CN203991601U - 一种矿石加工中粉尘处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种矿石加工中粉尘处理系统。矿石加工中粉尘处理系统，包括吸尘罩、通过吸尘管道与吸尘罩连接的除尘器、除尘卸灰管道、泥浆沉淀池、进水管、泥浆搅拌器、泥浆泵、泥浆罐和泥浆排放管，除尘器的下端与除尘卸灰管道一端连接，除尘卸灰管道另一端深入泥浆沉淀池，泥浆沉淀池内设置有泥浆搅拌器和进水管，泥浆沉淀池通过泥浆泵与泥浆罐相连接，泥浆罐的下端设置有泥浆排放管。本实用新型粉尘防治效果明显，以粉尘治理粉尘，减少了物料损失，有效解决了矿石破碎加工中粉尘治理的问题。

Description

一种矿石加工中粉尘处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种矿石加工中粉尘处理系统。

背景技术

粉尘是工业生产中，尤其是矿产加工中常见的一种产物。粉尘不但带来矿物的损失，而且带来严重的环境污染。采矿及加工过程中使得周边的土壤及大气受到严重的污染，通过大气循环，粉尘进入水体中，同时造成水体污染，造成了整个生态环境的破坏。产生大量的粉尘飘散在空气中，导致出现大雾等许多恶劣天气，引起人类呼吸系统等疾病。在开采、破碎、筛分、输送等加工生产现场，粉尘首先对工人的身体健康造成严重的损害，其次厂区的生产环境到处是扬尘和落灰。为了治理粉尘，人们想出了各种各样的技术，设计出各种设备。在生产的各种环节使用各种除尘设备以收集灰尘。现有技术中的除尘器收集灰再次集中排放到皮带上，到落料口由于高落差形成扬尘，再次取料时又容易出现粉尘污染，在生产现场进行喷淋，喷雾处理，通过水雾吸附粉尘。但是喷水喷淋除尘这种方式，除尘率较低，粉尘捕捉量小，水量较大时矿料湿容易造成落料口堵塞，皮带、振动筛沾料。在北方广大地区的生产车间，到了冬季，喷水后，生产线很容易结冰，也容易造成落料口堵塞，皮带、振动筛沾料等情况，导致无法正常生产。

发明内容

本实用新型为了解决矿石破碎加工中粉尘治理的问题，提供了一种矿石加工中粉尘处理系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种矿石加工中粉尘处理系统，包括吸尘罩、吸尘管道、除尘器、除尘卸灰管道、泥浆沉淀池、进水管、泥浆搅拌器、泥浆泵、泥浆罐和泥浆排放管，吸尘罩通过吸尘管道与除尘器相连接，除尘器的下端与除尘卸灰管道一端连接，除尘卸灰管道另一端深入泥浆沉淀池，泥浆沉淀池内设置有泥浆搅拌器和进水管，泥浆沉淀池通过泥浆泵与泥浆罐相连接，泥浆罐的下端设置有泥浆排放管。

所述泥浆沉淀池下部设置有集泥井。

所述泥浆排放管上设置有阀门。

泥浆罐前端的皮带上设置有混料耙。

矿石加工中粉尘处理方法为收集在矿石生产中产生的粉尘，然后将收集的粉尘和水混合制成泥浆，然后将泥浆喷淋到矿石运输的各个环节。

本实用新型的有益效果：

1. 粉尘防治效果明显，治理粉尘彻底，实现了粉尘治理从“治标”到“治本”的转变。

2. 本方法从源头开始遏制，物料到达堆料区后，堆料、取料机取料的过程中也基本不会有粉尘产生。

3. 除尘灰的主要成分是矿石粉末，将矿石粉末收集重新加到物料中，在一定程度上降低了矿石物料的损耗。据初步测算，粉尘占物料千分之六点四，如果每天产量一万吨，除尘器收尘量即达到64吨，如果以经验数值千分之二的扬尘损失为20吨，本方法可以有效的控制、挽回这部分物料损失。

4. 本方法用水量在喷淋用水的50%左右，大量节约了用水。

5. 目前落地灰严重，专门有多人24小时清扫，治理之后，清灰工作量极低，节省人工费用。

6. 车间内部空气质量明显改善，保障了广大员工的职业健康。

7. 粉尘改善后，设备故障率降低，员工巡检质量提高，安全保障能力提高。

8. 投入费用极低，大部分材料采用日常检修材料或废旧物料制作即可。

9. 不受季节限制，不受天气影响，冬天的时候，只要将泥浆池、泥浆罐、水管保温不冻即可使用，调节泥浆稠度使其不沾皮带即可，弥补了喷淋系统冬季无法使用的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矿石破碎加工流程图；

图中：1-吸尘罩，2-吸尘管道，3-除尘器，4-除尘卸灰管道，5-泥浆搅拌器，6-泥浆沉淀池，7-泥浆泵，8-泥浆罐，9-泥浆排放管，10-进水管，11-集泥井，12-混料耙，13-阀门，14-皮带。

具体实施方式

如图1所示，一种矿石加工中粉尘处理系统，包括吸尘罩1，吸尘罩1通过吸尘管道2与除尘器3相连接，吸尘罩1吸收粉尘后经吸尘管道2进入除尘器3进行除尘，除尘器3采用脉冲袋式除尘器，在除尘器3附近地面挖泥浆沉淀池6，泥浆沉淀池6内设有集泥井11，改变除尘器3卸灰位置，使除尘灰通过除尘卸灰管道4直接卸到泥浆沉淀池6内，泥浆沉淀池6内设置有泥浆搅拌器5和进水管10，通过进水管10往泥浆沉淀池6内加水，然后通过泥浆搅拌器5搅拌使除尘灰泥浆达到适当稠度，皮带14上方安装设置泥浆罐8，使用泥浆泵7将集泥井11内适当稠度的泥浆抽至泥浆罐8内，在泥浆罐8前端的皮带14上加装一组或多组混料耙12，将皮带14上的物料加以分流，有利于物料与泥浆的进一步混合，打开泥浆排放管9上的阀门13，稠度适中的泥浆喷到皮带14上的物料表面，与物料混合，达到抑尘效果。

如图2所示，本实用新型中所述的矿石加工中粉尘处理系统应用在筛分系统，破碎系统，皮带转运各阶段产生粉尘的地方，矿石加工中粉尘处理方法为收集在矿石生产中产生的粉尘，然后将收集的粉尘和水混合制成泥浆，然后将泥浆喷淋到矿石运输的各个环节。

泥浆含水率约为50%左右，粉尘吸附率100%，再次喷淋到皮带矿料上还能继续吸附其余粉尘，与一部分碎矿石充分混合后将其包裹，这样经过试验在堆料区下料过程中，抑尘效果特别明显。这种泥浆混料在堆料区堆存过程中逐渐干燥后，在碎矿石表面的泥浆包裹层形成一个硬壳，取料过程中扬尘也非常小。

Claims (4)

1. 一种矿石加工中粉尘处理系统，其特征在于：包括吸尘罩（1）、吸尘管道（2）、除尘器（3）、除尘卸灰管道（4）、泥浆沉淀池（6）、进水管（10）、泥浆搅拌器（5）、泥浆泵（7）、泥浆罐（8）和泥浆排放管（9），吸尘罩（1）通过吸尘管道（2）与除尘器（3）连接，除尘器（3）的下端与除尘卸灰管道（4）的一端相连接，除尘卸灰管道（4）另一端深入泥浆沉淀池（6）内，泥浆沉淀池（6）内设置有泥浆搅拌器（5）和进水管（10），泥浆沉淀池（6）通过泥浆泵（7）与泥浆罐（8）相连接，泥浆罐（8）的下端设置有泥浆排放管（9）。

2. 根据权利要求1所述的一种矿石加工中粉尘处理系统，其特征在于：所述泥浆沉淀池（6）下部设置有集泥井（11）。

3. 根据权利要求1或2所述的一种矿石加工中粉尘处理系统，其特征在于：所述泥浆排放管（9）上设置有阀门（13）。

4. 根据权利要求1或2所述的一种矿石加工中粉尘处理系统，其特征在于：泥浆罐（8）前端的皮带（14）上设置有混料耙（12）。