CN203993780U - 一种断裂丝锥取出工具 - Google Patents
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Abstract
一种断裂丝锥取出工具,属于机械制造业辅助工具领域。其特征在于:包括主立柱(1)和拨杆(2),主立柱(1)为轴向竖直放置的柱状体,主立柱(1)轴向贯穿开有多个引导插入拨杆(2)的拨杆孔,主立柱(1)圆周向贯穿开有调整圆孔和导向圆孔,调整圆孔和导向圆孔中分别插入有与拨杆(2)螺纹连接的调整杆(5)和导向杆(3);所述的拨杆孔为矩形孔,共设置四个,其中三个拨杆孔呈120°均匀圆周分布,另一个拨杆孔设置在任两个拨杆孔的中间位置。该断裂丝锥取出工具功能齐全、操作简单、能用于各种断裂丝锥拔取、适用性强。
Description
技术领域
一种断裂丝锥取出工具,属于机械制造业辅助工具领域。
背景技术
丝锥是一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。攻丝工程中,丝锥断裂是不可避免的事,丝锥断裂部位一般在锥柄和攻丝段的结合部位。丝锥断裂分两种情况,一是丝锥断裂部分露在工件外面,此时取出断裂丝锥较容易,用手钳即可取出。另一种情况是丝锥断裂部分留在工件内部,此时取出断裂丝锥较困难,容易对加工的孔造成破坏,甚至需要扩孔并重新攻丝,不仅影响了工作效率而且严重影响加工工件质量。为了解决丝锥断裂带来的问题,科研机构也曾研发过专用的丝锥取出工具,但由于丝锥的排屑槽有的为3个,而有的为4个,现有的丝锥取出工具并不具有取出两种断裂丝锥的功能,适用性较差,而且每个型号丝锥需要设计相应的取出工具,操作复杂,所以,研发一种专用的功能齐全、操作简单的断裂丝锥取出工具为一项急需解决的难题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种功能齐全、操作简单、能用于各种断裂丝锥拔取、适用性强的断裂丝锥取出工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 该断裂丝锥取出工具,包括主立柱和拨杆,主立柱轴向贯穿开有多个引导插入拨杆的拨杆孔,主立柱圆周向贯穿开有调整圆孔和导向圆孔,调整圆孔和导向圆孔中分别插入有与拨杆螺纹连接的调整杆和导向杆。主立柱为轴向竖直放置的柱状体,拨杆伸入断裂丝锥的排屑槽内,旋转调整杆可以调整各个拨杆孔之间距离,以拔取不同类型丝锥。
所述的拨杆孔为矩形孔,共设置四个,其中三个拨杆孔呈120°均匀圆周分布,另一个拨杆孔设置在任两个拨杆孔的中间位置。当断裂丝锥排屑槽数为四个时,采用两个拨杆,插入180度对称布置的两个矩形孔;当断裂丝锥排屑槽数为三个时,采用三个拨杆,插入120度对称布置的三个矩形孔。
所述的拨杆设置两根或三根,拨杆上部为方形柱,方形柱上开有两个可分别连接调整杆和导向杆的螺栓孔,拨杆下部为截面形状为直角三角形的锥形段。拨杆上部的方形柱与主立柱的拨杆孔间隙配合,能沿拨杆孔径向和轴向滑动;下部的锥型段可以适应不同的排屑槽尺寸。
所述的调整杆的数量与拨杆相对应,调整杆一端带有可与拨杆螺纹连接的外螺纹,另一端为光轴,光轴外圈通过过盈配合安装有轴承,光轴端头处轴向切有两个矩形面。矩形面用于方便转动调整杆,转动的调整杆带动拨杆在主立柱的拨杆孔内移动,拨杆下部的间隙发生变化,以适应排屑槽的尺寸。
所述的轴承安装在与调整圆孔同轴设置的凹槽内,轴承一侧设有弹性挡圈。轴承用于调整杆的定位,调整杆转动时带动轴承内圈转动。
所述的导向杆的数量与拨杆相对应,导向杆一端带有可与拨杆螺纹连接的外螺纹,另一端为与导向圆孔间隙配合的光轴,光轴端头处轴向切有两个矩形面。距形面用于方便转动导向杆,导向杆用于拨杆移动时起导向作用,动作更精准。
所述的主立柱为轴向竖直放置的柱状体,主立柱顶端轴向切有两个矩形面。矩形面用于方便扳手的插入。
与现有技术相比,该断裂丝锥取出工具的上述技术方案所具有的有益效果是:
1、功能齐全、适用性强:设计主立柱、拨杆、调整杆和导向杆,拨杆和拨杆孔的数量为多个,当断裂丝锥排屑槽数为4时,采用2个拨杆,插入180度对称布置的2个矩形孔;当断裂丝锥排屑槽数为3时,采用3个拨杆,插入120度对称布置的3个矩形孔,具有取出三排屑槽和四排屑槽两种断裂丝锥的功能,并且拨杆之间距离可以调整,可以用于大小不同的断裂丝锥的拔取,功能更加齐全,适用性强,适合大范围推广使用。
2、操作简单,提高生产效率,防止损坏加工件:使用时,只需要旋转调整杆使拨杆伸入断裂丝锥的排屑槽内便可完成丝锥的拔取,操作十分简单,大大提高了生产效率,而且可以有效防止因为扩孔等原因造成的工件损坏,提高产品质量。
附图说明
图1为该断裂丝锥取出工具实施例1的结构主视图。
图2为该断裂丝锥取出工具实施例1的结构侧视图。
图3为该断裂丝锥取出工具实施例1的结构俯视图。
图4为该断裂丝锥取出工具实施例2的结构俯视图。
图5为丝锥的结构主视图。
图6 为图5的A-A向示意图。
图7为该断裂丝锥取出工具使用时的结构示意图。
图8为拨杆的结构主视图。
图9为拨杆的结构侧视图。
图10为导向杆的结构主视图。
图11为导向杆的结构侧视图。
图12为调整杆的结构主视图。
图13为调整杆的结构侧视图。
其中:1、主立柱 2、拨杆 21、方形柱 22、锥形段 3、导向杆 4、弹性挡圈 5、调整杆 6、轴承 7、丝锥 71、锥柄 72、攻丝段 73、排屑槽。
具体实施方式
图1-3是该断裂丝锥取出工具的最佳实施例,下面结合附图1-13对本实用新型做进一步说明。
实施例1
参照附图1-3:该断裂丝锥取出工具,包括主立柱1和拨杆2,主立柱1为轴向竖直放置的柱状体,主立柱1顶端轴向切有两个矩形面。主立柱1轴向贯穿开有多个引导插入拨杆2的拨杆孔,拨杆孔为矩形孔,共设置四个,其中三个拨杆孔呈120°均匀圆周分布,另一个拨杆孔设置在任两个拨杆孔的中间位置。主立柱1圆周向贯穿开有调整圆孔和导向圆孔,调整圆孔和导向圆孔中分别插入有与拨杆2螺纹连接的调整杆5和导向杆3。
参照附图5、6:丝锥7包括连接在一起的锥柄71和攻丝段72,攻丝段72圆周设有四条排屑槽73。当带有四条排屑槽73的丝锥7断裂时,使用两根拨杆2插入180度对称布置的两个矩形孔内。
参照附图8、9:拨杆2上部为方形柱21,方形柱21上开有两个分别连接调整杆5和导向杆3的螺栓孔,拨杆2下部为截面形状为直角三角形的锥形段22。
参照附图12、13:调整杆5的数量与拨杆2相对应,也为两个,调整杆5一端带有可与拨杆2螺纹连接的外螺纹,另一端为光轴,光轴外圈通过过盈配合安装有轴承6,轴承6安装在与调整圆孔同轴设置的凹槽内,轴承6一侧设有弹性挡圈4。光轴端头处轴向切有两个矩形面。
参照附图10、11:导向杆3的数量与拨杆2相对应,也为两个,导向杆3一端带有可与拨杆2螺纹连接的外螺纹,另一端为与导向圆孔间隙配合的光轴,光轴端头处轴向切有两个矩形面。
实施例2
参照附图4:当丝锥7具有三条排屑槽73时,采用三个拨杆2,插入120度对称布置的三个矩形孔内。
参照附图7:该断裂丝锥取出工具使用时,首先根据断裂丝锥7的排屑槽73的数量选择相应数量的拨杆2,并将拨杆2插入对应的拨杆孔内。用扳手或手转动调整杆5,由于调整杆5轴向被轴承6定位,只能是拨杆2在螺纹的带动下,沿主立柱1的拨杆孔进行移动,使拨杆2下部的间隙发生变化,以适应排屑槽73的尺寸,同时导向杆3也随之移动。调整好拨杆2的位置后,将拨杆2下端锥形段插入断裂丝锥7的排屑槽73内,用扳手反方向转动工具,即可取出断裂丝锥7。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种断裂丝锥取出工具,其特征在于:包括主立柱(1)和拨杆(2),主立柱(1)轴向贯穿开有多个引导插入拨杆(2)的拨杆孔,主立柱(1)圆周向贯穿开有调整圆孔和导向圆孔,调整圆孔和导向圆孔中分别插入有与拨杆(2)螺纹连接的调整杆(5)和导向杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种断裂丝锥取出工具,其特征在于:所述的拨杆孔为矩形孔,共设置四个,其中三个拨杆孔呈120°均匀圆周分布,另一个拨杆孔设置在任两个拨杆孔的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种断裂丝锥取出工具,其特征在于:所述的拨杆(2)设置两根或三根,拨杆(2)上部为方形柱(21),方形柱(21)上开有两个可分别连接调整杆(5)和导向杆(3)的螺栓孔,拨杆(2)下部为截面形状为直角三角形的锥形段(22)。
4.根据权利要求1或3所述的一种断裂丝锥取出工具,其特征在于:所述的调整杆(5)的数量与拨杆(2)相对应,调整杆(5)一端带有可与拨杆(2)螺纹连接的外螺纹,另一端为光轴,光轴外圈通过过盈配合安装有轴承(6),光轴端头处轴向切有两个矩形面。
5.根据权利要求4所述的一种断裂丝锥取出工具,其特征在于:所述的轴承(6)安装在与调整圆孔同轴设置的凹槽内,轴承(6)一侧设有弹性挡圈(4)。
6.根据权利要求1或3所述的一种断裂丝锥取出工具,其特征在于:所述的导向杆(3)的数量与拨杆(2)相对应,导向杆(3)一端带有可与拨杆(2)螺纹连接的外螺纹,另一端为与导向圆孔间隙配合的光轴,光轴端头处轴向切有两个矩形面。
7.根据权利要求1所述的一种断裂丝锥取出工具,其特征在于:所述的主立柱(1)为轴向竖直放置的柱状体,主立柱(1)顶端轴向切有两个矩形面。
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