CN203994802U - 一种榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种及榨油设备领域,特别地,涉及一种家用榨油机,包括壳体,所述壳体内部设有一容腔,所述壳体顶部设有一进料斗,所述壳体一侧向外突伸设有一榨膛安装槽,所述榨膛安装槽内可拆卸设有一榨膛,所述榨膛上设有进料口、出油口和出渣口,所述榨膛包括膛壳和和装配在膛壳内的螺杆,壳体内还设有一电机,所述电机驱动螺杆相对膛壳轴向旋转,所述壳体底部位于出油口下的位置处设有一收油盒,所述收油盒上还设有滤膜。本实用新型通过的榨膛与榨油机壳体可拆卸连接,方便安装使用,膛壳与壳体固定连接,螺杆在微型电机的驱动下相对膛壳轴向旋转,膛壳的进料口和出料口可以保持持续的进料和出油,同时使得整个榨油机实现小型化轻量化。所述收油盒上还设有滤膜,能够滤除油渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种及榨油设备领域,特别地,涉及一种家用榨油机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于绿色健康食品的追求、向往,特别如食用油等,人们需要家用榨油机在家里对花生、大豆等胚料进行压榨取油,这样自己压榨出来的油,使用起来更安全、放心。 现有的可拆卸的家用榨油机,其榨膛主要由膛壳和横设在膛壳内的螺杆构成,所述膛壳上开设有进料口、出油口和出渣口,螺杆和膛壳一端均与电机联动连接,螺杆另一端通常通过设置在榨膛另一端的支撑部件来固定,电机驱动螺杆和膛壳做同轴旋转,而由于支撑部件的设置,使得螺杆和膛壳旋转的过程中保证同轴度。然而这种通过电机同时驱动膛壳和螺杆旋转的榨膛,其需要的电机通常比较大,驱动力比较强,使得产品的成本比较高,而且,同时驱动螺杆和膛壳,使得整个压榨过程中,进料口和出油口也随着膛壳同轴旋转,不利于油料的连续放置和出油的连续性,同时由于现有技术中的榨油机,其电机通常设置在壳体内部,且电机采用的较大,使得整个榨油机显得笨重,难以达到家庭电器小型化轻量化的发展目标。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供了一种榨油机,通过设置一种简单装配的膛壳和螺杆的装配结构,实现小型电机即可驱动的榨油机榨膛,节约了油炸成本,且电机仅驱动螺杆在膛壳内轴向旋转,膛壳不旋转,膛壳的进料口和出料口可以保持持续的进料和出油,同时使得整个榨油机实现小型化轻量化。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种榨油机,包括壳体,所述壳体内部设有一容腔,所述壳体顶部设有一进料斗,所述壳体一侧向外突伸设有一榨膛安装槽,所述榨膛安装槽内可拆卸设有一榨膛,所述榨膛上设有进料口、出油口和出渣口,所述榨膛包括膛壳和和装配在膛壳内的螺杆,壳体内还设有一电机,所述电机驱动螺杆相对膛壳轴向旋转,所述壳体底部位于出油口下的位置处设有一收油盒,所述收油盒上还设有滤膜。
进一步的,所述榨膛上设有卡沿,所述榨膛安装槽相应位置处设有卡槽,所述榨膛和榨膛安装槽通过卡沿和卡槽相配合连接,所述壳体与榨膛安装槽连接位置下方还设有卡环槽,所述膛壳底部设有相对应的卡环,所述榨膛和壳体通过卡环槽和卡环相配合连接。
进一步的,所述进料斗设置在壳体顶部靠近榨膛安装槽的位置处,其底部设有一倾斜的导料板,所述导料板高端远离榨膛安装槽,低端靠近榨膛安装槽,所述导料板低端位置处设有一开口,所述壳体内位于该开口下方设有一存料腔,所述存料腔底部开设有一出口,所述出口与装配后的榨膛进料口位置相对应。
进一步的,所述榨膛安装槽包括一内槽和一外盖,所述内槽为倒U形凹槽,所述倒U形凹槽顶部开设有了与进料口相配合的进料通孔,所述外盖横截面为半圆形,其与倒U形凹槽卡扣配合连接。
本实用新型通过采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型通过的榨膛与榨油机壳体可拆卸连接,方便安装使用,膛壳与壳体固定连接,螺杆在微型电机的驱动下相对膛壳轴向旋转,膛壳的进料口和出料口可以保持持续的进料和出油,同时使得整个榨油机实现小型化轻量化。所述收油盒上还设有滤膜,能够滤除油渣。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例的剖视图;
图3是本实用新型的实施例的分解示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
作为一个具体的实施例,如图1至图3所示,本实用新型一种榨油机,包括壳体1,所述壳体1内部设有一容腔11,所述壳体1顶部设有一进料斗12,所述壳体1一侧向外突伸设有一榨膛安装槽13,所述榨膛安装槽13内可拆卸设有一榨膛5,所述榨膛5上设有进料口51、出油口52和出渣口53,所述榨膛5包括膛壳54和和装配在膛壳54内的螺杆55,壳体1内还设有一电机3,所述电机3驱动螺杆55相对膛壳54轴向旋转,所述壳体1底部位于出油口52下的位置处设有一收油盒4,所述收油盒4上还设有滤膜41。所述榨膛5上设有卡沿56,所述榨膛安装槽13相应位置处设有卡槽131,所述榨膛5和榨膛安装槽13通过卡沿56和卡槽131相配合连接,所述壳体1与榨膛安装槽13连接位置下方还设有卡环槽15,所述膛壳54底部设有相对应的卡环57,所述榨膛5和壳体1通过卡环槽15和57相配合连接。所述进料斗12设置在壳体1顶部靠近榨膛安装槽13的位置处,进料斗12底部设有一倾斜的导料板121,所述导料板121高端远离榨膛安装槽13,低端靠近榨膛安装槽13,所述导料板121低端位置处设有一开口122,所述壳体1内位于该开口122下方设有一存料腔14,所述存料腔14底部开设有一出口15,所述出口15与装配后的榨膛5进料口51位置相对应。所述榨膛安装槽13包括一内槽13a和一外盖13b,所述内槽13a为倒U形凹槽,所述倒U形凹槽顶部开设有了与进料口51以及出口15均相配合的进料通孔131,所述外盖13b横截面为半圆形,其与倒U形凹槽卡扣配合连接。
本实用新型通过的榨膛5与榨油机壳体1可拆卸连接,方便安装使用,膛壳54与壳体1固定连接,螺杆55在微型电机3的驱动下相对膛壳54轴向旋转,膛壳54的进料口51和出料口可以保持持续的进料和出油,同时使得整个榨油机实现小型化轻量化。所述收油盒4上还设有滤膜,能够滤除油渣。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种榨油机,其特征在于:包括壳体,所述壳体内部设有一容腔,所述壳体顶部设有一进料斗,所述壳体一侧向外突伸设有一榨膛安装槽,所述榨膛安装槽内可拆卸设有一榨膛,所述榨膛上设有进料口、出油口和出渣口,所述榨膛包括膛壳和和装配在膛壳内的螺杆,壳体内还设有一电机,所述电机驱动螺杆相对膛壳轴向旋转,所述壳体底部位于出油口下的位置处设有一收油盒,所述收油盒上还设有滤膜。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机,其特征在于:所述榨膛上设有卡沿,所述榨膛安装槽相应位置处设有卡槽,所述榨膛和榨膛安装槽通过卡沿和卡槽相配合连接,所述壳体与榨膛安装槽连接位置下方还设有卡环槽,所述膛壳底部设有相对应的卡环,所述榨膛和壳体通过卡环槽和卡环相配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种榨油机,其特征在于:所述进料斗设置在壳体顶部靠近榨膛安装槽的位置处,其底部设有一倾斜的导料板,所述导料板高端远离榨膛安装槽,低端靠近榨膛安装槽,所述导料板低端位置处设有一开口,所述壳体内位于该开口下方设有一存料腔,所述存料腔底部开设有一出口,所述出口与装配后的榨膛进料口位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种榨油机,其特征在于:所述榨膛安装槽包括一内槽和一外盖,所述内槽为倒U形凹槽,所述倒U形凹槽顶部开设有了与进料口相配合的进料通孔,所述外盖横截面为半圆形,其与倒U形凹槽卡扣配合连接。
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