CN203987522U - 电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电压力锅，电压力锅上设置有过水通道，过水通道的入口位于电压力锅上的上安装槽的内壁上、出口位于电压力锅上的下安装槽的内壁上，上安装槽内积存的水可沿过水通道流入到安装在下安装槽内的集水盒中。本实用新型提供的电压力锅，过水通道的入口与上安装槽相连通，出口与集水盒相连通，当上安装槽内具有冷凝水、汤液或油污等液体时，冷凝水、汤液或油污等液体会通过过水通道流入集水盒内，从而避免了上安装槽内积存冷凝水、汤液或油污等液体，导致细菌滋生的问题，进而提高了产品的使用舒适度。

Description

电压力锅

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术

目前，电压力锅上设置有安装槽，破泡器上设置在安装槽内，因此安装槽内容易积存冷凝水、汤液及油污等液体，不便于清洗，且冷凝水、汤液及油污与空气接触，容易滋生细菌，存在污染食物的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的目的在于提供一种能够将安装槽内的液体回收到集水盒的电压力锅。

有鉴于此，本实用新型提供了一种电压力锅，所述电压力锅上设置有过水通道，所述过水通道的入口位于所述电压力锅上的上安装槽的内壁上、出口位于所述电压力锅上的下安装槽的内壁上，所述上安装槽内积存的水可沿所述过水通道流入到安装在所述下安装槽内的集水盒中。

本实用新型提供的电压力锅，过水通道的入口与上安装槽相连通，出口与集水盒相连通，当上安装槽内具有冷凝水、汤液或油污等液体时，冷凝水、汤液或油污等液体会通过过水通道流入集水盒内，从而避免了上安装槽内积存冷凝水、汤液或油污等液体，不易清洗，并容易滋生细菌的问题，进而提高了产品的使用舒适度和安全性，具体而言，现有技术中，上安装槽内容易积存冷凝水、汤液或油污等液体，冷凝水、汤液或油污等液体与空气接触，容易滋生细菌，存在污染食物的风险，而本实用新型提供的电压力锅设置有过水通道，过水通道的入口与上安装槽相连通，出口与集水盒相连通，可将上安装槽内的液体引流至集水盒内，使上安装槽内不会积存液体，从而避免了上安装槽内积存水滋生细菌的问题，进而提高了产品的使用舒适度。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电压力锅还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述上安装槽位于所述电压力锅的上盖上、所述下安装槽位于所述电压力锅的底座上；且所述电压力锅的破泡器上设置有出水口，所述破泡器安装在所述上安装槽内，所述破泡器内的水可自所述出水口流入所述上安装槽内、并沿所述过水通道流入所述集水盒内。

根据本实用新型的一个实施例，所述上安装槽位于所述上盖的上端面的后部、所述下安装槽位于所述底座的后侧壁的上部。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水通道的入口位于所述上安装槽的内底壁上、出口位于所述下安装槽的内前壁上；所述出水口位于所述破泡器的底壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽的内底壁和所述破泡器的内底壁均倾斜设置，所述过水通道的入口位于所述安装槽内底壁上的低洼处，所述出水口位于所述破泡器内底壁上的低洼处。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽的内底壁和所述破泡器的内底壁均向后倾斜设置，所述过水通道的入口位于所述安装槽内底壁的后边缘处，所述出水口位于所述破泡器内底壁的后边缘处、并位于所述过水通道的入口的上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水通道为过水孔，且所述过水孔的横截面呈圆形状或矩形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水通道为过水槽，且所述过水槽的横截面呈半圆形状或呈矩形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述过水通道包括：第一子通道，设置在所述上安装槽上，且其入口位于所述上安装槽的内壁上、出口位于所述上安装槽的下方；第二子通道，设置在所述内盖上，且所述第二子通道的入口与所述第一子通道的出口相连通、出口位于所述内盖的下方；和第三子通道，设置在所述底座上，且其入口与所述第二子通道的出口相连通、出口位于所述下安装槽的内壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一子通道与所述上盖为一体式结构；所述第二子通道与所述内盖为一体式结构；所述第三子通道与所述底座为一体式结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所述电压力锅的剖视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型所述电压力锅的分解结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构示意图；

图5是图3中C部的放大结构示意图；

图6是图3中D部的放大结构示意图；

图7是图3中E部的放大结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1过水通道，101第一子通道，102第二子通道，103第三子通道，2上安装槽，3下安装槽，4集水盒，5破泡器，501出水口，6上盖，7底座，8内盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述电压力锅。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的电压力锅，电压力锅上设置有过水通道1，过水通道1的入口位于电压力锅上的上安装槽2的内壁上、出口位于电压力锅上的下安装槽3的内壁上，上安装槽2内积存的水可沿过水通道1流入到安装在下安装槽3内的集水盒4中。

本实用新型提供的电压力锅，过水通道1的入口与上安装槽2相连通，出口与集水盒4相连通，当上安装槽2内具有冷凝水、汤液或油污等液体时，冷凝水、汤液或油污等液体会通过过水通道1流入集水盒4内，从而避免了上安装槽2内积存冷凝水、汤液或油污等，导致细菌滋生的问题，进而提高了产品的使用舒适度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，上安装槽2位于电压力锅的上盖6上、下安装槽3位于电压力锅的底座7上；且如图4所示，电压力锅的破泡器5上设置有出水口501，破泡器5内的水可自出水口501流入上安装槽2内、并沿过水通道1流入集水盒4内。

在该实施例中，破泡器5上出水口501的设置，可将破泡器5中的冷凝水、汤液或油污等液体导流至集水盒4内，从而避免了上破泡器5内积存冷凝水、汤液或油污等液体，导致细菌滋生的问题，进而提高了产品的使用舒适度。

在本实用新型的一个实施例中，上安装槽2位于上盖6的上端面的后部、下安装槽3位于底座7的后侧壁的上部。

在本实用新型的一个实施例中，过水通道1的入口位于上安装槽2的内底壁上、出口位于下安装槽3的内前壁上；出水口501位于破泡器5的底壁上。

在本实用新型的一个实施例中，安装槽的内底壁和破泡器5的内底壁均倾斜设置，过水通道1的入口位于安装槽内底壁上的低洼处，出水口501位于破泡器5内底壁上的低洼处。

在该实施例中，破泡器5的内底壁均倾斜设置，有利于破泡器5中的冷凝水流到出水口501处，从而有效地避免了上破泡器5内积存冷凝水，导致细菌滋生的问题，进而提高了产品的使用舒适度。

在本实用新型的一个实施例中，安装槽的内底壁和破泡器5的内底壁均向后倾斜设置，过水通道1的入口位于安装槽内底壁的后边缘处，出水口501位于破泡器5内底壁的后边缘处、并位于过水通道1的入口的上方。

在本实用新型的一个实施例中，过水通道1为过水孔，且过水孔的横截面呈圆形状或矩形状。

或者，过水通道1为过水槽，且过水槽的横截面呈半圆形状或呈矩形状。

当然，过水通道1的横截面也可以为其他形状，如三角形、椭圆形等，本领域的技术人员可根据具体要求和需求选择合适的形状。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图3、图5、图6和图7所示，过水通道1包括：第一子通道101、第二子通道102和第三子通道103。

如图5所示，第一子通道101设置在上安装槽2上，且其入口位于上安装槽2的内壁上、出口位于上安装槽2的下方；如图6所示，第二子通道102设置在内盖8上，且第二子通道102的入口与第一子通道101的出口相连通、出口位于内盖8的下方；如图7所示，第三子通道103设置在底座7上，且其入口与第二子通道102的出口相连通、出口位于下安装槽3的内壁上。

在本实用新型的一个实施例中，第一子通道101与上盖6为一体式结构；第二子通道102与内盖8为一体式结构；第三子通道103与底座7为一体式结构。

在该实施例中，第一子通道101与上盖6可一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本；第二子通道102与内盖8可一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本；第三子通道103与底座7可一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本

综上所述，本实用新型提供的电压力锅，过水通道1的入口与上安装槽2相连通，出口与集水盒4相连通，当上安装槽2内具有冷凝水、汤液或油污等液体时，冷凝水、汤液或油污等液体会通过过水通道1流入集水盒4内，从而避免了上安装槽2内积存冷凝水、汤液或油污等液体，不易清洗，并容易滋生细菌的问题，进而提高了产品的使用舒适度和安全性，具体而言，现有技术中，上安装槽2内的容易积存冷凝水、汤液或油污等液体，冷凝水、汤液或油污等液体空气接触，容易滋生细菌，存在污染食物的风险，而本实用新型提供的电压力锅设置有过水通道1，过水通道1的入口与上安装槽2相连通，出口与集水盒4相连通，可将上安装槽2内的液体引流至集水盒4内，使上安装槽2内不会积存液体，从而避免了上安装槽2内积存水细菌滋生的问题，进而提高了产品的使用舒适度和安全性。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压力锅，其特征在于，所述电压力锅上设置有过水通道，所述过水通道的入口位于所述电压力锅上的上安装槽的内壁上、出口位于所述电压力锅上的下安装槽的内壁上，所述上安装槽内积存的水可沿所述过水通道流入到安装在所述下安装槽内的集水盒中。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，

所述上安装槽位于所述电压力锅的上盖上、所述下安装槽位于所述电压力锅的底座上；且

所述电压力锅的破泡器上设置有出水口，所述破泡器安装在所述上安装槽内，所述破泡器内的水可自所述出水口流入所述上安装槽内、并沿所述过水通道流入所述集水盒内。

3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，

所述上安装槽位于所述上盖的上端面的后部、所述下安装槽位于所述底座的后侧壁的上部。

4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，

所述过水通道的入口位于所述上安装槽的内底壁上、出口位于所述下安装槽的内前壁上；所述出水口位于所述破泡器的底壁上。

5.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，

所述安装槽的内底壁和所述破泡器的内底壁均倾斜设置，所述过水通道的入口位于所述安装槽内底壁上的低洼处，所述出水口位于所述破泡器内底壁上的低洼处。

6.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，

所述安装槽的内底壁和所述破泡器的内底壁均向后倾斜设置，所述过水通道的入口位于所述安装槽内底壁的后边缘处，所述出水口位于所述破泡器内底壁的后边缘处、并位于所述过水通道的入口的上方。

7.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，

所述过水通道为过水孔，且所述过水孔的横截面呈圆形状或矩形状。

8.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，

所述过水通道为过水槽，且所述过水槽的横截面呈半圆形状或呈矩形状。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的电压力锅，其特征在于，

所述过水通道包括：

第一子通道，设置在所述上安装槽上，且其入口位于所述上安装槽的内壁上、出口位于所述上安装槽的下方；

第二子通道，设置在内盖上，且所述第二子通道的入口与所述第一子通道的出口相连通、出口位于所述内盖的下方；和

第三子通道，设置在所述底座上，且其入口与所述第二子通道的出口相连通、出口位于所述下安装槽的内壁上。

10.根据权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，

所述第一子通道与所述上盖为一体式结构；所述第二子通道与所述内盖为一体式结构；所述第三子通道与所述底座为一体式结构。