CN203989140U - 一种一体化高效灭菌净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种一体化高效灭菌净化装置,包括:外壳,锥筒,灭菌净化装置。本实用新型在有限的空间内,通过延长紫外光照射时间、增大照射强度的方式提高净化效果,同时集成过滤技术和光触媒技术,在有效控制整体成本的基础上,解决气体或液体的一体化高效灭菌净化的问题。

Description

一种一体化高效灭菌净化装置
技术领域
本实用新型涉及灭菌净化装置,具体涉及集成紫外线灭菌、杂质滤除、光触媒净化功能的一种一体化高效灭菌净化装置。
背景技术
目前市面上的灭菌技术通常都是采用紫外线灭菌技术,同时紫外线灭菌技术一般分为低压汞灯灭菌和紫外LED灭菌两种,无论采用哪一种方式,气流都采用的是直通式,从入口进入,出口排除,紫外辐射时间一般不超过设备的总长度,对于特殊的场合,例如防空洞、生化实验室等,其灭菌效果远远达不到要求;为了解决这一问题,现有技术中也有通过采用循环的方法延长辐射时间,例如:循环流化床气流干燥、紫外灭菌设备(201310748187.9)设计了一种外循环的方式增加LED的辐射时间,虽效果好于前面提到的技术,但是这种方法在改进的同时增大了设备体积和制作成本,给用户的使用带来不便的同时增加了经济压力。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种一体化高效灭菌净化装置。本实用新型在有限的空间内,通过延长紫外光照射时间、增大照射强度的方式提高净化效果,同时集成过滤技术和光触媒技术,在有效控制整体成本和设备的体积的基础上,解决了气体或液体的一体化高效灭菌净化的问题。
本实用新型提供的技术方案为:
一种一体化高效灭菌净化装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳为一中空的圆柱形筒体;
锥筒,所述锥筒安装于筒体内部,所述锥筒上端的内壁、外壁与筒体上端紧密接触,且其上设有第一进气口;所述锥筒下端的内壁在沿筒体向下方向上向内倾斜;
灭菌净化装置,所述灭菌净化装置包括,
内部管道,所述内部管道在筒体下端和锥筒所形成的空腔处设有第二进气口,且所述内部管道贯穿外壳,其两端分别设置有出气口和排渣口,
灭菌模块,其由双层石英玻璃管和双侧紫外LED灯组成,且所述双侧紫外LED灯安装在双层石英玻璃管的夹层内,所述灭菌模块与第二进气口的上端相切安装于内部管道中,
净化模块,其由多级滤芯和支承棍组成,所述多级滤芯在纵向上按照预设距离穿插在支撑棍上,所述净化模块安装于灭菌模块的双层石英玻璃管内部。
优选的是,所述第一进气口上还安装有进气管道,所述进气管道通过法兰与风机连接。
优选的是,所述双侧紫外LED灯的内外两侧都均匀地分布了波长为265mm的紫外LED芯片,且所述双侧紫外LED灯与控制器相连接,所述控制器与高频脉冲电源连接。
优选的是,所述多级滤芯分别由一级滤芯、二级滤芯、光触媒材料组成,且所述一级滤芯、二级滤芯、光触媒材料大小与双层石英玻璃管道相匹配。
优选的是,所述出气口和排渣口上还设置有与之相匹配的塞子,且所述出气口与排风口连接。
优选的是,所述支承棍上还设置有拉环,且所述拉环的一端与灭菌模块接触。
本实用新型所述的一体化高效灭菌净化装置,其灭菌效果和灭菌效率得到显著提高。本实用新型中采用锥筒的设计,待灭菌介质进入外壳体和内部石英玻璃管之间的空间时,不是直接流过,而是形成旋风,在紫外光照射的环境中加速盘旋,介质紫外照射的时间比直接流过要增加5-10倍,灭菌效果也会相应的大幅提高;同时,利用离心力,锥筒还能够将流体中粉尘进行分离,实现初步净化的功能,大幅度地提高了紫外灭菌效率。
本实用新型所述的一体化高效灭菌净化装置,其维护保养非常方便。本实用新型的灭菌和净化分别采用模块化设计,空气流通空间采用内外流道设计,外部流道利用灭菌模块的双侧紫外LED灯进行紫外光杀菌,内部流道的净化模块集成了多级净化、光触媒净化,待外部流道处理后的流体经过时,对液体实现一体化的灭菌净化,设备得到了充分利用的同时方便后期维护保养。
本实用新型所述的一体化高效灭菌净化装置,设备高效节能,功耗小。本实用新型采用了紫外LED光源,光效是普通水银灯的数十倍,功耗低、寿命可达25000-30000小时,灯管无需预热即可工作,光源波长稳定,杀菌效果好。
本实用新型所述的一体化高效灭菌净化装置,采用高频脉冲电源,控制器能让双侧紫外LED灯始终在高频脉冲模式下正常工作,瞬态杀菌能量可以提高到连续工作状态10倍左右,杀菌效率更高。
综上所述,本实用新型在有限的空间内,通过延长紫外光照射时间、增大照射强度的方式提高净化效果,同时集成过滤技术和光触媒技术,在有效控制整体成本和设备体积的基础上,解决了气体或液体的一体化高效灭菌净化的问题,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种一体化高效灭菌净化装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供一种一体化高效灭菌净化装置,包括:
外壳100,所述外壳为一中空的圆柱形筒体110;
锥筒200,所述锥筒安装于筒体110内部,所述锥筒200上端的内壁、外壁与筒体100上端紧密接触,且其上设有第一进气口210;所述锥筒200下端的内壁在沿筒体110向下方向上向内倾斜;
灭菌净化装置300,所述灭菌净化装置300包括,
内部管道310,所述内部管道310在筒体110下端和锥筒200所形成的空腔处设有第二进气口311,且所述内部管道310贯穿外壳100,其两端分别设置有出气口312和排渣口313,
灭菌模块320,其由双层石英玻璃管321和双侧紫外LED灯322组成,且所述双侧紫外LED灯322安装在双层石英玻璃管321的夹层内,所述灭菌模块320与第二进气口311的上端相切安装于内部管道310中,
净化模块330,其由多级滤芯331和支承棍332组成,所述多级滤芯331在纵向上按照预设距离穿插在支撑棍332上,所述净化模块330安装于灭菌模块320的双层石英玻璃管321内部。
所述第一进气口210上还安装有进气管道211,所述进气管道211通过法兰与风机(未示出)连接。
所述双侧紫外LED灯322的内外两侧都均匀地分布了波长为265mm的紫外LED芯片,且所述双侧紫外LED灯322与控制器(未示出)相连接,所述控制器(未示出)与高频脉冲电源(未示出)连接。
所述多级滤芯331分别由一级滤芯、二级滤芯、光触媒材料组成,且所述一级滤芯331(a)、二级滤芯331(b)、光触媒材料331(c)大小与双层石英玻璃管道321相匹配。
所述出气口312和排渣口313上还设置有与之相匹配的塞子(未示出),且所述出气口312与排风口(未示出)连接。
所述支承棍332上还设置有拉环332(a),且所述拉环332(a)的一端与灭菌模块320接触。
实施例
本实用新型在防空洞空气净化设备上的应用。将本实用新型中的一体化高效灭菌净化装置安装于防空洞进气道的管路上,装置的进气管道211通过法兰与风机供气端相连接,进气管道211与防空洞进风口管道用法兰相连接,出渣口313采用塞子密封,风机制造的流动空气,通过装置上的进气管道流入本实用新型的内部,在锥筒中形成高速旋转并向下流动,在流动过程中,受到外侧紫外LED灯322的灭菌照射,其照射时间相当于直接流入的5-10倍,同时由于离心力的作用,流体中的密度较大的杂质与流体逐渐分离,在石英玻璃管321外侧完成了初级的灭菌流程,经过初级灭菌的流体从内部管道上的第二进气口311处进入灭菌净化装置300内部,内侧紫外LED灯322对流体进行二次灭菌作用,同时管道中多级滤芯331的一级滤芯331(a)、二级滤芯(b)、光触媒材料(c),分别对进入的流体完成初级过滤、高级过滤、光触媒作用,实现流体的过滤,同时消除细菌、甲醛等对人体有害的物质;经过一体化灭菌净化消毒后,安全洁净的空气通过位于装置上端的出气口312输入到防空洞内部。
当需要对实用新型进行维护时,将出气口312用塞子密封,同时将将位于排渣口313上的密封塞子打开,装置内残留的杂质排出,实现装置的清洁维护功能。
本实用新型所述的一体化高效灭菌净化装置,其灭菌效果和灭菌效率得到显著提高。本实用新型中采用锥筒的设计,待灭菌介质进入外壳体和内部石英玻璃管之间的空间时,不是直接流过,而是形成旋风,在紫外光照射的环境中加速盘旋,介质紫外照射的时间比直接流过要增加5-10倍,灭菌效果也会相应的大幅提高;同时,利用离心力,锥筒还能够将流体中粉尘进行分离,实现初步净化的功能,大幅度地提高了紫外灭菌效率。
本实用新型所述的一体化高效灭菌净化装置,其维护保养非常方便。本实用新型的灭菌和净化分别采用模块化设计,空气流通空间采用内外流道设计,外部流道利用灭菌模块的双侧紫外LED灯进行紫外光杀菌,内部流道的净化模块集成了多级净化、光触媒净化,待外部流道处理后的流体经过时,对液体实现一体化的灭菌净化,设备得到了充分利用的同时方便后期维护保养。
本实用新型所述的一体化高效灭菌净化装置,设备高效节能,功耗低。本实用新型采用了紫外LED光源,光效是普通水银灯的数十倍,功耗低、寿命可达25000-30000小时,灯管无需预热即可工作,光源波长稳定,杀菌效果好。
本实用新型所述的一体化高效灭菌净化装置,采用高频脉冲电源,控制器能让双侧紫外LED灯始终在高频脉冲模式下正常工作,瞬态杀菌能量可以提高到连续工作状态10倍左右,杀菌效率更高。
综上所述,本实用新型在有限的空间内,通过延长紫外光照射时间、增大照射强度的方式提高净化效果,同时集成过滤技术和光触媒技术,在有效控制整体成本和设备体积的基础上,解决了气体或液体的一体化高效灭菌净化的问题,值得大力推广。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种一体化高效灭菌净化装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳为一中空的圆柱形筒体;
锥筒,所述锥筒安装于筒体内部,所述锥筒上端的内壁、外壁与筒体上端紧密接触,且其上设有第一进气口;所述锥筒下端的内壁口在沿筒体向下方向上向内倾斜;
灭菌净化装置,所述灭菌净化装置包括,
内部管道,所述内部管道在筒体下端和锥筒所形成的空腔处设有第二进气口,且所述内部管道贯穿外壳,其两端分别设置有出气口和排渣口;
灭菌模块,其由双层石英玻璃管和双侧紫外LED灯组成,且所述双侧紫外LED灯安装在双层石英玻璃管的夹层内,所述灭菌模块与第二进气口的上端相切安装于内部管道中;
净化模块,其由多级滤芯和支承棍组成,所述多级滤芯在纵向上按照预设距离穿插在支撑棍上,所述净化模块安装于灭菌模块的双层石英玻璃管内部。
2.如权利要求1所述的一体化高效灭菌净化装置,其特征在于,所述第一进气口上还安装有进气管道,所述进气管道通过法兰与风机连接。
3.如权利要求1所述的一体化高效灭菌净化装置,其特征在于,所述双侧紫外LED灯的内外两侧都均匀地分布了波长为265mm的紫外LED芯片,且所述双侧紫外LED灯与控制器相连接,所述控制器与高频脉冲电源连接。
4.如权利要求1所述的一体化高效灭菌净化装置,其特征在于,所述多级滤芯分别由一级滤芯、二级滤芯、光触媒材料组成,且所述一级滤芯、二级滤芯、光触媒材料大小与双层石英玻璃管道相匹配。
5.如权利要求1所述的一体化高效灭菌净化装置,其特征在于,所述出气口和排渣口上还设置有与之相匹配的塞子,且所述出气口与排风口连接。
6.如权利要求1所述的一体化高效灭菌净化装置,其特征在于,所述支承棍上还设置有拉环,且所述拉环的一端与灭菌模块接触。
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