CN203999098U - 绳型生物填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种绳型生物填料，包括中心绳、紧固层、外侧支撑层和外侧纤维层，外侧支撑层和外侧纤维层通过紧固层同向旋转螺旋地连接在中心绳上，紧固层与外侧支撑层十字交叉连接，紧固层与外侧纤维层十字交叉连接，外侧支撑层和外侧纤维层相互间隔设置。本实用新型的外侧支撑层将外侧纤维间隔开，防止外侧纤维层粘结，保证生物膜均匀地附着在外侧纤维层上；外侧支撑层将空气气泡切割成多个小气泡，更容易给生物膜供氧；外侧纤维层的单根纤维细度较细，且包括多根纤维，提供给生物膜的表面积较大；本实用新型的外侧纤维层由一股纤维编织而成，且有外侧支撑层间隔开，形状保持能力较好，不会出现结团和掉丝的现象，使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，更具体涉及一种绳型的生物填料。
背景技术
现有的水处理填料种类繁多，悬挂式填料目前在水处理领域应用最为广泛，主要有：弹性填料、半软性填料、软性填料和组合填料。
弹性填料：其丝条呈辐射立体状，具有一定的柔性和刚性，回弹性好且使用寿命长、布水布气性能良好，氧传递系数高。但弹性填料的表面积较下，一般为200～300m2/m3，材料亲水性较差，生物亲和性较差。
软性填料：软性纤维填料以醛化纤维为基本材料，主要特点是理论比表面积大，挂膜容易。但废水浓度高或水中悬浮物较大时，填料丝会结团，从而大大减少了实际利用的比表面积，且易发生断丝、中心绳断裂等情况。
半软性填料：由变形聚乙烯塑料制成的填料单元构成，具有硬性填料的刚性和软性填料的柔性，因此有特殊的水力性能。但比表面积小，一般为25～100m2/m3，导致生物膜量少，表面光滑挂膜较难，生物膜易脱落。
组合填料：其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布，它兼有两软性填料和半软性填料的优点。但在使用后期容易出现结团和掉丝，使用寿命较短。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种布水布气性能好、比表面积大，形状保持能力好，寿命长的填料。
为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
绳型生物填料，包括中心绳、紧固层、外侧支撑层和外侧纤维层，外侧支撑层和外侧纤维层通过紧固层同向旋转螺旋地连接在中心绳上，紧固层与外侧支撑层十字交叉编织连接，紧固层与外侧纤维层十字交叉编织连接，外侧支撑层和外侧纤维层相互间隔设置。
其有益效果为：本实用新型中设置有外侧支撑层，将外侧纤维间隔开，防止外侧纤维层粘结在一起，保证生物膜均匀地附着在外侧纤维层上；外侧支撑层将空气气泡切割成多个小气泡，小气泡更容易给外侧纤维层上的生物膜供氧；外侧纤维层的单根纤维细度较细，且包括多根纤维，提供给生物膜的表面积较大；本实用新型的外侧纤维层由一股纤维编织而成，且有外侧支撑层间隔开，形状保持能力较好，不会出现结团和掉丝的现象，使用寿命较长。
在一些实施方式中，各层的外侧支撑层和外侧纤维层的环数数量相同，每层的外侧支撑层的环数数量在2～10之间，每层外侧纤维层的环数数量在2～10之间。
其有益效果为：外侧支撑层和外侧纤维的环数数量相同，使外侧支撑层对外侧纤维起到一一对应支撑的作用；每层的外侧支撑层和外侧纤维层的环数数量太少，效果较差，环数数量太多，外侧纤维层容易缠绕粘结成一团，效果不好。
在一些实施方式中，中心绳的材质为聚乙烯或聚丙烯或芳纶或聚四氟乙烯或聚酰胺中的一种或几种，每根中心绳由1～6股拧绳或编绳组成，每股拧绳或编绳的直径为1～8mm。
其有益效果为：聚乙烯或聚丙烯或芳纶或聚四氟乙烯或聚酰胺化学稳定性较好，抗拉强度较高。
在一些实施方式中，紧固层的材质为锦纶或涤纶或腈纶或维纶和氯纶或丙纶或芳纶或粘胶纤维中的一种或几种，单根纤维的直径为5～100um，每股纤维包括200～6000根纤维。
其有益效果为：锦纶或涤纶或腈纶或维纶和氯纶或丙纶或芳纶或粘胶纤维的强度较高，将外侧支撑层和外侧纤维层较牢固地编织连接在中心绳上。
在一些实施方式中，外侧支撑层的材质为丙纶单丝或聚乙烯单丝或锦纶单丝或涤纶单丝中的一种或几种，单丝的直径为0.2～1.2mm，每束纤维包括1～5根单丝。
其有益效果为：丙纶单丝或聚乙烯单丝或锦纶单丝或涤纶单丝的化学稳定性较好，弹性比较好，对外侧纤维层具有较好的支撑作用，将外侧纤维层均匀分散。
在一些实施方式中，外侧纤维层的材质为醛化纤维或碳纤维或粘胶纤维或改性纤维中的一种或几种，单根纤维的直径为5～100um，每股纤维包括200～6000根纤维。
其有益效果为：醛化纤维或碳纤维或粘胶纤维或改性纤维具有亲水性和生物亲和性，便于生物膜在外侧纤维层上的附着。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的绳型生物填料的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件的名称为：
1.中心绳、2.外侧支撑层、3.外侧纤维层、4.紧固层。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开一种绳型生物填料，包括中心绳1、紧固层4、外侧支撑层2和外侧纤维层3。外侧支撑层2和外侧纤维层3通过紧固层4同向旋转螺旋地连接在中心绳1上，紧固层4与外侧支撑层2十字交叉连接，紧固层4与外侧纤维层3十字交叉连接，外侧支撑层2和外侧纤维层3相互间隔设置。各层的外侧支撑层2和外侧纤维层3的环数数量相同，每层的外侧支撑层2的环数数量在2～10之间，每层外侧纤维层3的环数数量在2～10之间。外侧支撑层2和外侧纤维的环数数量相同，使外侧支撑层2对外侧纤维起到一一对应支撑的作用；每层的外侧支撑层2和外侧纤维层3的环数数量太少，效果较差，环数数量太多，外侧纤维层3容易缠绕粘结成一团，效果不好。中心绳1的材质为聚乙烯或聚丙烯或芳纶或聚四氟乙烯或聚酰胺中的一种或几种，每根中心绳由1～6股拧绳或编绳组成，每股拧绳或编绳的直径为1～8mm。聚乙烯或聚丙烯或芳纶或聚四氟乙烯或聚酰胺化学稳定性较好，抗拉强度较高。紧固层4的材质为锦纶或涤纶或腈纶或维纶和氯纶或丙纶或芳纶或粘胶纤维中的一种或几种，单根纤维的直径为5～100um，每股纤维包括200～6000根纤维。锦纶或涤纶或腈纶或维纶和氯纶或丙纶或芳纶或粘胶纤维的强度较高，将外侧支撑层2和外侧纤维层3较牢固地编织连接在中心绳1上。外侧支撑层2的材质为丙纶单丝或聚乙烯单丝或锦纶单丝或涤纶单丝中的一种或几种，单丝的直径为0.2～1.2mm，每束纤维包括1～5根单丝。丙纶单丝或聚乙烯单丝或锦纶单丝或涤纶单丝的化学稳定性较好，弹性比较好，对外侧纤维层3具有较好的支撑作用，将外侧纤维层3均匀分散。外侧纤维层3的材质为醛化纤维或碳纤维或粘胶纤维或改性纤维中的一种或几种，单根纤维的直径为5～100um，每股纤维包括200～6000根纤维。醛化纤维或碳纤维或粘胶纤维或改性纤维具有亲水性和生物亲和性，便于生物膜在外侧纤维层3上的附着。
本实用新型中设置有外侧支撑层2，将外侧纤维间隔开，防止外侧纤维层3粘结在一起，保证生物膜均匀地附着在外侧纤维层3上；外侧支撑层2将空气气泡切割成多个小气泡，小气泡更容易给外侧纤维层3上的生物膜供氧；外侧纤维层3的单根纤维细度较细，且包括多根纤维，提供给生物膜的表面积较大；本实用新型的外侧纤维层3由一股纤维编织而成，且有外侧支撑层2间隔开，形状保持能力较好，不会出现结团和掉丝的现象，使用寿命较长。
以上所述的仅是本实用新型绳型生物填料的优选实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.绳型生物填料，其特征在于，包括中心绳、紧固层、外侧支撑层和外侧纤维层，所述外侧支撑层和外侧纤维层通过紧固层同向旋转螺旋地连接在所述中心绳上，所述紧固层与所述外侧支撑层十字交叉编织连接，所述紧固层与所述外侧纤维层十字交叉编织连接，所述外侧支撑层和外侧纤维层相互间隔设置。
2.根据权利要求1所述的绳型生物填料，其特征在于，各层的外侧支撑层和外侧纤维层的环数数量相同，每层的外侧支撑层的环数数量在2～10之间，每层外侧纤维层的环数数量在2～10之间。
3.根据权利要求2所述的绳型生物填料，其特征在于，所述中心绳的材质为聚乙烯或聚丙烯或芳纶或聚四氟乙烯或聚酰胺中的一种或几种，每根中心绳由1～6股拧绳或编绳组成，每股拧绳或编绳的直径为1～8mm。
4.根据权利要求2所述的绳型生物填料，其特征在于，所述紧固层的材质为锦纶或涤纶或腈纶或维纶和氯纶或丙纶或芳纶或粘胶纤维中的一种或几种，单根纤维的直径为5～100um，每股纤维包括200～6000根纤维。
5.根据权利要求2所述的绳型生物填料，其特征在于，所述外侧支撑层的材质为丙纶单丝或聚乙烯单丝或锦纶单丝或涤纶单丝中的一种或几种，单丝的直径为0.2～1.2mm，每束纤维包括1～10根单丝。
6.根据权利要求2所述的绳型生物填料，其特征在于，所述外侧纤维层的材质为醛化纤维或碳纤维或粘胶纤维或改性纤维中的一种或几种，单根纤维的直径为5～100um，每股纤维包括200～6000根纤维。
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