CN203971569U - 一种木片水洗污水与烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木片水洗污水与烟气处理装置，包括一木片水洗机、一收集槽、至少一干燥旋风分离器、一烟囱、一引风机、一第一污水沉淀池和一第二污水沉淀池，烟囱内设有一第一喷淋机构和一第二喷淋机构，烟囱的底部设有一污水缓冲槽，第一污水沉淀池与污水缓冲槽的出水口通过一清渣单元衔接，第二污水沉淀池与第一污水沉淀池连通，第二污水沉淀池通过一主管道与木片水洗机的进水口连接，主管道上设有一循环水泵，第二喷淋机构通过一第二支管道与主管道连接，第二支管道位于循环水泵与木片水洗机之间。本实用新型不仅能够处理干燥旋风分离器产生的尾气，且同时实现了对水洗木片产生的污水进行再利用，从而避免了水资源的浪费。

Description

一种木片水洗污水与烟气处理装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种中密度纤维板加工领域的设备装置，尤其涉及一种木片水洗污水与烟气处理装置。

【背景技术】

中密度纤维板产业既是资源综合利用产业，又是资源依赖型产业，还是能源消耗相对较高的产业。中密度纤维板密度为650-800公斤/立方米，高密度板密度≥880公斤/立方米，低密度纤维板密度为450-650公斤/立方米，其主要用于建筑内部装修、地板基材、家具制造、车船装修、家用电器机壳制造以及雕刻各种工艺浮雕品等。

中密度纤维板是以人工速生小径材、枝桠材、采伐剩余物及加工剩余物为主要原料，采用干法或湿法生产工艺生产的板材，该生产工艺包含如下工段:制备工段、纤维制备工段、成型热压工段、及成品加工工段；其中，制备工段包括原料堆存、削片、筛选、木片处理等工序组成；纤维制备工段包括热磨、调胶、施胶、干燥等工序。

目前，木片处理工序通常包含清洗与预热操作，清洗主要分为水洗和风洗两种，水洗的优点是可较干净的清洗木片，同时使清洗后的木片含水率相对较均匀一致，有利于后续生产控制，产品质量较好；当清洗选用水洗时会产生大量的水洗污水，不仅污染环境而且造成水资源浪费。

此外，纤维板生产线的纤维制备工段的干燥通常采用一级闪急式干燥机，包括干燥风机、干燥管道、膨胀节、安全防爆盘、卸料回转阀、1-2个干燥旋风分离器装置。闪急式干燥机主要功能就是把施上胶水的湿木纤维(85％-90％含水率)快速烘干到含水率只有8&-15％的干纤维，以利于后续铺装成型热压工段使用；其中干燥旋风分离器尾气出口温度为50℃-75℃，尾气颗粒物排放浓度50mg—175mg/m³，甲醛排放浓度5mg—15mg/m³，烟气黑度≦1，含水率≦0.1kg/m³，且风量较大，达到10万-70万Nm³/h，压力约3500-5000Pa，风速在8米/秒—25米/秒；而现阶段在纤维板行业干燥旋风分离器产生的尾气都是直接向空中排放掉，从而对环境中的空气造成污染。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种木片水洗污水与烟气处理装置，不仅能够处理干燥旋风分离器产生的尾气，且同时实现了对水洗木片产生的污水进行再利用，从而避免了水资源的浪费。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种木片水洗污水与烟气处理装置，包括一木片水洗机、一用于收集水洗污水的收集槽，所述木片水洗机的污水出口与收集槽的进水口连通，所述收集槽的出水口衔接一滤水筛，且该滤水筛下方设有一集水斗；该处理装置还包括至少一干燥旋风分离器、一设有一进气口的烟囱、一引风机、一第一污水沉淀池和一第二污水沉淀池，所述引风机通过一引风管与干燥旋风分离器的排气口连接，该引风机通过一出风管与烟囱的进气口连接，所述烟囱内设有一向下喷淋的第一喷淋机构和一向上喷淋的第二喷淋机构，且该烟囱的底部设有一污水缓冲槽，所述污水缓冲槽位于进气口的下方，所述第一喷淋机构位于烟囱的上部，所述第二喷淋机构位于第一喷淋机构与进气口之间，所述第一喷淋机构与集水斗通过一第一支管道连接，所述第一污水沉淀池与污水缓冲槽的出水口通过一清渣单元衔接，所述第二污水沉淀池与第一污水沉淀池连通，所述第二污水沉淀池通过一主管道与木片水洗机的进水口连接，所述主管道上设有一循环水泵，所述第二喷淋机构通过一第二支管道与主管道连接，所述第二支管道位于循环水泵与木片水洗机之间，且所述第一支管道与第二支管道上均设有一阀门。

进一步地，所述清渣单元包括一网筛运输机、一打泥机构、一废渣收集箱和一防溅环，网筛输送机位于第一污水沉淀池的正上方，该网筛输送机通过一引水管与污水缓冲槽的出水口衔接，所述防溅环设于网筛运输机与污水缓冲槽之间，所述引水管的末端伸至防溅环内，所述打泥机构安装于防溅环内，且废渣收集箱安装于网筛输送机的出口末端下方。

所述出风管内设有均向下喷淋的一第三喷淋机构和一第四喷淋机构，所述第三喷淋机构通过一上设有阀门的第三支管道与集水斗连接，所述第四喷淋机构与第一支管道连接；且所述出风管倾斜设置，该出风管的倾斜角度为α，0°＜α＜90°。

进一步地，所述第二污水沉淀池与第一污水沉淀池通过一连通口连通。

进一步地，所述第一污水沉淀池内设有一第一排污泵，且该第一排污泵与一第一除渣机连接。

进一步地，所述第二污水沉淀池内设有一第二排污泵，且该第二排污泵与一第二除渣机连接。

进一步地，所述第一除渣机为立式除渣机。

进一步地，所述第二除渣机为卧式除渣机。

进一步地，所述污水缓冲槽的出水口位于该污水缓冲槽的底部。

本实用新型一种木片水洗污水与烟气处理装置的有益效果在于：通过整个装置的结构设计，能够在处理干燥旋风分离器产生的尾气的同时，还实现了对水洗木片产生的污水进行再利用，从而避免了水资源的浪费，此外，该装置还具有结构紧凑、占地较少的特点。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种木片水洗污水与烟气处理装置的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型一种木片水洗污水与烟气处理装置，包括一木片水洗机1、一用于收集水洗污水的收集槽2、至少一干燥旋风分离器3、一设有一进气口41的烟囱4(用以排放干燥旋风分离器3产生的尾气)、一引风机5、一第一污水沉淀池61和一第二污水沉淀池62；

所述木片水洗机1的污水出口11与收集槽2的进水口21连通，所述收集槽2的出水口22衔接一滤水筛23，且该滤水筛23下方设有一集水斗24；所述引风机5通过一引风管51与干燥旋风分离器3的排气口31连接，该引风机5通过一出风管52与烟囱4的进气口401连接，所述烟囱4内设有一向下喷淋的第一喷淋机构41和一向上喷淋的第二喷淋机构42，且该烟囱4的底部设有一污水缓冲槽43，所述污水缓冲槽43位于进气口401的下方，所述第一喷淋机构41位于烟囱4的上部，所述第二喷淋机构42位于第一喷淋机构41与进气口401之间，所述第一喷淋机构41与集水斗24通过一第一支管道71连接，所述第一污水沉淀池61与污水缓冲槽43的出水口431通过一清渣单元8衔接，所述第二污水沉淀池62与第一污水沉淀池61连通，所述第二污水沉淀池62通过一主管道72与木片水洗机1的进水口12连接，所述主管道72上设有一循环水泵73，所述第二喷淋机构42通过一第二支管道74与主管道72连接，所述第二支管道74位于循环水泵73与木片水洗机1之间，且所述第一支管道71与第二支管道74上均设有一阀门(分别为阀门91、阀门92)。

其中，清渣单元8包括一网筛运输机81、一打泥机构82、一废渣收集箱83和一防溅环84，网筛输送机81位于第一污水沉淀池61的正上方，该网筛输送机81通过一引水管85与污水缓冲槽43的出水口431衔接，所述防溅环84设于网筛运输机81与污水缓冲槽43之间，引水管85的末端伸至防溅环84内，以避免从引水管85内流向网筛运输机81上的水飞溅；所述打泥机构82安装于防溅环84内，其用以不断的敲打网筛运输机81的网袋，从而将网筛运输机81上的泥渣打掉，保证网筛运输机81的网袋的清洁；此外，废渣收集箱83安装于该网筛输送机81的出口末端下方，其用于接收网筛运输机81分离下来的泥渣。

出风管52内设有均向下喷淋的一第三喷淋机构43和一第四喷淋机构44，所述第三喷淋机构43通过一上设有阀门93的第三支管道75与集水斗24连接，所述第四喷淋机构44与第二支管道74连接，第三喷淋机构43与第四喷淋机构44配合，能够将从引风机5进入出风管52内的尾气中的纤维粉尘去除，并对尾气进行初步的降温冷却；出风管52倾斜设置，该出风管52的倾斜角度为α，0°＜α＜90°，出风管52的倾斜设置能够避免第三喷淋机构43、第四喷淋机构44喷淋下来的水及烟囱4的水倒流向引风机5内；另外，为了减少喷淋水对尾气的流动阻力，将第四喷淋机构44与第二喷淋机构42的喷头均顺着尾气流动方向倾斜设置。

第二污水沉淀池62与第一污水沉淀池61二者是通过一连通口63进行连通的；污水缓冲槽43的出水口431位于该污水缓冲槽43的底部；第一污水沉淀池61内设有一第一排污泵611，且该第一排污泵611与一第一除渣机612连接；第二污水沉淀池62内设有一第二排污泵621，且该第二排污泵621与一第二除渣机622连接；流入第一污水沉淀池61的污水不断进行初步沉降，沉降下来的污泥通过第一排污泵611排入连接的第一除渣机612内将泥渣排出；而经由第一污泥沉淀池61初步沉降后的污水经连通口63流入第二污泥沉淀池62内不断进行二次沉降，以获得可再利用的循环水，且第二污泥沉淀池62内沉降下来的污泥通过第二排污泵621排入连接的第二除渣机622内将泥渣排出；其中，第一除渣机612可选用立式除渣机，第二除渣机622可选用卧式除渣机。

需要说明的是，阀门91是用以控制第一喷淋机构41的喷淋流量，阀门92是用以同步控制第二喷淋机构42与第四喷淋机构44的喷淋流量，而阀门93是用以控制第三喷淋机构43的喷淋流量。

本实用新型作业时：木片水洗机1产生的污水依次经由污水出口11与进水口21流入收集槽2内，之后收集槽2内的污水经由出水口22送至滤水筛3进行过滤以去除污水中的大颗粒物杂质，经滤水筛3过滤后的污水落入集水斗24中用作第一喷淋机构43与第三喷淋机构43的喷淋水源；干燥旋风分离器3产生的尾气在引风机5的作用下从排气口31流出并依次进入引风管51与出风管52，进入出风管52的尾气在第三喷淋机构43与第四喷淋机构44共同作用下去除了纤维粉尘，并对尾气进行初步的降温冷却，之后尾气经烟囱4的进气口401进入烟囱4，尾气在烟囱4内同时受第一喷淋机构41的向下喷淋和第二喷淋机构42的向上喷淋，使得尾气在得以降温冷却得同时，其所含的粉尘与颗粒物基本去除并随着喷淋水落入烟囱4底部的污水缓冲槽43中，且第一喷淋机构43与第三喷淋机构43喷淋下来的喷淋水也通过进气口401进入烟囱4并落至污水缓冲槽43中；之后从烟囱4顶部排出的尾气较为洁净，不会对环境中得空气造成污染；而落入污水缓冲槽43中的污水通过引水管85从出水口431引至清渣单元8以去除污水中的颗粒物等杂质，之后清渣单元8处理后的污水依次进入第一污水沉淀池61、第二污水沉淀池62内进行沉降处理，最终获得能够再利用的循环水，将循环水通过循环水泵73从第二污水沉淀池62泵入主管道72以供木片水洗机2、第二喷淋机构42、及第四喷淋机构44用水，从而实现了污水循环利用。

综上，本实用新型通过整个装置的结构设计，不仅能够处理干燥旋风分离器产生的尾气，避免排放至空气中的尾气温度过高、粉尘等颗粒含量过高而导致的环境污染问题，同时收集了干燥旋风分离器产生的尾气里的水份、热能等；且实现了对水洗木片产生的污水进行再利用，从而避免了水资源的浪费，此外，该装置还具有结构紧凑、占地较少的特点。

Claims (9)

1.一种木片水洗污水与烟气处理装置，包括一木片水洗机、一用于收集水洗污水的收集槽，所述木片水洗机的污水出口与收集槽的进水口连通，所述收集槽的出水口衔接一滤水筛，且该滤水筛下方设有一集水斗；其特征在于：该处理装置还包括至少一干燥旋风分离器、一设有一进气口的烟囱、一引风机、一第一污水沉淀池和一第二污水沉淀池，所述引风机通过一引风管与干燥旋风分离器的排气口连接，该引风机通过一出风管与烟囱的进气口连接，所述烟囱内设有一向下喷淋的第一喷淋机构和一向上喷淋的第二喷淋机构，且该烟囱的底部设有一污水缓冲槽，所述污水缓冲槽位于进气口的下方，所述第一喷淋机构位于烟囱的上部，所述第二喷淋机构位于第一喷淋机构与进气口之间，所述第一喷淋机构与集水斗通过一第一支管道连接，所述第一污水沉淀池与污水缓冲槽的出水口通过一清渣单元衔接，所述第二污水沉淀池与第一污水沉淀池连通，所述第二污水沉淀池通过一主管道与木片水洗机的进水口连接，所述主管道上设有一循环水泵，所述第二喷淋机构通过一第二支管道与主管道连接，所述第二支管道位于循环水泵与木片水洗机之间，且所述第一支管道与第二支管道上均设有一阀门。

2.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置，其特征在于：所述清渣单元包括一网筛运输机、一打泥机构、一废渣收集箱和一防溅环，网筛输送机位于第一污水沉淀池的正上方，该网筛输送机通过一引水管与污水缓冲槽的出水口衔接，所述防溅环设于网筛运输机与污水缓冲槽之间，所述引水管的末端伸至防溅环内，所述打泥机构安装于防溅环内，且废渣收集箱安装于网筛输送机的出口末端下方。

3.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置，其特征在于：所述出风管内设有均向下喷淋的一第三喷淋机构和一第四喷淋机构，所述第三喷淋机构通过一上设有阀门的第三支管道与集水斗连接，所述第四喷淋机构与第一支管道连接；且所述出风管倾斜设置，该出风管的倾斜角度为α，0°＜α＜90°。

4.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置，其特征在于：所述第二污水沉淀池与第一污水沉淀池通过一连通口连通。

5.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置，其特征在于：所述第一污水沉淀池内设有一第一排污泵，且该第一排污泵与一第一除渣机连接。

6.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置，其特征在于：所述第二污水沉淀池内设有一第二排污泵，且该第二排污泵与一第二除渣机连接。

7.根据权利要求5所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置，其特征在于：所述第一除渣机为立式除渣机。

8.根据权利要求6所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置，其特征在于：所述第二除渣机为卧式除渣机。

9.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置，其特征在于：所述污水缓冲槽的出水口位于该污水缓冲槽的底部。