CN203968588U - 一种链传动式小型深耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链传动式小型深耕机，包括行走轮、主传动箱、浅耕刀组驱动机构和深耕刀组驱动机构，主传动箱的输出轴上设置有一级主动链轮；一级主动链轮通过链条与一级从动链轮连接，一级从动链轮设置在一级链轮输出轴上，一级链轮输出轴上还设有浅耕主动链轮和二级主动链轮，浅耕主动链轮通过链条与浅耕从动链轮连接，浅耕从动链轮设置在浅耕刀输出轴上，起到了动力分配合理、传输效率高，机器结构紧凑、工作稳定等优点；另一方面整个链传动传输装置位于深耕刀和浅耕刀的上方，在耕作时不会潜在土中，有效的减小了阻力，从而减轻了操作人员的劳动强度，降低了耕作成本，加快了耕作进度。

Description

一种链传动式小型深耕机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别是涉及一种链传动式小型深耕机。

背景技术

旋耕机，因其具有切土效果好、碎土能力强等特点，在我国应用十分广泛。目前市场上销售的微型旋耕机的耕深一般都在12～20cm，多年使用这种浅耕微耕机进行土壤耕作，会造成土地耕层浅，浅耕层下形成板结的犁底层，影响作物根系下扎，水、肥入渗困难等问题。深耕能实现翻土、松土和混土，打破犁底层，以利于恢复土壤团粒结构，增强土壤的蓄水、保墒功能。

专利申请号“201210078049.X”公开了一种手扶式小型深耕机，其旋耕刀由浅耕刀和深耕刀两组刀具组成，深耕刀的刀轴轴心位于浅耕刀的刀轴轴心后方并向下偏移一定的距离，这种手扶式小型深耕机耕深可以达到30cm以上，能够适应于丘陵山区的深耕需求。

由于该专利中所展示的传动箱后半部分在耕作时潜入土壤中，加大了深耕机在耕作时的阻力，从而存在以下缺陷：

1)加大了操作人员的劳动强度；

2)增加耗油量,使得耕作成本过高；

3)减缓了耕作进度，影响了耕作效率；

4)传动箱后半部全部潜入土壤中与泥石进行摩擦，缩短了使用寿命。且由于传动箱后半部体积较大，制作成本也比较高，如果由于传动箱的损坏而需要更换，会增加成本。

因此本领域技术人员致力于开发一种在耕作时减少阻力的链传动式小型深耕机。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在耕作时减少阻力的链传动式小型深耕机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种链传动式小型深耕机耕机，包括行走轮、主传动箱、浅耕刀组驱动机构和深耕刀组驱动机构，发动输出轴设置一级主动链轮；一级主动链轮通过链条连接一级从动链轮；一级从动链轮设置在一级链轮输出轴上；

一级链轮输出轴上依次设有浅耕主动链轮和二级主动链轮；

浅耕主动链轮通过链条连接浅耕从动链轮；浅耕从动链轮设置在浅耕刀输出轴上，浅耕刀输出轴安装浅耕刀；

二级主动链轮通过链条连接二级从动链轮；二级从动链轮设置在二级从动链轮输出轴上；二级从动链轮输出轴上设有第一齿轮；第一齿轮啮合有深耕齿轮；

深耕齿轮设置在深耕齿轮输出轴上；深耕齿轮输出轴上设置深耕主动链轮；深耕主动链轮通过链条连接深耕从动链轮；

深耕从动链轮上设置深耕刀输出轴，深耕刀输出轴上安装深耕刀。

为了在耕作时加强浅耕刀组驱动机构与深耕刀组驱动机构之间的协调性，浅耕刀组驱动机构通过连接杆与深耕刀组驱动机构连接。

为了在耕作时保证深耕机结构的紧凑性和提高传输效率，一级主动链轮与一级从动链轮之间的中心距为D1＝200mm-600mm，传动比为i1＝1.5-4。

为了在耕作时保证深耕机结构的紧凑性和提高传输效率，浅耕主动链轮与浅耕从动链轮之间的中心距为D2＝100mm-500mm，传动比为i2＝1.5-4。

为了在耕作时保证深耕机结构的紧凑性和提高传输效率，二级主动链轮与二级从动链轮的中心距为D3＝150mm-550mm，传动比为i3＝1.2-3。

为了在耕作时保证深耕机结构的紧凑性和提高传输效率，深耕主动链轮与深耕从动链轮之间的中心距为D4＝100mm-500mm，传动比为i4＝1.2-3。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面使整个链传动传输装置位于深耕刀和浅耕刀的上方，在耕作时不会潜在土中，有效的减小了阻力，从而减轻了操作人员的劳动强度，降低了耕作成本，加快了耕作进度；另一方面通过链传动，有效的解决了动力传输与分配问题，起到了动力分配合理、传输效率高，机器结构紧凑、工作稳定等优点。

附图说明

图1是本实用新型工作原理示意图；

图2是本实用新型一具体实施方式的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，一种链传动式小型深耕机，包括行走轮3、主传动箱4、浅耕刀组驱动机构6和深耕刀组驱动机构8。该浅耕刀组驱动机构6通过连接杆27与深耕刀组驱动机构8连接。

主传动箱4的输出轴9上设置有一级主动链轮10，一级主动链轮10通过链条与一级从动链轮11连接，一级从动链轮11设置在一级链轮输出轴12上。

一级链轮输出轴12上还设有浅耕主动链轮13和二级主动链轮14，浅耕主动链轮13通过链条与浅耕从动链轮15连接，浅耕从动链轮15设置在浅耕刀输出轴16上，浅耕刀输出轴16安装有浅耕刀17。

二级主动链轮14通过链条与二级从动链轮18连接，二级从动链轮18设置在二级从动链轮输出轴19上，二级从动链轮输出轴19上设有第一齿轮20，第一齿轮20与深耕齿轮21啮合。

深耕齿轮21设置在深耕齿轮输出轴22上，深耕齿轮输出轴22上设置有深耕主动链轮23，深耕主动链轮23通过链条与深耕从动链轮24连接，深耕从动链轮24上设置有深耕刀输出轴25，深耕刀输出轴25上安装有深耕刀26。

本实用新型的工作原理如下：

在耕耘机深松作业时，首先启动发动机35，随后安装在发动机输出轴36上的主动带轮37通过传动带带动从动轮38转动，该从动轮38将动力通过输入轴39传递到主传动箱4。该主传动箱4通过行走轮输出轴40带动行走轮3转动，同时安装在主传动箱4的输出轴9带动一级主动链轮10转动，一级主动链轮10通过链条带动安装在一级链轮输出轴12上的一级从动链轮11转动，进带动设置在一级链轮输出轴12上的浅耕主动链轮13和二级主动链轮14。该浅耕主动链轮13通过链条带动浅耕从动链轮15转动，随后安装在浅耕从动链轮15上的浅耕刀输出轴16带动浅耕刀17转动从而实现浅耕。

与此同时二级主动链轮14通过链条带动设置在二级从动链轮输出轴19上的从动链轮18转动，进而带动相互啮合的第一齿轮20和深耕齿轮21一起转动，深耕齿轮21带动深耕齿轮输出轴22转动，深耕齿轮输出轴22通过深耕主动链轮23和从动链轮24带动深耕刀输出轴25转动，从而实现深耕。

由于第一齿轮20和深耕齿轮21的设置，因此浅耕刀输出轴16和深耕输出轴25的旋转方向相反，从而使深耕机在耕作时，能自然平衡浅耕和深耕的反作用，使深耕机工作平稳。同时，也保证了动力的有效传输与合理分配，进而实现分层的土壤耕作模式。

本实用新型中的一级主动链轮10和一级从动链轮11均设置在一级减速链轮传动箱5中。二级主动链轮14和从动链轮18均设置在二级减速链轮传动箱7中。主传动箱4上的输出轴9与一级减速链轮传动箱5之间的中心距为D1＝200mm-600mm，传动比为i1＝1.5-4。一级减速链轮传动箱5与二级减速链轮传动箱7之间的中心距为D2＝100mm-500mm，传动比为i2＝1.5-4。

本实用新型采用链轮式传动，一级减速链轮传动箱5和二级减速链轮传动箱7均设置在浅耕刀17和深耕刀26的上方，在耕作时只有浅耕刀17与深耕刀26潜在土壤中，传动箱体只有一小部分潜在土壤中，有效的减小了阻力。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种链传动式小型深耕机，包括行走轮(3)、主传动箱(4)、浅耕刀组驱动机构(6)和深耕刀组驱动机构(8)，其特征是：所述主传动箱(4)的输出轴(9)上设置有一级主动链轮(10)；所述一级主动链轮(10)通过链条与一级从动链轮(11)连接；所述一级从动链轮(11)设置在一级链轮输出轴(12)上；

所述一级链轮输出轴(12)上还设有浅耕主动链轮(13)和二级主动链轮(14)；

所述浅耕主动链轮(13)通过链条与浅耕从动链轮(15)连接；所述浅耕从动链轮(15)设置在浅耕刀输出轴(16)上，所述浅耕刀输出轴(16)安装有浅耕刀(17)；

所述二级主动链轮(14)通过链条与二级从动链轮(18)连接；所述二级从动链轮(18)设置在二级从动链轮输出轴(19)上；所述二级从动链轮输出轴(19)上设有第一齿轮(20)；所述第一齿轮(20)与深耕齿轮(21)啮合；

所述深耕齿轮(21)设置在深耕齿轮输出轴(22)上；所述深耕齿轮输出轴(22)上设置有深耕主动链轮(23)；所述深耕主动链轮(23)通过链条与深耕从动链轮(24)连接；

所述深耕从动链轮(24)上设置有深耕刀输出轴(25)，所述深耕刀输出轴(25)上安装有深耕刀(26)。

2.如权利要求1所述的链传动式小型深耕机，其特征是：所述浅耕刀组驱动机构(6)通过连接杆(27)与深耕刀组驱动机构(8)连接。

3.如权利要求1所述的链传动式小型深耕机，其特征是：所述一级主动链轮(10)与所述一级从动链轮(11)之间的中心距为D1＝200mm-600mm，传动比为i1＝1.5-4。

4.如权利要求1所述的链传动式小型深耕机，其特征是：所述浅耕主动链轮(13)与所述浅耕从动链轮(15)之间的中心距为D2＝100mm-500mm，传动比为i2＝1.5-4。

5.如权利要求1所述的链传动式小型深耕机，其特征是：所述二级主动链轮(14)与所述二级从动链轮(18)的中心距为D3＝150mm-550mm，传动比为i3＝1.2-3。

6.如权利要求1所述的链传动式小型深耕机，其特征是：所述深耕主动链轮(23)与所述深耕从动链轮(24)之间的中心距为D4＝100mm-500mm，传动比为i4＝1.2-3。