CN203966880U - 一种防爆控制机械联锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆控制机械联锁机构，包括箱体密封门，箱体密封门面设有开门锁孔，所述的锁孔周围设有具有拨叉口的扇形盒体，扇形盒体内设有伸缩片，伸缩片靠近在拨叉口位置，伸缩片外侧设有复位弹簧，在扇形盒体前侧设有转动连接件，转动连接件中间通过固定轴固定于密封门上，两端分别设有固定杆，前端固定杆靠近扇形盒体的拨叉口，后端固定杆通过弹簧连接密封门上，后端固定杆上设有转动杆，转动杆上设有拨叉，拨叉设置于断路器操作杆上。本实用新型克服了现有技术的不足，针对总开关设置在防爆控制箱门板上的情形，提供一套防爆控制箱机械联锁装置，确保通电时不能开盖，开盖时不能通电。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆控制技术领域，具体属于一种防爆控制机械联锁机构。
背景技术
防爆控制箱主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱，用于一些生产环境不允许有电火花产生场合，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作、钢板焊接的，或者采用一些具有绝缘性能的材料制作，防爆控制箱内部主要设置各种所学要的断路器、接触器、热继电器等等元件，箱体表面上设置控制用转换开关、信号灯、按钮等元件构成，通过这些按钮对箱内元件进行控制，进而控制生产中所用的各种电器，可以有效隔离箱内元件所产生的电火花，从而达到安全生产的目，在生产中必须要在断开电源的情况下才能够打开防爆控制箱，当然，在打开防爆控制箱进行检修的时候，将开关闭合也是严格禁止的，目前的防爆控制箱都是直接用紧固螺栓固定箱门，缺少操作上的安全防护，因此机组在通电运行时，人们也可以松开固定螺栓打开防爆控制箱，从而导致防爆失效，在生产中容易导致电火花点燃易燃易爆的物质，从而造成生产安全事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种防爆控制机械联锁机构，克服了现有技术的不足，针对总开关设置在防爆控制箱门板上的情形，提供一套防爆控制箱机械联锁装置，确保通电时不能开盖，开盖时不能通电。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种防爆控制机械联锁机构，包括箱体密封门，所述的箱体密封门面设有开门锁孔，所述的锁孔周围设有具有拨叉口的扇形盒体，扇形盒体内设有伸缩片，伸缩片靠近在拨叉口位置，伸缩片外侧设有复位弹簧，在扇形盒体前侧设有转动连接件，转动连接件中间通过固定轴固定于密封门上，两端分别设有固定杆，前端固定杆靠近扇形盒体的拨叉口，后端固定杆通过弹簧连接密封门上，后端固定杆上设有转动杆，转动杆上设有拨叉，拨叉设置于断路器操作杆上。
所述的扇形盒体中设有卡槽，复位弹簧设置于卡槽内。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型针对总开关设置在防爆控制箱门板上的情形，提供一套防爆控制箱机械联锁装置，确保通电时不能开盖，开盖时不能通电。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种防爆控制机械联锁机构，包括箱体密封门1，箱体密封门1面设有开门锁孔2，所述的锁孔2周围设有具有拨叉口的扇形盒体3，扇形盒体3内设有伸缩片4，伸缩片4靠近在拨叉口位置，伸缩片外侧设有复位弹簧5，扇形盒体3中设有卡槽301，复位弹簧5设置于卡槽内。在扇形盒体3前侧设有转动连接件6，转动连接件6中间通过固定轴601固定于密封门上，两端分别设有固定杆602，前端固定杆靠近扇形盒体3的拨叉口，后端固定杆通过弹簧7连接密封门上，后端固定杆上设有转动杆8，转动杆8上设有拨叉9，拨叉9设置于断路器操作杆10上。钥匙插入开门锁孔上进行转动操作，触动复位弹簧进行收缩，带动伸缩片回缩，复位弹簧为蝶形弹簧，扇形盒体拨叉口打开，转动连接件前端固定杆进入拨叉口，通过盒体再转动，带动转动件另一端固定杆启动，另一固定杆上转动杆通过拨叉将断路器操作杆拉下断电，控制箱门体打开，使用安全可靠，不会出现误操作。
Claims (2)
1.一种防爆控制机械联锁机构，包括箱体密封门，其特征在于：所述的箱体密封门面设有开门锁孔，所述的锁孔周围设有具有拨叉口的扇形盒体，扇形盒体内设有伸缩片，伸缩片靠近在拨叉口位置，伸缩片外侧设有复位弹簧，在扇形盒体前侧设有转动连接件，转动连接件中间通过固定轴固定于密封门上，两端分别设有固定杆，前端固定杆靠近扇形盒体的拨叉口，后端固定杆通过弹簧连接密封门上，后端固定杆上设有转动杆，转动杆上设有拨叉，拨叉设置于断路器操作杆上。
2.根据权利要求1所述的一种防爆控制机械联锁机构，其特征在于：所述的扇形盒体中设有卡槽，复位弹簧设置于卡槽内。
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| CN110213917B (zh) * | 2019-06-13 | 2020-12-01 | 二工防爆科技股份有限公司 | 一种联动自锁防爆控制柜的联锁装置 |
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