CN203965422U - 一种井口含水在线分析装置 - Google Patents

一种井口含水在线分析装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203965422U
CN203965422U CN201420436843.1U CN201420436843U CN203965422U CN 203965422 U CN203965422 U CN 203965422U CN 201420436843 U CN201420436843 U CN 201420436843U CN 203965422 U CN203965422 U CN 203965422U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pipe
moisture
well head
oil
sensing probe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420436843.1U
Other languages
English (en)
Inventor
马浩博
陈进
马锦刚
雍振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Jingsheng Machinery Equipment Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Jingsheng Machinery Equipment Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Jingsheng Machinery Equipment Engineering Co Ltd filed Critical Shaanxi Jingsheng Machinery Equipment Engineering Co Ltd
Priority to CN201420436843.1U priority Critical patent/CN203965422U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203965422U publication Critical patent/CN203965422U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种井口含水在线分析装置,包括设置于油管内的测量单元和根据该测量单元的测量信号而计算井口原油含水量的数据处理单元,所述测量单元包括传感探头和谐振腔,所述谐振腔被固定设置于油管壁,所述传感探头安装于谐振腔、且该传感探头位于油管内。本实用新型所述的井口含水在线分析装置测量的准确性佳、连续性好,可实时对来油进行含水分析运算,测量精度满足生产要求。并且,安装在线含水分析装置后,针对原油含水率这一项指标再无需配备车辆及实验室人员,而且在线监测无需从井口放出原油,减少了原油浪费,节省人力物力财力,压缩生产成本,可及时发现油井含水变化问题,有针对性的采取措施增产增效。

Description

一种井口含水在线分析装置
技术领域
本实用新型涉及一种在线分析装置,尤其涉及一种适用于油田的井口含水在线分析装置。  
背景技术
目前,人工取样化验的方法是目前油田最常用的方法。这种方法对每口井的取样量和油井产液量相比非常小,因此取样的代表性差。人工取样所得到的流体,不能代表油井的全部流体组分。人工取样通常间隔时间是几天甚至更长,这就造成了非连续性采样,化验结果不能准确反映出该井的真实含水情况。并且测量操作过程需要取样、稀释、缓慢加热等程序,分析一个样品耗费时间较多。 
因此,传统的人工方法取样的随机性大,取样不及时,不能及时反映原油含水率的变化。而且在油井较为分散或恶劣的天气情况下,取样员的劳动强度更大。更为重要的是,传统的人工测量无法进行在线精确测量,不能满足油田生产自动化管理的需要。  
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的弊端,提供一种井口含水在线分析装置。 
本实用新型所述的井口含水在线分析装置,包括设置于油管内的测量单元和根据该测量单元的测量信号而计算井口原油含水量的数据处理单元,所述测量单元包括传感探头和谐振腔,所述谐振腔被固定设置于油管壁,所述传感探头安装于谐振腔、且该传感探头位于油管内。 
本实用新型所述的井口含水在线分析装置中,所述谐振腔包括安装头和垂直设置于该安装头下端的安装管,所述安装管的管壁对称开设有谐振口; 
所述传感探头的一端固定于安装头,另一端则位于安装管的内部空间中。
本实用新型所述的井口含水在线分析装置中,还包括气液分离蓄流装置,所述气液分离蓄流装置包括与所述油管呈预定角度倾斜设置的导流管和导流板; 
所述导流管包括在油管内原油流动方向上向背离油管方向延伸的下沉管段和在油管内原油流动方向上向油管方向延伸的上升管段;所述上升管段与所述下沉管段首尾衔接;
所述导流板呈倾斜指向所述下沉管段而设置,所述谐振腔则安装于所述上升管段。
本实用新型所述的井口含水在线分析装置测量的准确性佳、连续性好,可实时对来油进行含水分析运算,测量精度满足生产要求。并且,安装在线含水分析装置后,针对原油含水率这一项指标再无需配备车辆及实验室人员,而且在线监测无需从井口放出原油,减少了原油浪费,节省人力物力财力,压缩生产成本,可及时发现油井含水变化问题,有针对性的采取措施增产增效。   
附图说明
图1为本实用新型所述井口含水在线分析装置的结构示意图。  
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 
本实用新型所述的井口含水在线分析装置,是利用石油和水分别对高频电磁波的能量吸收程度不同的原理而制成的。由于水的介电常数远远大于石油,所以水对高频电磁波的吸收率远大于石油。由此,根据测量电磁波谐振腔传感探头中电磁波能量的大小,经过数据处理和分析即可得到原油中的含水比例。 
如图1所示,本实用新型所述的井口含水在线分析装置,包括设置于油管1内的测量单元4和根据该测量单元4的测量信号而计算井口原油含水量的数据处理单元,所述数据处理单元可利用既有设备而实现,只需在该既有设备中预置能够按预定规则进行数据运算的数据处理器即可。 
本实用新型中,所述测量单元4包括传感探头41和谐振腔42,所述谐振腔42被固定设置于油管1的壁上,所述传感探头41安装于谐振腔42、且该传感探头41位于油管1内。 
本实用新型中,所述传感探头41采用高频电磁波谐振腔的结构,该结构具有传感探头41内部电磁波能量集中、信号稳定性好 、不易结蜡、不受油包水或水包油的影响等特点。在实际应用中,激励信号可采用1GHz的高频信号,1GHz信号源具有频率展宽小和水的矿化度在该频率下对探测结果影响较小等特点。 
本实用新型中,所述谐振腔42包括安装头421和垂直设置于该安装头421下端的安装管422,所述安装管422的管壁对称开设有谐振口423。所述传感探头41的一端固定于安装头421,另一端则位于安装管422的内部空间中。 
针对低渗透油井伴生气含量高、含沙量高、产液量不稳定等特殊工况,本实用新型中还设置了气液分离蓄流装置2,所述气液分离蓄流装置2包括与所述油管1呈预定角度倾斜设置的导流管和导流板3。所述导流管设置的具体角度依各地实地条件不同而不同,具体可通过试验或流体力学原理测算而定,从而保证液体在油管及导流管内的流动性,在产量较低的情况下也能做到不积液、不积水。 
所述导流管包括在油管1内原油流动方向上向背离油管1方向延伸的下沉管段21和在油管1内原油流动方向上向油管方向延伸的上升管段22;所述上升管段22与所述下沉管段21首尾衔接设置。所述导流板3呈倾斜指向所述下沉管段21而设置,所述谐振腔42则安装于所述上升管段22。所述气液分离蓄流装置2可以消除伴生气的影响,减少泥沙沉积,消除产液量不稳定造成的传感探头无法正常工作的问题,使传感探头达到稳定工作的目的,成功解决了井口含水值不易准确测量的难题,并具有安装简单体积小的优点。 
本实用新型所述的井口含水在线分析装置测量的准确性佳、连续性好,可实时对来油进行含水分析运算,测量精度满足生产要求。并且,安装在线含水分析装置后,针对原油含水率这一项指标再无需配备车辆及实验室人员,而且在线监测无需从井口放出原油,减少了原油浪费,节省人力物力财力,压缩生产成本,可及时发现油井含水变化问题,有针对性的采取措施增产增效。 
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。 

Claims (3)

1. 一种井口含水在线分析装置,包括设置于油管内的测量单元和根据该测量单元的测量信号而计算井口原油含水量的数据处理单元,其特征在于,所述测量单元包括传感探头和谐振腔,所述谐振腔被固定设置于油管壁,所述传感探头安装于谐振腔、且该传感探头位于油管内。
2. 如权利要求1所述的井口含水在线分析装置,其特征在于,所述谐振腔包括安装头和垂直设置于该安装头下端的安装管,所述安装管的管壁对称开设有谐振口;
所述传感探头的一端固定于安装头,另一端则位于安装管的内部空间中。
3. 如权利要求2所述的井口含水在线分析装置,其特征在于,还包括气液分离蓄流装置,所述气液分离蓄流装置包括与所述油管呈预定角度倾斜设置的导流管和导流板;
所述导流管包括在油管内原油流动方向上向背离油管方向延伸的下沉管段和在油管内原油流动方向上向油管方向延伸的上升管段;所述上升管段与所述下沉管段首尾衔接;
所述导流板呈倾斜指向所述下沉管段而设置,所述谐振腔则安装于所述上升管段。
CN201420436843.1U 2014-08-05 2014-08-05 一种井口含水在线分析装置 Expired - Fee Related CN203965422U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420436843.1U CN203965422U (zh) 2014-08-05 2014-08-05 一种井口含水在线分析装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420436843.1U CN203965422U (zh) 2014-08-05 2014-08-05 一种井口含水在线分析装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203965422U true CN203965422U (zh) 2014-11-26

Family

ID=51925986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420436843.1U Expired - Fee Related CN203965422U (zh) 2014-08-05 2014-08-05 一种井口含水在线分析装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203965422U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104931536A (zh) * 2015-07-17 2015-09-23 山东方锐智能科技有限公司 远程校验式原油含水监测系统及其校验方法
CN106248587A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 博大新能科技有限公司 红外线水中含油量检测设备
CN106610422A (zh) * 2016-12-31 2017-05-03 张清 原油含水率在线监测系统以及监测方法
CN106896117A (zh) * 2017-04-07 2017-06-27 深圳市联恒星科技有限公司 一种竖直管道含水率检测系统
CN110821470A (zh) * 2019-08-09 2020-02-21 大港油田集团有限责任公司 一种基于时间序列信号的油井工况特征分析方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104931536A (zh) * 2015-07-17 2015-09-23 山东方锐智能科技有限公司 远程校验式原油含水监测系统及其校验方法
CN106248587A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 博大新能科技有限公司 红外线水中含油量检测设备
CN106610422A (zh) * 2016-12-31 2017-05-03 张清 原油含水率在线监测系统以及监测方法
CN106896117A (zh) * 2017-04-07 2017-06-27 深圳市联恒星科技有限公司 一种竖直管道含水率检测系统
CN106896117B (zh) * 2017-04-07 2023-08-29 深圳市联恒星科技有限公司 一种竖直管道含水率检测系统
CN110821470A (zh) * 2019-08-09 2020-02-21 大港油田集团有限责任公司 一种基于时间序列信号的油井工况特征分析方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203965422U (zh) 一种井口含水在线分析装置
CN103344288B (zh) 一种基于零点分析的时差式超声波流量计测量方法
CN106226392A (zh) 基于超声衰减机理模型的油水两相流相含率测量方法
CN104729972A (zh) 确定碳酸盐岩气水相对渗透率的方法及装置
CN103954736B (zh) 水下实时微流控芯片生化检测装置
TWI713084B (zh) 半導體處理裝備的30nm線內液體粒子計數器測試及清潔
CN106525681A (zh) 一种确定页岩储层孔隙直径大小的方法
CN104751473A (zh) 碳酸岩多尺度孔洞特征的确定方法及装置
Burger et al. Experimental database for non-Newtonian flow in four channel shapes
CN109061099B (zh) 一种非均质致密岩石损伤程度的非破坏性实验评价方法
CN103091342B (zh) 一种对岩芯样品进行ct扫描分析处理的方法
CN105181793A (zh) 基于超声波双频信号测量两相流含气率的方法
CN105676309A (zh) 裂缝性油藏逆向渗吸采收率预测方法
CN103913553A (zh) 一种海水溶解无机碳走航测量装置
US11099168B2 (en) Methods and apparatus for water detection in multiphase flows
CN205333626U (zh) 取样式原油含水率在线检测仪
CN103245765B (zh) 一种海洋参数测定系统
CN105003258A (zh) 一种高温高压气层甲烷流体密度骨架参数的获取方法
CN105089632A (zh) 一种高温高压储层co2流体纵波时差骨架参数的获取方法
Amran et al. A study on detection water leakage of underground metal and PVC pipes using ground penetrating radar
Shounda et al. Spatial-averaged turbulence statistics over regular arrays of hemispherical roughness
CN104748906A (zh) 碳酸盐岩毛细管压力确定方法及装置
CN103276713A (zh) 一种可原位评价饱和土渗透特征的环境孔压静力触探探头
CN106501215A (zh) 一种微气泡体积浓度测量装置
CN203551548U (zh) 一种新型在线水质检测仪

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141126

Termination date: 20210805

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee