机器部件损坏的问题，大大延长了其使用寿命；5）该水套部件中设置有水套夹层，所述水套夹层中设置有冷却水，可以防止气化炉壁因为高温过热，夹层中的水为流动冷却的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型水套部件示意图；

图3为本实用新型灰盘部件示意图；

图4为本实用新型底座部件示意图。

其中，1、水套部件，2、灰盘部件，3、底座部件，11、水套内壁，12、水套夹层，13、水套外壁，21、水仓，22、灰盘齿轮，23、上轨道，31、下轨道，32、轨道托板，33、底座支撑，34、进气管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：如图1、图2，一种生物质气化炉外置灰盘出灰系统，所述出灰系统包括水套部件1、灰盘部件2以及底座部件3，所述灰盘部2件设置在水套部件1和底座部件3之间，所述水套部件1包括水套内壁11、水套夹层12以及水套外壁13，所述水套夹层12设置在水套外壁13和水套内壁之11间，所述水套夹层12中设置有冷却水。该水套部件中设置有水套夹层12，所述水套夹层12中设置有冷却水，可以防止气化炉壁因为高温过热，夹层中的水为流动冷却的作用。

实施例2：如图3，作为本实用新型的一种改进，所述灰盘部件2包括灰仓21，灰盘齿轮22和上轨道23，所述灰盘齿轮22的上方设置有灰仓21，所述上轨道23设置在灰盘齿轮的下方。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：如图4，作为本实用新型的一种改进，所述底座部件3包括下轨道31，轨道托板32，底座支撑33和进气管34，所述轨道托板设置在下轨道和底座支撑之间，所述进气管位于底座支撑的下方。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：如图1、图3，作为本实用新型的一种改进，所述灰仓21的上方采用水封。灰仓中采用水封，当底座由外部机构推动旋转时，灰烬从炉蓖上掉落在水中，一定量后使灰仓中变成水和灰烬的混合物，然后通过灰盘的转动和刮灰板将灰渣排出灰仓，该过程中需要持续向灰仓中进水，以保持灰盘的水密封性。其余结构和优点与实施例1完全相同。

参见图1，该出灰部件由三部分构成，水套部件1，灰盘部件2和底座部件3，水套部件中设置有水套夹层12，在反应层采用夹层设计，可以防止气化炉壁因为高温过热，夹层中的水为流动冷却的作用。灰盘部件2采用旋转出灰，灰盘部件2主要由灰仓21和灰盘齿轮22构成，灰仓中采用水封，当底座由外部机构推动旋转时，灰烬从炉蓖上掉落在水中，一定量后使灰仓中变成水和灰烬的混合物，然后通过灰盘的转动和刮灰板将灰渣排出灰仓，这个过程中需要持续向灰仓中进水，以保持灰盘的水密封性。底座部件的主要作用是进空气和蒸汽，底座部件采用对扣水封式，所有接口都采用法兰连接，便于安装和拆卸检修。这样设计的优点是，既解决了以前灰盘不能旋转出灰的问题，又保证了气化炉良好的气密性，使气化炉的运转更稳定。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (4)

1.一种生物质气化炉外置灰盘出灰系统，其特征在于，所述出灰系统包括水套部件、灰盘部件以及底座部件，所述灰盘部件设置在水套部件和底座部件之间，所述水套部件包括水套内壁、水套夹层以及水套外壁，所述水套夹层设置在水套外壁和水套内壁之间，所述水套夹层中设置有冷却水。

2.如权利要求1所述的生物质气化炉外置灰盘出灰系统，其特征在于，所述灰盘部件包括灰仓，灰盘齿轮和上轨道，所述灰盘齿轮的上方设置有灰仓，所述上轨道设置在灰盘齿轮的下方。

3.如权利要求2所述的生物质气化炉外置灰盘出灰系统，其特征在于，所述底座部件包括下轨道，轨道托板，底座支撑和进气管，所述轨道托板设置在下轨道和底座支撑之间，所述进气管位于底座支撑的下方。

4.如权利要求3所述的生物质气化炉外置灰盘出灰系统，其特征在于，所述灰仓的上方采用水封。