CN203968410U

CN203968410U - 一种云母加热板结构

Info

Publication number: CN203968410U
Application number: CN201420405710.8U
Authority: CN
Inventors: 陆伟君
Original assignee: NINGBO ZHAOFENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NINGBO ZHAOFENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-07-22
Filing date: 2014-07-22
Publication date: 2014-11-26
Anticipated expiration: 2024-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种云母加热板结构，包括有一个正方形的云母基板及压合固定在云母基板两个表面上的两组发热丝，发热丝的端部连接焊盘，云母基板位于焊盘位置开设有供焊锡通过的通孔，云母基板两面的焊盘通过焊锡电连接；每组所述的发热丝由并联的第一发热丝和第二发热丝构成；第二发热丝和第一发热丝排列成整体为圆环的形状；通过在云母基板的两面上均布置发热丝，发热量大，且第一发热丝和第二发热丝采用了合理的布置方式，使发热丝之间的间隙小，在云母基板面积一定的情况下，发热丝的长度相对较长，且发热丝的截面积较大，这样发热丝的发热功率较高，使用范围广。

Description

一种云母加热板结构

技术领域

本实用新型属于电加热配件领域，具体涉及云母加热板的结构。

背景技术

现有的云母加热器一般都是将电热丝均匀缠绕在云母板上，将云母板作为支撑和绝缘体，其不足是整个加热器的体积比较大，需要较大的安装空间，使加热或烘干设备的整体体积较大，使用效果不理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑，体积小的云母发热板结构。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种云母加热板结构，包括有一个正方形的云母基板及压合固定在云母基板两个表面上的两组发热丝，发热丝的端部连接焊盘，云母基板位于焊盘位置开设有供焊锡通过的通孔，云母基板两面的焊盘通过焊锡电连接；每组所述的发热丝由并联的第一发热丝和第二发热丝构成；第二发热丝和第一发热丝排列成整体为圆环的形状；所述的第一发热丝由依次连接的第一丝段、第二丝段、第三丝段、第四丝段、第五丝段、第六丝段、第七丝段、第八丝段和第九丝段构成，每段丝段均呈圆弧形且各个圆弧同圆心；第一丝段顺时针延伸70度，第二丝段逆时针延伸70度，第三丝段顺时针延伸330度，第四丝段逆时针延伸250度，第五丝段顺时针延伸170度，第六丝段逆时针延伸240度，第七丝段顺时针延伸310度，第八丝段逆时针延伸60度，第九丝段顺时针延伸75度；第一丝段和第二丝段的端部分别与两个焊盘电连接；所述第三丝段与第二丝段过渡位置呈波浪线形状；所述第一丝段、第五丝段和第九丝段处于同圆周，第二丝段和第四丝段处于同圆周，第六丝段和第八丝段处于同圆周，第三丝段、第二丝段、第一丝段、第六丝段、第七丝段的圆弧半径依次递减；所述的第二发热丝由依次连接的丝段a、丝段b、丝段c、丝段d、丝段e、丝段f、丝段g、丝段h、丝段i和丝段j构成，每段丝段均呈圆弧形且各个圆弧同圆心；丝段a顺时针延伸75度，丝段b逆时针延伸70度，丝段c顺时针延伸326度，丝段d逆时针延伸250度，丝段e顺时针延伸170度，丝段f逆时针延伸245度，丝段g顺时针延伸320度，丝段h逆时针延伸350度，丝段i逆时针延伸65度，丝段j顺时针延伸70度，丝段a和丝段j的端部分别与两个焊盘电连接；所述丝段f与丝段g的过渡位置呈波浪线形状，所述丝段h与丝段i过渡位置呈波浪线形状；所述丝段a、丝段e和丝段j处于同圆周，所述丝段b、丝段d处于同圆周，所述丝段f和丝段i处于同圆周；所述的丝段c、丝段b、丝段a、丝段f、丝段g和丝段h的圆弧半径依次递减。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：通过在云母基板的两面上均布置发热丝，发热量大，且第一发热丝和第二发热丝采用了合理的布置方式，使发热丝之间的间隙小，在云母基板面积一定的情况下，发热丝的长度相对较长，且发热丝的截面积较大，这样发热丝的发热功率较高，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第一发热丝的结构示意图。

图3是第二发热丝的结构示意图。

1、云母基板；11、连接孔；2、焊盘；21、通孔；3、第一发热丝；31、第一丝段；32、第二丝段；33、第三丝段；34、第四丝段；35、第五丝段；36、第六丝段；37、第七丝段；38、第八丝段；39、第九丝段；4、第二发热丝；41、丝段a；42、丝段b；43、丝段c；44、丝段d；45、丝段e；46、丝段f；47、丝段g；48、丝段h；49、丝段i；40、丝段j。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图3所示，本实施例所述的一种云母加热板结构，包括有一个正方形的云母基板1及压合固定在云母基板两个表面上的两组发热丝，发热丝的端部连接焊盘2，云母基板位于焊盘位置开设有供焊锡通过的通孔21，云母基板两面的焊盘通过焊锡电连接；每组所述的发热丝由并联的第一发热丝33和第二发热丝4构成；第二发热丝和第一发热丝排列成整体为圆环的形状；所述的第一发热丝由依次连接的第一丝段31、第二丝段32、第三丝段33、第四丝段34、第五丝段35、第六丝段36、第七丝段37、第八丝段38和第九丝段39构成，每段丝段均呈圆弧形且各个圆弧同圆心；第一丝段顺时针延伸70度，第二丝段逆时针延伸70度，第三丝段顺时针延伸330度，第四丝段逆时针延伸250度，第五丝段顺时针延伸170度，第六丝段逆时针延伸240度，第七丝段顺时针延伸310度，第八丝段逆时针延伸60度，第九丝段顺时针延伸75度；第一丝段和第二丝段的端部分别与两个焊盘电连接；所述第三丝段与第二丝段过渡位置呈波浪线形状；所述第一丝段、第五丝段和第九丝段处于同圆周，第二丝段和第四丝段处于同圆周，第六丝段和第八丝段处于同圆周，第三丝段、第二丝段、第一丝段、第六丝段、第七丝段的圆弧半径依次递减；所述的第二发热丝由依次连接的丝段a41、丝段b42、丝段c43、丝段d44、丝段e45、丝段f46、丝段g47、丝段h48、丝段i49和丝段j40构成，每段丝段均呈圆弧形且各个圆弧同圆心；丝段a顺时针延伸75度，丝段b逆时针延伸70度，丝段c顺时针延伸326度，丝段d逆时针延伸250度，丝段e顺时针延伸170度，丝段f逆时针延伸245度，丝段g顺时针延伸320度，丝段h逆时针延伸350度，丝段i逆时针延伸65度，丝段j顺时针延伸70度，丝段a和丝段j的端部分别与两个焊盘电连接；所述丝段f与丝段g的过渡位置呈波浪线形状，所述丝段h与丝段i过渡位置呈波浪线形状；所述丝段a、丝段e和丝段j处于同圆周，所述丝段b、丝段d处于同圆周，所述丝段f和丝段i处于同圆周；所述的丝段c、丝段b、丝段a、丝段f、丝段g和丝段h的圆弧半径依次递减。

上述的角度均是指各个丝段所处圆弧的圆心角角度。

所述云母基板的四角位置开设有连接孔11，便于与机器上的安装位置连接。

所述发热丝为铬铝合金材料，发热丝的宽度为9-10mm。

Claims

1.一种云母加热板结构，其特征在于：包括有一个正方形的云母基板及压合固定在云母基板两个表面上的两组发热丝，发热丝的端部连接焊盘，云母基板位于焊盘位置开设有供焊锡通过的通孔，云母基板两面的焊盘通过焊锡电连接；每组所述的发热丝由并联的第一发热丝和第二发热丝构成；第二发热丝和第一发热丝排列成整体为圆环的形状；所述的第一发热丝由依次连接的第一丝段、第二丝段、第三丝段、第四丝段、第五丝段、第六丝段、第七丝段、第八丝段和第九丝段构成，每段丝段均呈圆弧形且各个圆弧同圆心；第一丝段顺时针延伸70度，第二丝段逆时针延伸70度，第三丝段顺时针延伸330度，第四丝段逆时针延伸250度，第五丝段顺时针延伸170度，第六丝段逆时针延伸240度，第七丝段顺时针延伸310度，第八丝段逆时针延伸60度，第九丝段顺时针延伸75度；第一丝段和第二丝段的端部分别与两个焊盘电连接；所述第三丝段与第二丝段过渡位置呈波浪线形状；所述第一丝段、第五丝段和第九丝段处于同圆周，第二丝段和第四丝段处于同圆周，第六丝段和第八丝段处于同圆周，第三丝段、第二丝段、第一丝段、第六丝段、第七丝段的圆弧半径依次递减；所述的第二发热丝由依次连接的丝段a、丝段b、丝段c、丝段d、丝段e、丝段f、丝段g、丝段h、丝段i和丝段j构成，每段丝段均呈圆弧形且各个圆弧同圆心；丝段a顺时针延伸75度，丝段b逆时针延伸70度，丝段c顺时针延伸326度，丝段d逆时针延伸250度，丝段e顺时针延伸170度，丝段f逆时针延伸245度，丝段g顺时针延伸320度，丝段h逆时针延伸350度，丝段i逆时针延伸65度，丝段j顺时针延伸70度，丝段a和丝段j的端部分别与两个焊盘电连接；所述丝段f与丝段g的过渡位置呈波浪线形状，所述丝段h与丝段i过渡位置呈波浪线形状；所述丝段a、丝段e和丝段j处于同圆周，所述丝段b、丝段d处于同圆周，所述丝段f和丝段i处于同圆周；所述的丝段c、丝段b、丝段a、丝段f、丝段g和丝段h的圆弧半径依次递减。