CN203990965U - 用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙 - Google Patents

用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙 Download PDF

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李新
盖壮
张志千
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Abstract

本实用新型涉一种用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙,其特征在于包括两个侧板,设置在两个侧板前端的清渣板,所述的清渣板由金属筛框,插接在金属筛框上的筛片所组成,在两个侧板的上部前端设有筛片盖板滑槽和与此筛片盖板滑槽滑动连接的筛片盖板,在所述的两个侧板的上部中间留有排水口,在所述的两个侧板上部的还设有上盖板,并在所述的上盖板上设有柄套和与把柄套连接的把柄。本实用新型的优点是:使用本实用新型的除渣耙可有效地将除渣器筛面的渣物捞取清除,它带有排水及拢聚的功能,可用于处理筛面复杂渣物,更为有效地清理,减少岗位工人的劳动强度。

Description

用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙
技术领域
本实用新型属于除渣设备技术领域,尤其涉及一种用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙。
背景技术
旋流器是重力选矿主要设备,在整个选矿过程中起到承上启下的作用,并且在选别过程中对矿浆的性质要求严格,尤其矿浆粒度要求,由于矿浆中存在粗颗粒、木屑、水涝等渣物,不但影响重力选别效果,而且渣物的存在对下段工序也有影响。针对矿浆中的渣物需要及时除渣过滤,通过在旋流器的溢流箱体上端安装筛片式除渣装置,这样可过滤掉矿浆中大量渣物,但由于渣物长期积累于筛面,长期受压筛篦易发生变形,使其通透性变差,因此需要及时捞取清除。
原有除渣工具采用传统铁锹或铁耙,但由于传统工具笨重,操作起来不便,并且清理效果不够理想,而且需花费大量时间在清理渣物上,并且由于旋流器溢流箱体液面时高时低,当液位偏高时,矿浆将淹没一些堆积在筛篦上的渣物,采用传统除渣工具进行残物处理时,由于渣物混淆在矿浆中,很难将渣物捞出,十分不方便,同时在清理渣物时效率低,加重岗位人员劳动力。
发明内容
本实用新型提供一种便于拆卸,可将残留在筛篦上的渣物一次捞净的用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙,其特征在于包括两个侧板,设置在两个侧板前端的清渣板,所述的清渣板由金属筛框,插接在金属筛框上的筛片所组成,在清渣板的上部设有筛片盖板滑槽和与此筛片盖板滑槽滑动连接的筛片盖板,在所述的两个侧板的上部中间留有排水口,在所述的两个侧板上部的还设有上盖板,并在所述的上盖板上设有柄套和与把柄套连接的把柄。
本实用新型的优点是:使用本实用新型的除渣耙可有效地将除渣器筛面的渣物捞取清除,它带有排水及拢聚的功能,可用于处理筛面复杂渣物,更为有效地清理,减少岗位工人的劳动强度。
附图说明
图1是为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的清渣板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙,其特征在于包括两个侧板1,设置两个侧板1前端的清渣板2,组成一个整体呈凹槽型除渣耙,这样可有效将渣物拢住,防止渣物由两侧外漏;所述的清渣板2由金属筛框2-2,插接在金属筛框2-2上的筛片2-1所组成,在清渣板2的上部设有筛片盖板滑槽3和与此筛片盖板滑槽3滑动连接的筛片盖板4,在正常工作时可将筛片2-1插接在筛框2-2中,并将筛片盖板4盖上,需更换筛片2-1时,可将筛片盖板4沿着盖板滑槽3抽出,这样方便更换筛片2-1。
本实用新型在所述的两个侧板1的上部中间留有排水口5,在处理带有水的渣物时,残留在渣物内的水分可由排水口5排出,避免由于渣物水分过多,在捞取渣物时,随矿泥一起流失。
本实用新型在所述的两个侧板1上部还设有上盖板6,并在所述的上盖板6上设有把柄套7和与把柄套连接的把柄8。可根据除渣耙的宽度选取不同长度把柄8。
使用方法:工作人员可通过手持把柄8,将除渣耙伸向渣面,将截留在筛面的渣物由远及近的捞取,带有筛片2-1及排水口5的除渣耙,可有效将渣物内的水分滤掉,并可将渣物拢聚在除渣耙内,进而完成捞取工作,同时根据筛片2-1的磨损程度方便进行更换。

Claims (1)

1.一种用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙,其特征在于包括两个侧板,设置在两个侧板前端的清渣板,所述的清渣板由金属筛框,插接在金属筛框上的筛片所组成,在清渣板的上部前端设有筛片盖板滑槽和与此筛片盖板滑槽滑动连接的筛片盖板,在所述的两个侧板的上部中间留有排水口,在所述的两个侧板上部的还设有上盖板,并在所述的上盖板上设有柄套和与把柄套连接的把柄。
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CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Patentee after: Anshan Iron and Steel Group Mining Co., Ltd.

Address before: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Patentee before: Angang Group Mine Company