CN203999398U - 一种尿素硝铵水溶肥防腐生产装置 - Google Patents
一种尿素硝铵水溶肥防腐生产装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种尿素硝铵水溶肥防腐生产装置,包括尿素储罐、硝铵储罐与尿素硝铵溶液的配制槽,所述尿素储罐、硝铵储罐的出口端分别通过第一输送泵、第二输送泵与配制槽的入口端连接,所述第一输送泵与配制槽之间的尿素管道上设有用于滴加缓蚀剂的漏斗,所述漏斗内设有计量滴管;所述尿素管道的出口端连接有氮气管;所述配制槽的底部出口端通过循环管与其顶端连接形成自循环,所述循环管中间连接有冷却器,所述冷却器的输入端设有阀门、输出端与成品罐连接。在金属设备表面上形成了一个保护层,防止了周围介质的侵蚀从而保护了金属设备不腐蚀。并且通入的氮气和缓蚀剂对尿素硝铵溶液的质量不产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿素硝铵水溶肥技术领域,具体涉及一种尿素硝铵水溶肥防腐生产装置。
背景技术
尿素硝铵溶液(Urea Ammonium Nitrate solution), 简称UAN溶液,一般通过一定浓度的液体尿素和液体硝铵混合得到不同等级的产品,目前一般有3个等级的尿素硝铵水溶肥,其中N含量分别为28%, 30% 和32%。
在实际生产过程,UAN与尿素生产是两套生产设备,一般是将尿素生产装置产生的高浓度的尿素溶液远距离输送到UAN生产配制区域再进行生产UAN溶液,所以需要较长的尿素溶液输送管线。由于尿素溶液会因高温分解而产生的副产物氨基甲酸铵(简称甲铵)物质,这种物质与金属设备或管线发生反应,生成黄色的铁离子。即使是304、304L或316L等不同规格材质的不锈钢,都会发生不同程度的腐蚀。长时间腐蚀使金属管线的管壁变薄,进而管线会发生腐蚀穿孔、焊缝泄露等,造成较大损失,并影响安全生产。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种尿素硝铵水溶肥防腐生产装置,有效保护碳钢设备管道和储存运输设施,避免受到腐蚀影响安全生产。
本实用新型的技术方案如下:
一种尿素硝铵水溶肥防腐生产装置,包括尿素储罐、硝铵储罐与尿素硝铵溶液的配制槽,所述尿素储罐、硝铵储罐的出口端分别通过第一输送泵、第二输送泵与配制槽的入口端连接,所述第一输送泵与配制槽之间的尿素管道上设有用于滴加缓蚀剂的漏斗,所述漏斗内设有计量滴管;所述尿素管道的出口端连接有氮气管;所述配制槽的底部出口端通过循环管与其顶端连接形成自循环,所述循环管中间连接有冷却器,所述冷却器的输入端设有阀门、输出端与成品罐连接。
进一步,所述配制槽有两个,为并排设置的第一配制槽与第二配制槽,所述第一配制槽与第二配制槽的底部出口端均通过所述循环管与其顶端连接形成自循环;所述尿素储罐的出口端分别与第一配制槽、第二配制槽的入口端连接,硝铵储罐的出口端分别与第一配制槽、第二配制槽的入口端连接。
进一步,所述第一配制槽与第二配制槽的底部出口端分别设有第三输送泵、第四输送泵。
进一步,为了提高生产效率,所述尿素储罐有两个,其为并排设置,实现了对高浓度尿素进行稀释定量与切换操作,提高了计量准确性与生产效率。
所以本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过计量滴管将缓蚀剂按一定的配比加入到尿素管道中,则缓蚀剂在管道与两个配制槽中进行循环,由于缓蚀剂对金属表面有吸附作用,在金属设备表面上形成了一个保护层,防止了周围介质的侵蚀从而保护了金属设备不腐蚀,即对管道等设备起到保护作用,同时还能保持金属材料原来的物理机械性能不变。缓蚀剂可选择不影响尿素硝铵水溶肥质量的磷酸二氢铵,又称磷酸一铵,分子式为NH4H2PO4,可溶于水,加热会分解成偏磷酸铵(NH4PO3),尿素硝铵水溶肥主要用于各种农作物肥料,加入磷酸二氢铵增加肥料磷元素,有利于农作物生长。
2、在尿素管道的出口端连接氮气管,加工前,先向尿素管道内通往氮气,可先在管道和配制槽内壁形成一层保护膜。氮气对尿素硝铵水溶肥的质量不产生影响,且还能提高其中氮含量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-尿素储罐,2-硝铵储罐,3-1第一输送泵,3-2第一输送泵,3-3第三输送泵,3-4第四输送泵,4-计量滴管,5-漏斗,6-第一配制槽,7-第二配制槽,8-冷却器,9-成品罐,10-阀门,11-循环管道,12-氮气管。
具体实施方式
如图1所示,一种尿素硝铵水溶肥防腐生产装置,包括尿素储罐1、硝铵储罐2与两个并排设置的用于配制尿素硝铵溶液的第一配制槽6与第二配制槽7,所述第一配制槽6与第二配制槽7的底部出口端分别设有第三输送泵3-3、第四输送泵3-4,第三输送泵3-3、第四输送泵3-4的出液端均通过循环管11与第一配制槽6与第二配制槽7的顶端连接形成自循环;尿素储罐1的出口端通过第一输送泵3-1分别与第一配制槽6、第二配制槽7的入口端连接,硝铵储罐2的出口端通过第二输送泵3-2分别与第一配制槽6、第二配制槽7的入口端连接。位于第一输送泵3-1出液端后面的尿素管上设有用于滴加缓蚀剂的漏斗5,所述漏斗5内设有计量滴管4;尿素管道的出口端连接有氮气管12;所述循环管11中间连接有冷却器8,冷却器8的输入端设有阀门10、输出端与成品罐9连接。
进一步,所述尿素储罐1有两个,其为并排设置。
加工前,先通过氮气管向尿素管道内通往氮气,可先在管道和配制槽内壁形成一层保护膜;在加工过程中,通过计量滴管向尿素管道内滴加少量的缓蚀剂,在金属设备表面上形成了一个保护层,防止了周围介质的侵蚀从而保护了金属设备不腐蚀。并且通入的氮气和缓蚀剂对尿素硝铵溶液的质量不产生影响。
以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围,所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种尿素硝铵水溶肥防腐生产装置,包括尿素储罐、硝铵储罐与尿素硝铵溶液的配制槽,所述尿素储罐、硝铵储罐的出口端分别通过第一输送泵、第二输送泵与配制槽的入口端连接,其特征在于:所述第一输送泵与配制槽之间的尿素管道上设有用于滴加缓蚀剂的漏斗,所述漏斗内设有计量滴管;所述尿素管道的出口端连接有氮气管;所述配制槽的底部出口端通过循环管与其顶端连接形成自循环,所述循环管中间连接有冷却器,所述冷却器的输入端设有阀门、输出端与成品罐连接。
2.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于:所述配制槽有两个,为并排设置的第一配制槽与第二配制槽,所述第一配制槽与第二配制槽的底部出口端均通过所述循环管与其顶端连接形成自循环;所述尿素储罐的出口端分别与第一配制槽、第二配制槽的入口端连接,硝铵储罐的出口端分别与第一配制槽、第二配制槽的入口端连接。
3.根据权利要求2所述的生产装置,其特征在于:所述第一配制槽与第二配制槽的底部出口端分别设有第三输送泵、第四输送泵。
4.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于:所述尿素储罐有两个,其为并排设置。
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