CN203975532U - 一种新型组合便携式可移动变压器套管专用支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,包括至少一个固定板,所述固定板的角处设有通孔,所述通孔内设有伸缩杆,所述固定板一侧设置与通孔连通的螺纹孔,螺纹孔内设有具有摇臂的螺杆,伸缩杆的底端设有万向自锁滚轮,所述伸缩杆下部设有套筒,套筒内设有钢钎,钢钎通过穿过套筒的套筒螺杆固定,所述固定板上设有若干个卡孔,卡孔周侧设有与变压器套管法兰盘相匹配的螺孔。与传统的变压器套管支架相比,该支架具有以下突出优点:可根据工作需要随时随地进行拆装;具有调整水平和水平移动的功能;运输时占用空间小,非常方便;拆装简单快捷、作业安全可靠、可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器检修套管存放设备技术领域,特别涉及一种新型组合便携式可移动变压器套管专用支架。
背景技术
变压器大修时需要将其全部解体,在所有解体的零部件中,各电压等级瓷质套管的放置、保存需要特别注意。因为变压器套管内部充有变压器油且结构复杂,为确保变压器套管内部的油纸电容芯子不受潮,油纸电容芯子就必须完全浸泡在变压器套管内所充的变压器油内,因此按照规程要求变压器套管必须垂直放置、保存;另外由于变压器套管承受着系统高电压与大地之间的绝缘,所以在拆装、运输、保管、存放过程中必须防止变压器瓷质套管受损、破裂。
现有的变压器套管专用支架,如CN201220169483.4一种变压器套管试验支架,其特征在于,所述变压器套管试验支架包括支撑底座和支撑面,所述支撑底座支撑所述支撑面,构成一支撑台体;所述支撑面上设有一卡孔;所述变压器套管的一部分穿过所述卡孔,并且不接触地面,使得所述变压器套管竖直固定在所述试验支架上。其不足之处在于:1)上述装置只能在平整的地面上使用,在斜坡或坑洼不平的地方不能使用。2)变压器套管放置在上述装置内,不方便移动,不能够拆卸,上述装置运输极其不方便。3)变压器套管放置在上述装置内,套管的下端容易沾染灰尘,从而污染变压器油。4)上述装置只能放置单一型号的变压器套管,不能够满足检修人员的需求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供一种在斜坡或坑洼不平的地方能够保证变压器套管的垂直放置及防止变压器瓷质套管受损、破裂的新型组合便携式可移动变压器套管专用支架。
本实用新型的技术方案是:一种新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,包括至少一个固定板,所述固定板的角处设有通孔,所述通孔内设有伸缩杆,所述固定板一侧设置与通孔连通的螺纹孔,螺纹孔内设有具有摇臂的螺杆,伸缩杆的底端设有万向自锁滚轮,所述伸缩杆下部设有套筒,套筒内设有钢钎,钢钎通过穿过套筒的套筒螺杆固定,所述固定板上设有若干个卡孔,卡孔周侧设有与变压器套管法兰盘相匹配的螺孔。
所述固定板上设有卡孔调节机构。
所述卡孔调节机构包括设置与固定板一侧与卡孔连通的方形孔、位于方形孔内一端具有支撑件的调节杆,所述调节杆通过设置在固定板上的压紧螺栓固定。
所述支撑件为月牙形结构。
所述固定板的卡孔下部设有防尘袋。
所述固定板的卡孔上部设置橡胶垫。
所述固定板的通孔处设有伸缩杆导向套。
所述固定板为三角形结构或方形结构。
本实用新型在固定板的角处设置通孔,固定板可采用三角形固定板,可在三角形固定板的三个角均设置通孔,通孔内设置底端具有万象自锁滚轮的伸缩杆,三角形固定板组装速度快;固定板可采用方形固定板,可在方形固定板的四个角均设置通孔,通孔内设置底端具有万象自锁滚轮的伸缩杆,整体稳定性能更好,能够放置更多的变压器套管。在使用,先将伸缩杆垂直防止,松开套筒上的螺杆,将铁钎垂直打入地面,上紧套筒上的螺杆,将固定板套在伸缩杆上,上紧具有摇臂的螺杆,将伸缩杆插入固定板剩余的通孔,调节伸缩杆使万向轮着地,依次上紧具有摇臂的螺杆,支架安装完毕,将变压器套管放在固定板上,上紧法兰盘与螺孔之间的螺栓,变压器套管固定;所述固定板的卡孔下部设有防尘袋,能够防止变压器套管下端沾染灰尘及受潮;所述固定板的卡孔上部设置橡胶垫,起到缓冲作用,同时使变压器套管下端与防尘袋形成密闭袋体,能够防止变压器套管下端沾染灰尘及受潮;所述固定板的通孔处设有伸缩杆导向套,使支架固定牢固稳定性能好;所述固定板上设有卡孔调节机构,所述卡孔调节机构设置与固定板一侧与卡孔连通的方形孔、位于方形孔内一端具有支撑件的调节杆,所述调节杆通过设置在固定板上的压紧螺栓固定,通过调节支撑件与固定板上螺孔的间距,使其能够将小的变压器套管的法兰盘固定,上紧压紧螺栓使调节杆固定牢固;所述支撑件为月牙形结构,小的变压器套管位于月牙形支撑件上,支撑效果好固定效果更好;所述调节杆与支撑件活动连接,调节杆的端部为阶梯型并穿过支撑件通过螺栓固定,在不固定小的变压器套管时可拆掉调节杆及支撑件,不影响放置大的变压器套管。与传统的变压器套管支架相比,该支架具有以下突出优点:可根据工作需要随时随地进行拆装;具有调整水平和水平移动的功能;运输时占用空间小,非常方便;拆装简单快捷、作业安全可靠、可重复使用。传统的变压器套管支架如下图所示:整个支架全部焊死,体积大,占用空间大,不便于运输和存放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型固定板的俯视结构示意图。
具体实施例
如图1、2所示,一种新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,包括至少一个固定板4,所述固定板4的角处设有通孔10,所述通孔10内设有伸缩杆1,所述固定板4一侧设置与通孔10连通的螺纹孔,螺纹孔内设有具有摇臂的螺杆8,伸缩杆1的底端设有万向自锁滚轮9,所述伸缩杆1下部设有套筒6,套筒6内设有钢钎5,钢钎5通过穿过套筒6的套筒螺杆7固定,所述固定板4上设有若干个卡孔16,卡孔16周侧设有与变压器套管法兰盘相匹配的螺孔15。
所述固定板4上设有卡孔调节机构。
所述卡孔调节机构包括设置与固定板4一侧与卡孔连通的方形孔、位于方形孔内一端具有支撑件13的调节杆12,所述调节杆12通过设置在固定板上的压紧螺栓11固定。
所述支撑件13为月牙形结构。
所述固定板4的卡孔16下部设有防尘袋3。
所述固定板4的卡孔16上部设置橡胶垫。
所述固定板4的通孔处设有伸缩杆导向套2。
所述固定板4为三角形结构或方形结构。
本实用新型在固定板的角处设置通孔,固定板可采用三角形固定板,可在三角形固定板的三个角均设置通孔,通孔内设置底端具有万象自锁滚轮的伸缩杆,三角形固定板组装速度快;固定板可采用方形固定板,可在方形固定板的四个角均设置通孔,通孔内设置底端具有万象自锁滚轮的伸缩杆,整体稳定性能更好,能够放置更多的变压器套管。在使用,先将伸缩杆垂直防止,松开套筒上的螺杆,将铁钎垂直打入地面,上紧套筒上的螺杆,将固定板套在伸缩杆上,上紧具有摇臂的螺杆,将伸缩杆插入固定板剩余的通孔,调节伸缩杆使万向轮着地,依次上紧具有摇臂的螺杆,支架安装完毕,将变压器套管放在固定板上,上紧法兰盘与螺孔之间的螺栓,变压器套管固定;所述固定板的卡孔下部设有防尘袋,能够防止变压器套管下端沾染灰尘及受潮;所述固定板的卡孔上部设置橡胶垫,起到缓冲作用,同时使变压器套管下端与防尘袋形成密闭袋体,能够防止变压器套管下端沾染灰尘及受潮;所述固定板的通孔处设有伸缩杆导向套,使支架固定牢固稳定性能好;所述固定板上设有卡孔调节机构,所述卡孔调节机构设置与固定板一侧与卡孔连通的方形孔、位于方形孔内一端具有支撑件的调节杆,所述调节杆通过设置在固定板上的压紧螺栓固定,通过调节支撑件上的螺孔14与固定板上螺孔的间距,使其能够将小的变压器套管的法兰盘固定,上紧压紧螺栓使调节杆固定牢固;所述支撑件为月牙形结构,小的变压器套管位于月牙形支撑件上,支撑效果好固定效果更好;所述调节杆与支撑件活动连接,调节杆的端部为阶梯型并穿过支撑件通过螺栓固定,在不固定小的变压器套管时可拆掉调节杆及支撑件,不影响放置大的变压器套管。与传统的变压器套管支架相比,该支架具有以下突出优点:可根据工作需要随时随地进行拆装;具有调整水平和水平移动的功能;运输时占用空间小,非常方便;拆装简单快捷、作业安全可靠、可重复使用。传统的变压器套管支架如下图所示:整个支架全部焊死,体积大,占用空间大,不便于运输和存放。
Claims (7)
1.一种新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,其特征在于:包括至少一个固定板,所述固定板的角处设有通孔,所述通孔内设有伸缩杆,所述固定板一侧设置与通孔连通的螺纹孔,螺纹孔内设有具有摇臂的螺杆,伸缩杆的底端设有万向自锁滚轮,所述伸缩杆下部设有套筒,套筒内设有钢钎,钢钎通过穿过套筒的套筒螺杆固定,所述固定板上设有若干个卡孔,卡孔周侧设有与变压器套管法兰盘相匹配的螺孔。
2.如权利要求1所述的新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,其特征在于:所述固定板上设有卡孔调节机构。
3.如权利要求2所述的新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,其特征在于:所述卡孔调节机构包括设置与固定板一侧与卡孔连通的方形孔、位于方形孔内一端具有支撑件的调节杆,所述调节杆通过设置在固定板上的压紧螺栓固定。
4.如权利要求3所述的新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,其特征在于:所述支撑件为月牙形结构。
5.如权利要求4所述的新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,其特征在于:所述固定板的卡孔下部设有防尘袋。
6.如权利要求5所述的新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,其特征在于:所述固定板的卡孔上部设置橡胶垫。
7.如权利要求6所述的新型组合便携式可移动变压器套管专用支架,其特征在于:所述固定板的通孔处设有伸缩杆导向套。
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