CN203972304U - 防静电旋振机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，基座与筛框可拆卸连接，筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，混料装置包括有振动混合机构，振动混合机构设有至少两个沿竖直方向依次堆叠并开设有出料孔的混合盘，相邻的该混合盘的出料孔沿混合盘的周向相互错位。本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的防静电旋振机。

Description

防静电旋振机

技术领域

本实用新型涉及一种筛分机构,更具体地说，它涉及防静电旋振机。

背景技术

橡胶、塑料等一些高绝缘材料在生产及使用的过程中,由于摩擦,剥离,碾压,拉伸,弯曲,破碎等作用和管道中溶液的喷出等情况,都会发生静电的带电现象。今天高服筛分机就旋振筛在筛分橡胶物料过程中产生静电的处理办法给予整理。由于橡胶自身带有纤维状物体,当使用三元旋振筛进行筛分时很容易使物料与物料之间，物料与筛机之间产生静电，从而堵塞网孔。使筛分效率大大下降。

针对由于物料与物料之间，物料与筛机之间产生静电，从而堵塞网孔，人们提出了如下四类解决方法：

方法一、在三元旋振筛筛网上接入地线，使电流导出；

方法二、物料在筛分前加入抗静电剂；

方法三、物料在筛分前经过干燥等一些列措施；

方法四、物料在筛分前经过干燥,高温等一些列措施。

方法一可以有效、快速地消除在筛分过程中产生的物料与物料之间，物料与筛机之间的静电，但是仅仅只能作用于筛分过程，在接下来的收集过程中，物料脱离筛机后，依旧会相互摩擦积累静电荷，造成静电，对接下来的工序造成影响。

方法二通过筛分前在物料中添加抗静电剂，达到将聚集的有害电荷导引和消除使其不对生产造成不便或危害的效果，并可以有效地持续地克服物料相互摩擦积累静电荷，导致静电的问题，但抗静电剂内混于物料中需要通过外界动力源保证其混合均匀，增加了成本；

方法三和方法四，均需要在筛分前进行干燥、烘干等工序，增加了工序提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的防静电旋振机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

 一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，该基座与筛框可拆卸连接，该筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，该混料装置包括有振动混合机构，该振动混合机构包括有至少两个沿竖直方向依次堆叠并开设有出料孔的混合盘，相邻的该混合盘的出料孔沿混合盘的周向相互错位。

采用上述设计方案，本实用新型利用了旋振机在工作中，由于偏心重锤导致旋转电机产生的周向与轴向的作用力，带动旋振机作周向旋转和轴向振动的原理，通过在常规的入料口与筛框之间增加一混料装置，在通过添加内混式抗静电剂和物料，使他们可以在进入筛框进行筛分前，可以充分混合均匀，有效地进行持久性的抗静电，保证了在筛分过程中，乃至筛分结束后的收集、检验工序中，物料之间不会产生静电，造成检验无偿和安全事故。

作为本实用新型的设置，该混料装置还包括有外环桶，该混合盘可拆卸连接于外环桶内。

采用上述设计方案，为了提高混料装置在与旋振机联动时的稳定性，通过将混合盘可拆卸地安装在外环桶内，保证混合盘在振动过程中的稳定性。

作为本实用新型的设置，该外环桶相对于筛框的一端设有外环边，该外环边与筛框通过卡箍卡紧。

采用上述设计方案，为了进一步地提高本实用新型的适用范围，在针对不会相互作用产生静电荷的物料进行筛分的时候，可以通过卡箍将外环桶与筛框分离，作为普通的旋振机进行筛分作业。

作为本实用新型的设置，该混合盘的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，该外环桶的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹。 

采用上述设计方案，由于旋振机仅仅作为筛分机构，不存在特定的筛分物料，因此当需要筛分其他物料时，混合盘是通过旋转进入外环桶内的，可以快速的将混合盘旋转出对外桶内壁以及混合盘进行清洗

作为本实用新型的设置，该振动混合机构包括有固定轴，该固定轴依次穿过该混合盘，并与混合盘同轴连接。

采用上述设计方案，为了进一步地保证混合的可靠性，通过固定轴将混合盘固定，进一步地提高混合盘在旋振过程中，抗静电剂与物料混合的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的防静电旋振机。

附图说明

图1为本实用新型防静电旋振机实施例的零件示意图；

图2为本实用新型防静电旋振机实施例的零件主视图；

图3为本实用新型防静电旋振机实施例的俯视示意图。

附图说明：1、基座；2、筛框；3、混料装置；31、外环桶；311、外环边；32、混合盘；321、出料孔；33、固定轴。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型防静电旋振机实施例做进一步说明。

针对旋振机在旋振过程中，会根据偏心重锤设置，使物料沿筛框2的周向作周向离心运动和轴向振动运动，进而实现对投放于筛框2内的物料进行筛分的原理。本实施例利用上述原理对原本的旋振机进行了改进，提出一种利用旋振运动，进行物料混合，进一步地是将容易相互摩擦产生静电荷导致静电的静电物料和抗静电剂进行混合，可以有效地使静电物料与抗静电剂混合均匀，保证在接下来的筛分，乃至后续的收集、检验工程中，可以持续性的抗静电。

本实施例优选地提供了一种防静电旋振机，包括有基座1和筛框2，基座1与筛框2可拆卸连接，筛框2相对于基座1的另一端可拆卸连接有混料装置3，混料装置3包括有振动混合机构，振动混合机构包括有至少两个沿竖直方向依次堆叠并开设有出料孔321的混合盘32，

相邻的该混合盘32的出料孔321沿混合盘的周向相互错位。

相邻的混合盘32的出料孔321沿混合盘32的周向相位差180度。

本实施例的工作过程，旋振机在工作中，由于偏心重锤导致旋转电机产生的周向与轴向的作用力，带动旋振机作周向旋转和轴向振动。同时会带动混料装置3与旋振机联动，将静电物料以及抗静电剂同时投放于位置竖直方向最上方的混合盘32内，静电物料与抗静电剂在旋转振动过程中，混合均匀后，通过出料孔321进入下方的混合盘32，最终通过设置于最下方的混合盘32的出料孔321进入到筛框2内，在此过程中，可以保证混合的均匀。 

进一步地，为了提高混料装置3在与旋振机联动时的稳定性，通过将混合盘32可拆卸地安装在外环桶31内，保证混合盘32在振动过程中的稳定性，混料装置3包括有外环桶31，混合盘32可拆卸连接于外环桶31内。

为了保证能够有效地固定，外环桶31相对于筛框2的一端设有外环边311，外环边311与筛框2通过卡箍（图中未画出）卡紧。

此处需作说明的是，筛框2与筛框2之间通常采用卡箍进行卡紧，说明卡箍可以提供充分的紧固力，可以有效地将筛框2与外环桶31卡紧。进一步地，本实施于此处，仅仅提供了一种优选地外环桶31与筛框2的装卸结构，因此本实施外，能够实现外环桶31与筛框2的拆装的结构也是隶属于本实用新型的保护范围。

优选地，混合盘32的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，外环桶31的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹，由于旋振机仅仅作为筛分机构，不存在特定的筛分物料，因此当需要筛分其他物料时，混合盘32是通过旋转进入外环桶31内的，可以快速的将混合盘32旋转出对外桶内壁以及混合盘32进行清洗

优选地，振动混合机构包括有固定轴33，固定轴33依次穿过混合盘32，并与混合盘32固定连接。为了进一步地保证混合的可靠性，通过固定轴33将混合盘32固定，进一步地提高混合盘32在旋振过程中，抗静电剂与物料混合的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，该基座与筛框可拆卸连接，其特征在于：该筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，该混料装置包括有振动混合机构，该振动混合机构设有至少两个沿竖直方向依次堆叠并开设有出料孔的混合盘，相邻的该混合盘的出料孔沿混合盘的周向相互错位。

2.根据权利要求1所述的防静电旋振机，其特征在于：该混料装置还包括有外环桶，该混合盘可拆卸连接于外环桶内。

3.根据权利要求2所述的防静电旋振机，其特征在于：该外环桶相对于筛框的一端设有外环边，该外环边与筛框通过卡箍卡紧。

4.根据权利要求2所述的防静电旋振机，其特征在于：该混合盘的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，该外环桶的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹。

5. 根据权利要求1所述的防静电旋振机，其特征在于：该振动混合机构包括有固定轴，该固定轴依次穿过该混合盘，并与混合盘同轴连接。