CN203981136U - 自带光源的光口尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自带光源的光口尺，包括本体，其特征是：在本体的一侧固定有电路板与电源，电路板的下端外侧设置有发光二级管；在电路板外侧固定有反射柔光罩。本实用新型的有益效果在于：不受环境光线的影响，任何场所都可方便的操作；无需将待检测工件从夹具内取出，直接实地检测，在实现了检测精度的同时大大的节约了整体加工时间；反射柔光罩的设计，使检测光源更加均匀和柔和，更有利于检测者的观测，使得检测结果更准确，更重要的是：检测光源强度的统一，使得检测误差大大减小。另外，本实用新型一体性好，方便携带。

Description

自带光源的光口尺

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具。

背景技术

在机械加工领域，锉削平面是一项常用并且非常重要的钳工技能，在锉平面练习的时候，要检验一个平面的“平面度”是否能满足图纸要求，最常用的方法是通过刀口尺，用“光隙法”进行检验：即将量具（光口尺）的刃面放置在被监测平面上，对着外置光源，观测者在另一面观测，通过刃面和平面之间漏光的均匀程度和漏光强度，来确定被检测平面的平整度。

在实践应用中，上述操作有一些的难度：1.环境要求高，不但透光的光线要较强，而且还要求刀口尺刃面两侧的光照强度有足够的差异，才能准确的观察。2.有些平面，在夹具上不利于观察，必须工件从台虎钳取下，以面对强光检测，再夹回去修正，如此反复。即使是比较熟练的钳工也必须装夹数次，方能锉平一个面。反复的装夹造成大量加工时间的浪费，而且容易夹坏工件，稍有不慎夹歪工件也会造成后续加工精度难以保证。4. 外界光的强度并不是固定的，比如晴天和雨天光强度不一样，日光灯、白炽灯与手电筒的强度也不一样，测量标准光源的不一致也会导致测量结果不一样。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种易于操作、测量方便准确的自带光源的光口尺以弥补现有技术之不足。

本实用新型为实现目的采用的技术方案是：自带光源的光口尺，包括本体，其特征是：

在本体的一侧固定有电路板，电路板的下端外侧设置有发光二级管；电路板连接有电源。

在电路板外侧固定有反射柔光罩。

优化的：所述的电路板、反射柔光罩与本体之间的固定方式：在本体、电路板、反射柔光罩上均设置有通孔，将螺栓穿过本体、电路板、反射柔光罩的通孔，实现固定。

优化的：在反射柔光罩外侧与本体的另一侧，分别设置有隔热片，隔热片也通过所述的螺栓固定。

本实用新型的有益效果在于：不受环境光线的影响，任何场所都可方便的操作；无需将待检测工件从夹具内取出，直接实地检测，在实现了检测精度的同时大大的节约了整体加工时间；反射柔光罩的设计，使检测光源更加均匀和柔和，更有利于检测者的观测，使得检测结果更准确，更重要的是：检测光源强度的统一，使得检测误差大大减小。另外，本实用新型一体性好，方便携带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

1是本体，2是刃口，3是电路板，4是电源，5是开关，6是发光二级管（发光二级管6均匀分布，伴随着整个刃口2的长度方向）；7是反射柔光罩。8是通孔，9是螺栓，10是隔热片。

 使用时，用手捏住塑料材质隔热片10，以免手上的热量传导到本体1上导致本体1变形和锈蚀；将刃口2平放到被检测平面上，再按动电路板3上的开关5，电源4通过电路板3驱动发光二级管6发光，发光二级管6发出的光向外侧，通过反射柔光罩7漫反射回来，从刃口2与被检测平面之间的缝隙通过。

电路板3、电源4、发光二级管6的选型匹配，是已经很成熟的结构，在此就不再详述。

  观测者即可从另一侧观测通过缝隙的光线的均匀程度，从而判断出被检测平面的平整度。

Claims (3)

1.自带光源的光口尺，包括本体，其特征是：

在本体的一侧固定有电路板与电源，电路板的下端外侧设置有发光二级管；

在电路板外侧固定有反射柔光罩。

2.根据权利要求1所述的自带光源的光口尺，其特征是：所述的电路板、反射柔光罩与本体之间的固定方式：在本体、电路板、反射柔光罩上均设置有通孔，将螺栓穿过本体、电路板、反射柔光罩的通孔，实现固定。

3.根据权利要求1或2所述的自带光源的光口尺，其特征是：在反射柔光罩外侧与本体的另一侧，分别设置有隔热片，隔热片也通过所述的螺栓固定。