CN203993732U - 一种轴承座微调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承座微调装置，包括轴承座本体，机架，还包括通过紧固螺栓与机架连接的底座，与底座固定连接的丝杆，以及与丝杆配合且固定在机架上的丝母；所述机架上设置与紧固螺栓配合的长圆孔；所述丝杆的一端与底座固定连接，轴承座本体与底座固定连接。本装置使得在不用拆卸紧固螺栓的情况下，实现对轴承座的微调，使轴承之间的中心距符合要求，操作简便，节约了调整时间，提高了工作效率。

Description

一种轴承座微调装置

技术领域

本实用新型涉及轴承设备，尤其涉及一种轴承座微调装置。

背景技术

轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡；轴承座就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本，通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。目前的轴承座都是通过紧固螺栓直接固定在机座上，当需要调整两个轴承之间的中心距时，需要将紧固螺栓拆下后，才能进行调整，整个调整过程费时费力，工作效率低。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提出一种轴承座微调装置，能够便捷的对轴承座进行微调，操作简便，制作成本低，能够提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种轴承座微调装置，包括轴承座本体，机架，还包括通过紧固螺栓与机架连接的底座，与底座固定连接的丝杆，以及与丝杆配合且固定在机架上的丝母；所述机架上设置与紧固螺栓配合的长圆孔；所述丝杆的一端与底座固定连接，轴承座本体与底座固定连接。

所述底座横截面呈U形，底座包括第一侧壁和第二侧壁。

所述第一侧壁上设置有水平垂直与第一侧壁的贯穿孔，所述贯穿孔与丝杆匹配。

所述丝杆穿过贯穿孔与底座焊接固定。

有益效果：

本实用新型通过设置的底座、丝杆和丝母，使得在不用拆卸紧固螺栓的情况下，通过旋转丝杆实现对轴承座的微调，使轴承之间的中心距符合要求，操作简便，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底座部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型包括现有技术设备轴承座本体1和机架3；轴承座本体1通过紧固螺栓与底座2固定配合连接，底座2是截面呈U形的金属槽钢，在底座2上设置与轴承本体1相配合安装的螺纹孔，螺纹孔与紧固螺栓匹配。在机架3上设置与紧固螺栓相配合的长圆孔4。底座2包括第一侧壁22和第二侧壁21，在底座1的第一侧壁22上设置水平且垂直第一侧壁22的贯穿孔，使贯穿孔与丝杆6能够相匹配，将丝杆6固定焊接在第一侧壁22上，将与丝杆6配合使用的丝母5穿过丝杆6后，与机架固3定焊接在一起。将轴承座本体1放置在底座2上，再用紧固螺栓将轴承座本体1、底座2和机架3固定连接在一起，当需要对轴承座本体1进行微调的时候，使用工具将丝杆6旋转，通过丝母5和丝杆6的作用，丝杆6会带动底座2左右移动，从而带动轴承座本体1移动并进行微调，使轴承间的中心距符合要求。机架3上设置的长圆孔4能够给予紧固螺栓进行微调的空间，只需要使用工具如扳手旋转丝杆6就能够实现对轴承中心距的调整，本微调装置结构简洁，制造成本低，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴承座微调装置，包括轴承座本体，机架，还包括通过紧固螺栓与机架连接的底座，与底座固定连接的丝杆，以及与丝杆配合且固定在机架上的丝母；所述机架上设置与紧固螺栓配合的长圆孔；所述丝杆的一端与底座固定连接，轴承座本体与底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的轴承座微调装置，其特征在于：所述底座横截面呈U形，底座包括第一侧壁和第二侧壁。

3.根据权利要求2所述的轴承座微调装置，其特征在于：所述第一侧壁上设置有水平垂直与第一侧壁的贯穿孔，所述贯穿孔与丝杆匹配。

4.根据权利要求3所述的轴承座微调装置，其特征在于：所述丝杆穿过贯穿孔与底座焊接固定。