CN203989895U - 晶硅片切割液脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种低能耗、无污染、脱水效率高的晶硅片切割液脱水装置，该装置包括脱水机构，所述脱水机构包括设有进料口及出料口的脱水罐；在所述脱水罐的四周外侧壁设置有用于对该脱水罐内部料液加热的电加热水套；在所述脱水罐的顶部开设有出气口，并在所述脱水罐的上方设置有与所述出气口对应连通的用于冷凝气体的冷凝管，在所述冷凝管的中下方设置有与该冷凝管连通的且用于收集冷凝水的分离罐；该装置还包括与所述电加热水套对应连接的太阳能换能机构，其包括太阳能电池板、与太阳能电池板连接的逆变器、与逆变器对应连接的蓄电池；蓄电池与所述电加热水套对应电连接。本实用新型具有低能耗、绿色环保、操作方便、结构简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶硅片切割液脱水技术领域，尤其涉及一种晶硅片切割液脱水装置。
背景技术
晶硅片切割液在生产过程中需要将切割液进行脱水处理，去除掉切割液中的水分，其原理是将含有水分的切割液进行加热，利用水分及切割液沸点的不同，对切割液进行脱水处理。目前采用的做法有蒸汽加热、电加热以及导热油加热方法等，而上述方法在实际操作中均存在能耗高的共同缺点，并且采用上述方法会排放出二氧化碳气体，增加大气二氧化碳排放量，造成大气污染等问题。上述缺点在传统能源日趋紧张枯竭、环境污染形式愈发严峻的今天显得尤为突出。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种低能耗、无污染、脱水效率高的晶硅片切割液脱水装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种晶硅片切割液脱水装置，包括脱水机构，所述脱水机构包括设有进料口及出料口的脱水罐；在所述脱水罐的四周外侧壁设置有用于对该脱水罐内部料液加热的电加热水套；在所述脱水罐的顶部开设有出气口，并在所述脱水罐的上方设置有与所述出气口对应连通的用于冷凝气体的冷凝管，在所述冷凝管的中下方设置有与该冷凝管连通的且用于收集冷凝水的分离罐；该装置还包括与所述电加热水套对应连接的太阳能换能机构;所述太阳能换能机构包括太阳能电池板、与所述太阳能电池板连接的逆变器、与所述逆变器对应连接的蓄电池；所述蓄电池与所述电加热水套对应电连接。
所述太阳能换能机构还包括蓄热水箱、与所述蓄热水箱对应连通的循环泵；所述太阳能电池板为其内部设有集热管的太阳能电池板；所述集热管的进水端、出水端分别与循环泵、蓄热水箱对应连通形成水流循环；所述蓄热水箱还与所述电加热水套对应连通。
所述进料口设置于脱水罐的上部，所述出料口设置于脱水罐的底部，在所述进料口上设置有进料阀，在所述出料口处设置有出料阀。
所述冷凝管向上倾斜呈5～30°设置，并在该冷凝管的端部设置有与其连通的冷凝器，所述冷凝器向上倾斜呈5～30°设置。
所述脱水机构还包括与所述脱水罐连通的真空泵 。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型利用太阳能光伏光热原理，通过将太阳能资源转换成无污染的电能源、及热能源，并将其输入至电热水套中用于对切割液进行加热，具有低能耗、无污染等优点；
2.脱水罐采用抽真空处理，实现切割液与水分沸点的不同，进而对切割液可进行轻微加热即可实现水份整发，从而由冷凝器实现对水蒸气的有效分离提高其纯度。
3.本实用新型具有低能耗、绿色环保、操作方便、结构简单等优点。
附图说明
图1为本实用新型主要结构示意图；
图中：1.电池板；2.集热管；3.循环泵；4.蓄热水箱；5.逆变器；6.蓄电池；7.脱水罐；8.加热水套；9.出气口；10.进料口；11.出料口；12.进料阀；13.出料阀；14.真空管；15.真空泵；16.冷凝管；17.分离罐；18.冷凝器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种晶硅片切割液脱水装置。参见图1。包括脱水机构，所述脱水机构包括脱水罐7；在该脱水罐7的上部设有进料口10，底部其底部设有出料口11，并在进料口10处对设置有进料阀12，在出料口处设置有出料阀13，用于实现对晶硅片切割液的进出料控制；在脱水罐7的顶部开设有出气口9，并在脱水罐7的上方设置有与出气口9对应连通的用于冷凝气体的冷凝管16，在冷凝管16的中下方设置有与该冷凝管连通的且用于收集冷凝水的分离罐17；冷凝管16向上倾斜呈30°设置，并在该冷凝管16的端部设置有与其连通的冷凝器18，所述冷凝器18亦向上倾斜呈30°设置。该脱水机构还包括与脱水罐7连通的真空泵15；真空泵15经由真空管14与脱水罐连通；在脱水罐的四周外侧壁设置有用于对该脱水罐内部晶硅片切割液加热的电加热水套8，该电加热水套8内设有电热器；该装置还包括与电加热水套对应连接的太阳能换能机构。所述太阳能换能机构包括其内部设有集热管的太阳能电池板1、与太阳能电池板1连接的逆变器5、与逆变器5对应连接的蓄电池6；蓄电池6与电加热水套8内的电热器对应电连接。该太阳能换能机构还包括蓄热水箱4、与蓄热水箱4对应连通的循环泵3；集热管的进水端、出水端分别与循环泵3、蓄热水箱4对应连通形成水流循环；蓄热水箱4还与电加热水套8对应连通。上述集热管2用来收集电池板1光-热转换产生的热量，并通过其内部不断循环流动的水流，将热量储存在蓄热水箱4内，其热水温度可达50～80℃。蓄热水箱4内收集存储的50～80℃的热水进入电热水套内用以对脱水罐7内待脱水处理的含水分的切割液进行加热，逆变器5、蓄电池6与电池板1相连，用以收集、转换并储存光-电转换产生的电能，该电能对安装在加热水套8内的电热器进行加热；在真空泵15的作用下，使脱水罐7内的真空度保持在0.01MPa以下，以降低切割液中水的沸点至50℃以下，并在加热时使其低温气化，气化后的水蒸气经脱水罐7顶部的冷凝管16向上逸出并在该冷凝管内初步冷凝，在冷凝器18的冷凝下可对气化后的水份进一步有效液化，并将液化后的水份最终回流至冷凝管16下方的分离罐17内储存。从而实现对晶硅片切割液的脱水处理。蓄电池6储存的电池板1光电转化产生的电能，可以保证在夜间加热水套8内低水温加热，实现夜间的连续作业，提高本装置的工作效率。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种晶硅片切割液脱水装置，包括脱水机构，所述脱水机构包括带有进料口及出料口的脱水罐；其特征是：在所述脱水罐的四周外侧壁设置有用于对该脱水罐内部料液加热的电加热水套；在所述脱水罐的顶部开设有出气口，并在所述脱水罐的上方设置有与所述出气口对应连通的用于冷凝气体的冷凝管，在所述冷凝管的中下方设置有与该冷凝管连通的且用于收集冷凝水的分离罐；该装置还包括与所述电加热水套对应连接的太阳能换能机构，其包括太阳能电池板、与所述太阳能电池板连接的逆变器、与所述逆变器对应连接的蓄电池；所述蓄电池与所述电加热水套对应电连接。
2.如权利要求1所述的晶硅片切割液脱水装置，其特征是：所述太阳能换能机构还包括蓄热水箱、与所述蓄热水箱对应连通的循环泵；所述太阳能电池板为其内部设有集热管的太阳能电池板；所述集热管的进水端、出水端分别与循环泵、蓄热水箱对应连通形成水流循环；所述蓄热水箱还与所述电加热水套对应连通。
3.如权利要求1所述的晶硅片切割液脱水装置，其特征是：所述进料口设置于脱水罐的上部，所述出料口设置于脱水罐的底部，在所述进料口上设置有进料阀，在所述出料口处设置有出料阀。
4.如权利要求1所述的晶硅片切割液脱水装置，其特征是：所述冷凝管向上倾斜呈5～30°设置，并在该冷凝管的端部设置有与其连通的冷凝器，所述冷凝器向上倾斜呈5～30°设置。
5.如权利要求1所述的晶硅片切割液脱水装置，其特征是：所述脱水机构还包括与所述脱水罐连通的真空泵 。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106422377A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-22 | 王洪阁 | 检验科用成分分离装置 |
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2014
- 2014-06-26 CN CN201420344792.XU patent/CN203989895U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20141210 Termination date: 20180626 |