CN203968482U - 大风量低压高效等离子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大风量低压高效等离子设备，可控制伺服电源用于输出直流电；方波功率放大器分别连接到可控制伺服电源和可控制方波振荡器，用于根据可控制方波振荡器输出的信号并利用可控制伺服电源输出的直流电生成交流方波信号输出；模拟器的输入端串接扼流电感后再串于方波功率放大器的两个输出点之间，模拟器的输出端接离子管，用于将方波功率放大器输出的交流方波信号转换成正弦波信号输入到离子管。本实用新型离子设备以及空气处理系统产生21~30kHz左右的正弦波信号给离子管，要求其工作电压1600V有效值。本实用新型具有结构高效、能耗低、维护成本低、寿命长、使用方便、安全、应用范围广等优点。

Description

大风量低压高效等离子设备

技术领域

本实用新型涉及一种电离技术去除有害气体、除臭和杀灭空气中病毒和细菌的等离子空气处理装置设备。 

背景技术

随着人们生活水平的不断提高和环境污染对人类的困扰，特别是不断出现的病毒性流感的流行，人们对室内空气质量的要求和需要日趋重要。现有的空气净化技术主要目的是除烟尘、TVOC（Total Volatile Organic Compounds，总挥发性有机物）、杀菌、消毒和除臭。根据工作原理可分为HEPA （High efficiency particulate air Filter，高效粒子空气过滤器）技术、UV（Ultraviolet Rays，紫外线）净化技术、针尖放电电离技术、集尘器净化技术以及等离子电离技术等。

HEPA 高效粒子空气过滤器是一种折叠过滤器，经证明能有效捕捉99.97%的0.3微米或以上粒子。其优点是可装入中央空调系统，或作为分体机使用，但它不能处理污染源，只能过滤进入一个区域的污染空气，并且对很多菌类孢子、细菌和病毒无效。另外，将其装入中央空调系统会限制空气流动、增加能源成本，需要定更换过滤器，维护成本高。 

UV紫外线净化技术是通过紫外线为经过的空气消毒。UV 净化装置可装入中央HVAC系统，或作为分体机使用。但紫外线只能处理直接穿过光源的污染物，不影响周围没有穿过光源的空气；紫外线取决于光线区域内的污染物，照射时间应足够处理好污染物；紫外线对人体有害；对某些抗紫外线的成分（如黑曲霉）起不到效果；将净化装置装入中央系统会限制空气流动；需要定期更换灯泡，维护成本高。

针尖放电电离净化技术是通过制造单极电离吸引粒子，单极应使用墙壁或附近表面作为需要的相反极性。这样就会把通电的粒子吸引到表面上来，产生“黑色或肮脏的墙面”；另外，它只对装置周围的小片区域有效（半径8-9英寸），产生离子使用的能量较大（25000~40000伏），大多对细菌、孢子和VOC化合物无效，并且无法控制正离子产生，能量大量输出会产生臭氧，容易和无线电设备等产生干扰，不能装入中央HVAC系统。

集尘器式净化技术，其设备一般为“棒形”便携式装置，收集装置内金属表面上的粒子，给收集器托盘通电产生单极离子，能有效阻止细菌、孢子和VOC化合物。其只对装置周围几英寸范围内有效，并且会产生臭氧，不能装入中央HVAC系统。

常规等离子电离净化技术，通过制造并分配一定量的正、负离子，恢复氧分子的活跃状态为空气消毒。其可以控制正离子产出量，使用较低能量（2200~3000伏），能有效防止细菌、霉菌孢子、VOC化合物和粒子，可以处理污染源；可装入中央空调系统或作为分体机使用，装入中央系统时不限制空气流动。

综上所述，尽管常规等离子净化技术相比其他技术有许多优势，特别是有高效的杀菌和净化空气作用。但常规等离子净化技术也存在许多不足与缺点。由于使用老旧的技术，电离电压较高、正负离子数量不平衡、效率低下等缺点而影响了其使用效果。使用不当也会产生O₃，这就很难实现人机共存。加装催化反应器会使结构庞大而且需要加热，并且对低浓度大风量的有机物的净化效果很差，能耗高，使用成本高。常规等离子净化器的驱动方式大多直接采用交流50HZ/220V直接升压供电，离子技术单位产出离子量为100~150万/立方厘米，离子设备产生的正负离子量不平衡，一般正离子若为100万/立方厘米；则负离子只有30~50万/立方厘米。一般使用到3000V以上的高压才有效，放电器件表面带电不安全，目前大多使用在工业和市政领域。更不能将产品小型化，不利于使用在广泛的民用家电市场，使产品的市场价值受到极大的限制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种大风量低压高效等离子设备以及空气处理系统，其离子管提供的工作电压为无失真的标准高频高压正弦波方式。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大风量低压高效等离子设备，其包括：可控制伺服电源，用于输出直流电；方波功率放大器，分别连接到所述可控制伺服电源和所述可控制方波振荡器，用于根据所述可控制方波振荡器输出的信号并利用所述可控制伺服电源输出的直流电生成交流方波信号输出；模拟器，所述模拟器的输入端串接扼流电感后再串于所述方波功率放大器的两个输出点之间，所述模拟器的输出端接离子管，用于将所述方波功率放大器输出的交流方波信号转换成正弦波信号输入到所述离子管。

进一步，其还设有悬浮驱动单元，连接到所述的可控制方波振荡器和所述的方波功率放大器，用于接收所述可控制方波振荡器的时钟主频率，并根据所述时钟主频率生成脉冲序列对后输出到所述的方波功率放大器。

进一步，其还设置有自动相位控制单元，自动相位控制单元包括有依次串联连接的整形单元、相位误差比较器和第一控制适配器；其中，该整形单元的输入端连接到所述的模拟器输出端并接收正弦波信号后，生成同频同相的方波信号，输出至所述的相位误差比较器，该相位误差比较器分别接收到方波信号和所述方波功率放大器的输出信号进行鉴相处理，生成并输出误差信号且输出到所述第一控制适配器，该第一控制适配器接收到该误差信号后转换为对应的直流控制电压，直流控制电压经过高频抑制处理后作为所述可控制方波振荡器的控制电压，适时调整可控制方波振荡器产生的时钟主频率，使相位误差比较器的输出幅度趋于0。

进一步，其还包括依次串联的自动电流控制单元，其包括电流采集转换单元，比较器超调控制器以及第二控制适配器；其中，该电流采集转换单元接收所述离子管的正弦电流，转换成该信号幅度的直流电压输出，所述比较器超调控制器分别接收该直流电压以及设定的基准信号进行比较，输出误差信号，并将该误差信号经超调处理，高频抑制后变成低频控制电压并输出，所述第二控制适配器接收到该低频控制电压经过转换适配生成可控制伺服电源能识别的控制信号，并输出至可控制伺服控制电源。

进一步，所述的模拟器为具有较小的漏电流的变压器，其绕线方式为以降低漏感的单槽骨架。

进一步，所述离子管为花冠corolla放电模式等离子管，其包括一端封口的玻璃管，未封口的一端由管座密封，玻璃管内充有惰性气体，该玻璃管的内、外壁分别设有阳极和阴极，所述阳极由0.15~0.5mm厚度的纯铝板材错位打满直径为1.5~3.0mm的孔，并卷成和所述玻璃管内壁相配合的圆筒。

进一步，整形单元为过零比较器电路。

本实用新型的另一种技术方案在于：一种包括所述的具有大风量低压高效等离子设备的空气处理系统，其还包括中央内控制器及与其连接的传感器模块和控制界面、远程控制界面、状态指示以及可控制开关电源，其中，中央内控制器接收传感器放大器传送的信号后，并驱动等离子设备的输出端口产生与离子设备相匹配的控制信号。通过远程控制界面输入并反馈指令信息实现异地连接，通过控制界面实现程序选择开关，复位/运行开关的启闭，并且该控制界面的信息通过状态指示模块显示出来，该中央处理器通过控制总线实现对可控制开关电源的控制，实现受控交流输出、直流输出或者对离子设备端口的输出。

进一步，所述中央内控制器包括有控制离子设备的控制器单元以及与其连接的正、反向传感器适配器，正、反向传感器适配器将检测到的空气信息反馈至控制器单元，控制器单元根据该信息控制离子设备的输出量。

进一步，所述控制器单元还包括有控制面板，通过控制面板选择不同的控制方式，控制器单元对正、反向传感适配器的优先级进行设定。

本实用新型达到的技术效果如下：

1、本实用新型离子设备采用低压直流供电，产生一个频率21~30kHz左右的正弦波信号给离子管9，离子管9的工作电压在800~1600 V之间可调，离子管产出相等数量的正、负离子，离子产出量为100~1500万/立方厘米可调，是常规产品的10倍。离子管表面（即阴极）为地电位，电离器件不带电，非常安全，可实现人机共室，结构紧凑。离子和O₃产出量可控制和选择，拓展了市场应用范围，可任意应用在诸如空调、冰箱、风扇等家用电器上。使用面积可从40~300m²，无臭氧等二次污染。

2、本实用新型离子设备功率1.5~25W范围可调，实现了节能，低成本维护，特别是与活性炭过滤技术结合使用可大大延长活性炭的使用寿命并降低成本。

3. 本实用新型可以处理大风量的空气，在中央空调系统安装，处理空气流量可达到300~28000m³/h。适用于机场，大型商业中心、楼宇和学校、影剧院和体育场馆。

4. 本实用新型离子设备能有效杀灭病毒，而且可以人机共室，该装置可使用在医院的门诊大厅、病房、手术室等环境，以利于杀灭病毒和细菌。

5. 本实用新型离子装置使用安全，并能有效去除静电，可在纺织厂和半导体工业广泛使用。

6. 本实用新型离子设备能有效低除臭和分解有害气体，可广泛的使用在市政污水管线、垃圾处理、公厕除臭和污水处理的废气排放处理。

7. 本实用新型离子设备有极佳的保鲜功能，可用于冰箱和商业冰柜的食品保鲜。

附图说明

图1为本实用新型大风量低压高效等离子设备的模块结构示意图；

图2为本实用新型离子管的结构示意图；

图3为空气处理系统的结构示意图；

图4为控制器单元的结构示意图；

图5为等离子的工作原理图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型大风量低压高效等离子设备的模块结构，其包括：可控制伺服电源1，用于输出直流电；方波功率放大器4，分别连接到所述可控制伺服电源1和所述可控制方波振荡器2，用于根据可控制方波振荡器2输出的信号并利用所述可控制伺服电源1输出的直流电生成交流方波信号输出；模拟器6，模拟器6的输入端串接扼流电感5后再串于所述方波功率放大器4的两个输出点之间，模拟器6的输出端接离子管9，用于将方波功率放大器4输出的交流方波信号转换成正弦波信号输入到离子管9。

由图1可知，通过黑箱技术，将负载（离子管9）通过转换元件将其模拟成在电路中的一个元件，本实施例中，共有两次升压，具体为：

电压谐振一次升压：

采用电压谐振方式的原理获得高压，首先要驱动一个电容器，将负载（离子管9）映射到黑箱的输入端的电容作为模拟电容。外接一只谐振电感，使它们的谐振频率工作于驱动频率。此时，加在模拟电容两端的电压为输入电压的Q倍（电感的品质因数），获得一次升压的高压。并将输入的方波转换为正弦波。

如图1所示，模拟电容上串接一只扼流电感5，使扼流电感5与模拟电容的谐振频率在工作频率范围之内。扼流电感5同时负责吸收经过傅立叶变换之后基波除外的所有高次谐波，使电流获得纯正的正弦波。根据电压谐振原理，扼流电感5的功率消耗和模拟电容的消耗相等，扼流电感5的视在功率和模拟电感的视在功率相等。选用的扼流电感5电感量以谐振频率在20~30KHz范围内为准；电流以谐振电流的峰值为准；伏秒积（或安匝数）以大于200W视在功率为准。通过电压谐振，加在模拟电容上的电压为驱动电压的Q倍。在本设备中采用低于安全电压的27V供电，谐振升压后达到100V有效值的正弦电压。电压谐振可以获得THD<1%的正弦电压，电压谐振的输入信号可以是一个D=0.5的对称方波或者同频率正弦波，试验证明方波和正弦波都可以达到要求。

二次升压：

如图1所示 ，将离子管9和模拟器6视为一个黑箱，在电路设计中将其作为一个具有特征参数和额定参数的一个元件使用。在本实施中，模拟器6为一定规格的高频变压器，将离子管9通过模拟器6模拟到原边作为一个具有一定静电容量和漏电流的电容器。电容器的特征参数包括：静电容量、漏电流以及分布电感。本实施例采用高频变压器将容性的离子管9模拟成一个低压、大容量的电容器。将高频变压器和离子管9组成一个黑箱，将这一部分视为一个固定容量和有一定漏电流的电容器。方便电路工作于低压状态。并且前后级隔离。

其中，分布电感主要是由模拟器6产生，模拟器6产生的最终电容量是负载容量和模拟器6分布电容按照模拟比例综合的产物，所以为了让驱动能量尽可能地传递给负载而不是消耗在模拟器6内部，需要模拟器6的分布电容和分布电感都必须很小。因为模拟器6的负载端工作于高压状态，所以要求模拟器6还应具有较小的漏电流，因此，在制作模拟器6时，绕线方式为单槽骨架，以降低漏感。为减小层间分布电容和匝间分布电容，所选用的导线表面绝缘介质为甲等（QA），在每一层之间加高强度介质隔离。

本实施例中，离子管9为具有一定漏电流的容性负载，在驱动容性负载时模拟器6的总功率应按照容性负载的视在功率计算。负载的视在功率高达200W，在计算模拟器6传递功率时按照200W设计。经过模拟器6二次升压得到1600V的正弦电压。本设备经过多次试验，模拟比例在16倍时传递效率最高。

通过黑箱技术，驱动要点由一个高压回路变为一个低压驱动电路。

如图1所示，为了控制压控振荡器的输出频率，以使驱动回路的时钟始终工作于谐振升压的谐振频率点，在模拟器6和可控制振荡器2之间其还设置有自动相位控制单元7，自动相位控制单元7包括有依次串联连接的整形单元71、相位误差比较器72和第一控制适配器73；其中，该整形单元71可为过零比较器，其输入端连接到模拟器6输出端并接收正弦波信号后，生成同频同相的方波信号，输出至相位误差比较器72，该相位误差比较器72分别接收到方波信号和方波功率放大器4的输出信号进行鉴相处理。相位误差比较器72，需要输入两路信号，一路是经过整形单元71产生的方波信号，一路是方波功率放大器4的输出信号。将这两路信号在相位误差比较器72中进行90度鉴相处理。输出误差信号。其逻辑状态是：如果两路信号相位相差90度，输出误差信号为0，如果过零比较器的输出信号滞后驱动信号0~90度，输出误差信号大于0（信号大小取决于滞后相位角），如果过零比较器的输出信号超前驱动信号90~180度，输出误差信号小于0（信号大小取决于滞后相位角）。表达输出信号大小的信号状态是一组正负脉冲对，当等于0时，正负脉冲对的时间相等，当大于0时，正脉冲比负脉冲的持续时间长，当小于0时，正脉冲比负脉冲的持续时间短。

相位误差比较器72生成并输出误差信号且输出到第一控制适配器73，该第一控制适配器73接收到该误差信号后转换为对应的直流控制电压，直流控制电压经过高频抑制处理后作为所述可控制方波振荡器2的控制电压，适时调整可控制方波振荡器2产生的时钟主频率，使相位误差比较器72的输出幅度趋于0。自动相位控制单元为一个相位反馈控制器，通过实时调整始终使可控制方波振荡器2产生的时钟与一次升压的谐振频率相等。使相位误差比较器的输出幅度趋于0，达到电路稳定状态。

另外，为了控制方波功率放大器4的输出幅度，以使主回路产生的功率方波信号幅度得到控制，进而控制传送给黑箱的能量，达到控制离子管9电流的目的（离子管9是以“齐纳”方式工作）。通过采用控制电流的方式稳定离子管9的工作状态，离子管9输出等离子的量与电压和电流的乘积成正比。由于外界环境和离子管9参数的不一致性对工作电流的影响也远大于对工作电压的影响。如图1所示，本实用新型离子设备在模拟器和可控制伺服控制电源1之间还设有自动电流控制单元进行电流控制，该自动电流控制单元的输入信号是离子管9电流信号，输出信号是可控制伺服电源1的输出电压。可控制伺服电源1的输出电压与方波功率放大器4的幅度成正比，同时也就控制了方波输出电压；自动电流控制回路也提供了外部控制端口，输入预先已设定的基准信号，通过调节该端口的基准信号参数以达到控制整个设备的输出幅度。

自动电流控制单元，包括电流采集转换单元74，比较器超调控制器75以及第二控制适配器76；其中，该电流采集转换单元74接收离子管9的正弦电流，转换成该信号幅度的直流电压输出，电流采集转换单元74是一个常规的采集转换电路，在此不再详述。比较器超调控制器75分别接收该直流电压以及设定的基准信号进行比较，输出误差信号，并将该误差信号经超调处理，高频抑制后变成低频控制电压并输出，第二控制适配器76接收到到该低频控制电压经过转换适配生成可控制伺服电源1能识别的控制信号，并输出至可控制伺服控制电源1。

如图2所示，为本实用新型离子管9的结构示意图，在本实施例中，离子管99包括一玻璃管制成的放电介质，该玻璃管95为SiO₂玻璃管，其厚度为0.6~1mm，玻璃管95的一端封堵。在玻璃管95的内、外壁均安装金属电极，一为阳极93，一为阴极94。优先地，阳极93设置在玻璃管95的内侧，阴极94设置在玻璃管95外侧并接地，这样外侧的阴极94不带电，可以保证安全性。阳极93可以由0.15~0.5mm厚度的纯铝板材，错位打满直径为1.5~3.0mm的孔并卷成和玻璃管95内壁相同直径的圆筒安装于玻璃管95内制成，也可以采用真空镀膜等工艺为玻璃管95内壁均匀镀上0.05~0.2mm厚度的金属镍制成，还可以采用厚度为0.05~0.10mm的纯铝箔卷成和玻璃管内壁直径相同的圆筒安装于玻璃管内制成。阴极94可以由不锈钢丝织成不锈钢丝网，并卷成与玻璃管外径相同圆筒制成，其内表面要与玻璃管95外表面充分接触。玻璃管95未封堵的一端通过管座92密封，玻璃管95内抽真空后充上氦气或氮气等惰性气体。阳极93穿过管座92引出阳极接线端子1。

如图3所示，为本实用新型具有大风量低压高效等离子设备的空气处理系统，其还包括中央内控制器及与其连接的传感器模块和控制界面、远程控制界面、状态指示以及可控制开关电源，其中，中央内控制器接收传感器放大器传送的信号后，并驱动等离子设备的输出端口产生与离子设备相匹配的控制信号。通过远程控制界面输入并反馈指令信息实现异地连接，通过控制界面实现程序选择开关，复位/运行开关的启闭，并且该控制界面的信息通过状态指示模块显示出来，该中央处理器通过控制总线实现对可控制开关电源的控制，实现受控交流输出、直流输出或者对离子设备端口的输出。

受控端口协议与中央内控制器的输出端口协议匹配，可控范围包括: 关闭离子设备，调节离子设备产生等离子的相对数量，控制等离子设备产生原子化物（如：过氧化物，碳酸盐，硝酸盐）的相对数量。

如图4所示，中央内控制器包括有连接离子设备的控制器单元以及与其连接的正、反向传感器适配器，正、反向传感器适配器将检测到的信息反馈至控制器单元，控制器单元根据该信息控制离子设备的输出量，正、反向传感器通过控制面板选择优先权进行设定。

在控制器单元中同时给出两个“或”关系的传感器端口，其控制协议与反向传感器适配器相匹配时，反向传感器的控制逻辑是，检测到的信号越大，离子设备的输出等离子量越小，该端口主要配接过氧化物传感器。控制逻辑：当传感器检测到空气中的过氧化物超过标定值时，减小离子设备的输出量或关机。当控制协议与正向传感器适配器相匹配时，正向传感器的控制逻辑是，检测到的信号越大，离子设备的输出等离子量越大，该端口主要配接空气中的有害物质传感器（如TVOC、甲醛、氨、硫化氢、微尘、二氧化碳、臭氧、异味等）。控制逻辑：当传感器检测到空气中的有害物质超过标定值时，增大离子设备的输出量。

通过控制面板选择不同的控制方式，对传感器的优先级进行设定，当所述正向传感器具有否定权，以数字逻辑方式工作，此时的反向传感器将根据标定进行工作。当反向传感器检测到的信号增大时，离子设备根据增量进行调节减小，正向传感器检测到的信号超过标定值时，强制将离子设备的输出量增大。此种工作状态适用于条件恶劣的工作环境，如垃圾处理站，污水处理厂，化工厂，公共厕所等设施及场所。所述反向传感器具有否定权，以数字逻辑方式工作，此时的正向传感器将根据标定进行工作。当正向传感器检测到的信号增大时，离子设备根据增量进行调节增大。当反向传感器检测到的信号超过标定值时，强制将离子设备的输出量减小。此种工作状态适用于公共环境：大型公共设施，如医院，大型卖场、酒店，写字楼，体育场馆，学校，公寓与住宅等。另外，通过对控制面板选择不同的控制方式，可以解除传感器的有效性，解除传感器有效性后控制面板可以直接控制离子设备的状态。并且在控制面板上显示控制方式及离子设备的状态信息。

当所有的传感器失效，以控制面板上标定的输出量进行工作，此种状态主要适用于传感器失效的情况下。或者需要对某处空气进行强制处理时。将离子设备全部关闭，无输出。微处理开关提供关闭离子设备的功能。

如图5所示，为本实用新型的等离子工作原理图，离子管整个外电极可以产生漫射的花冠放电。该放电使周围的空气产生反应，因此产生正离子（活性粒子）和负离子。由于空气中水分子的存在而使两种离子的相互中和速度放慢，水分子被离子吸引，聚集起来有效保护了离子。花冠放电向各个方向散射，分布在管的整个表面，因此大大阻碍了臭氧和一氧化碳的释放，以及不利于健康的大离子的产生。离子管必须采用高品质材料制成，其金属部件要抗腐蚀和抗氧化，塑料材料须阻燃性能良好。因此，空气湿度对保持空气中的高电离水平起着决定性的作用。本实用新型由驱动电路产生频率为21~30kHz左右的正弦波信号给离子管，因此能产生自然混合的高浓度，数量相等的正离子和负离子。利用800~1600V的电压，以适度的能量水平释放小离子，同时离子的产生量可调，从而避免过度氧化以产生自由基。本实用新型在使用中必须合理应用于不同规格的离子管，产生与之相配合的空气流动，让空气充分经过离子管表面得到电离处理，同时把产生的正负离子均匀地或通过管道均匀地弥散到空气中。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大风量低压高效等离子设备，其特征在于，其包括：

可控制伺服电源，用于输出直流电；

方波功率放大器，分别连接到所述可控制伺服电源和可控制方波振荡器，用于根据所述可控制方波振荡器输出的信号并利用所述可控制伺服电源输出的直流电生成交流方波信号输出；

模拟器，所述模拟器的输入端串接扼流电感后再串于所述方波功率放大器的两个输出点之间，所述模拟器的输出端接离子管，用于将所述方波功率放大器输出的交流方波信号转换成正弦波信号输入到所述离子管。

2.如权利要求1所述的大风量低压高效等离子设备，其特征在于，其还设有悬浮驱动单元，连接到所述的可控制方波振荡器和所述的方波功率放大器，用于接收所述可控制方波振荡器的时钟主频率，并根据所述时钟主频率生成脉冲序列对后输出到所述的方波功率放大器。

3.如权利要求1所述的大风量低压高效等离子设备，其特征在于，其还设置有自动相位控制单元，自动相位控制单元包括有依次串联连接的整形单元、相位误差比较器和第一控制适配器；其中，该整形单元的输入端连接到所述的模拟器输出端并接收正弦波信号后，生成同频同相的方波信号，输出至所述的相位误差比较器，该相位误差比较器分别接收到方波信号和所述方波功率放大器的输出信号进行鉴相处理，生成并输出误差信号且输出到所述第一控制适配器，该第一控制适配器接收到该误差信号后转换为对应的直流控制电压，直流控制电压经过高频抑制处理后作为所述可控制方波振荡器的控制电压，适时调整可控制方波振荡器产生的时钟主频率，使相位误差比较器的输出幅度趋于0。

4.如权利要求3所述的大风量低压高效等离子设备，其特征在于，其还包括依次串联的自动电流控制单元，其包括电流采集转换单元，比较器超调控制器以及第二控制适配器；其中，该电流采集转换单元接收所述离子管的正弦电流，转换成该信号幅度的直流电压输出，所述比较器超调控制器分别接收该直流电压以及设定的基准信号进行比较，输出误差信号，并将该误差信号经超调处理，高频抑制后变成低频控制电压并输出，所述第二控制适配器接收到到该低频控制电压经过转换适配生成可控制伺服电源能识别的控制信号，并输出至可控制伺服控制电源。

5.如权利要求1所述的大风量低压高效等离子设备，其特征在于，所述的模拟器为具有较小的漏电流的变压器，其绕线方式为以降低漏感的单槽骨架。

6.如权利要求1所述的大风量低压高效等离子设备，其特征在于，所述离子管为花冠corolla放电模式等离子管，其包括一端封口的玻璃管，未封口的一端由管座密封，玻璃管内充有惰性气体，该玻璃管的内、外壁分别设有阳极和阴极，所述阳极由0.15~0.5mm厚度的纯铝板材错位打满直径为1.5~3.0mm的孔，并卷成和所述玻璃管内壁相配合的圆筒。

7.如权利要求3所述的大风量低压高效等离子设备，其特征在于，整形单元为过零比较器电路。