CN203963898U - 以氢气作为燃料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种以氢气作为燃料的装置，包括炉膛、燃烧器、锅炉和过热构件；其中，该炉膛具有炉膛壁，是火焰燃烧的部分；该燃烧器位于炉膛外，并通过耐高温管道连接到炉膛内，该燃烧器的最前端设有点火装置，该燃烧器还具有氢气进气口和氧气进气口；该锅炉位于炉膛内，具有锅炉壁，且该锅炉与炉膛形成风道；该过热构件位于锅炉的顶部。本实用新型的以氢气作为燃料的装置以氢气作为燃料，产物是高温水蒸气，不会对空气产生污染，节能环保。

Description

以氢气作为燃料的装置

技术领域

本实用新型涉及能源领域，特别是涉及一种以氢气作为燃料的装置。 

背景技术

传统锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水，使之成为具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的过热蒸汽，实现供暖或汽轮机使用的目的。现在，火力发电厂的锅炉容量很大、参数很高、技术复杂，且机械化和自动化水平高，但是燃料主要是煤，煤在燃烧之前先制成煤粉，然后被送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说，锅炉的主要工作过程就是燃料的燃烧、热量的传递、水的加热及汽化和蒸汽的过热等，缺点是污染大。 

然而，使用氢气锅炉就不存在这个问题，氢气燃烧的产物就是高压水蒸气，而现在的锅炉制造工艺和生产水平完全能满足氢气燃烧产生的高温，还可以利用水蒸气发电。 

有鉴于上述现有的锅炉存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的锅炉，能够解决现有存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。 

发明内容

本实用新型的目的是在提供一种以氢气作为燃料的装置，能够以氢气为燃料，避免煤等矿物燃料的燃烧，并不对环境产生任何污染。 

本实用新型的目的是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型提供一种以氢气作为燃料的装置，包括炉膛、燃烧器、锅炉和过热构件；其中，该炉膛具有炉膛壁，是火焰燃烧的部分；该燃烧器位于炉膛外，并通过耐高温管道连接到炉膛内，该燃烧器的最前端设有点火装置，该燃烧器还具有氢气进气口和氧气进气口；该锅炉位于炉膛内，具有锅炉壁，且该锅炉与炉膛形成风道；该过热构件位于锅炉的顶部。 

本实用新型的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 

前述的以氢气作为燃料的装置，其中该炉膛的炉膛壁和锅炉的锅炉壁都选用耐火砖。 

前述的以氢气作为燃料的装置，其中该锅炉上具有多个导气管和管道，所述多个导气管固定于锅炉壁，并与风道接通。 

前述的以氢气作为燃料的装置，其中该锅炉还具有进水管道，该进水管道与加压水箱连接。 

前述的以氢气作为燃料的装置，其中该锅炉上设置水位感测器。 

前述的以氢气作为燃料的装置，其中该过热构件包括溶解栓、温度传感器和压力感测器。 

借由上述技术方案，本实用新型的以氢气作为燃料的装置具有下列优点及有益效果：本实用新型的以氢气作为燃料的装置以氢气作为燃料，产物是高温水蒸气，不会对空气产生污染，节能环保。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。 

附图说明

图1：为本实用新型的以氢气作为燃料的装置的结构示意图。 

【主要元件符号说明】 

1：炉膛      ；             2：燃烧器； 

3：锅炉      ；             4：过热构件； 

11：炉膛壁   ；             21：点火装置； 

22：氢气进气口   ；         23：氧气进气口； 

31：锅炉壁     ；           32：风道； 

33：导气管 ；               34：管道 ；

35：进水管道    ；          36：水位感测器； 

41：溶解栓；                42：温度传感器； 

43：压力感测器 。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种以氢气作为燃料的装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

参阅图1所示，为本实用新型的以氢气作为燃料的装置的结构示意图。该以氢气作为燃料的装置以锅炉主体为主要组成部分，包括炉膛1、燃烧器2、锅炉3和过热构件4。 

其中，该炉膛1是火焰燃烧的部分，由于氢气燃烧的温度高达1000℃， 该炉膛1的炉膛壁11选用耐火砖组成，以保护装置的整体部分。该燃烧器2位于炉膛1外，并通过耐高温管道连接到炉膛1内，该燃烧器2的最前端设有点火装置21，用于点燃氢气，产生高达1000℃的高温水蒸气。除此之外，该燃烧器2还具有氢气进气口22和氧气进气口23，分别输入氢气和氧气(一般为氧气和空气的混合气体)。 

为了使氢气燃烧的更充分，把氧气和空气的混合气体经除尘器过滤除尘后，经加压泵送进燃烧器2(可以根据温度传感器反馈的炉膛温度调节氧气量)；而氢气经过纯度检测后由加压泵送入燃烧器2。上述燃烧器2工作时，其喷嘴在炉膛1内形成高温火焰，由于氢气燃烧温度最高可达2700℃，所以不能用火焰直接加热，炉膛壁11均铺设耐火砖，而通过辐射热给锅炉3内的水加热。 

该锅炉3里面盛装有水，位于炉膛1内，并且该锅炉3的锅炉壁31也选用耐火砖，以保护锅炉。另外，该锅炉3与炉膛1形成风道32，用于输运高达1000℃的高温水蒸气。该锅炉3上具有多个导气管33和管道34，所述多个导气管33固定于锅炉壁31(因图1是剖面图，没有显示出)，并与风道32接通，用于将风道32内的高达1000℃的高温水蒸气导入锅炉3里面的水，这样高达1000℃的高温水蒸气将水冷却后会形成120℃左右的水蒸气，经管道34排除，进行再利用，例如进入汽轮发电机组发电。此外，该锅炉3还具有进水管道35，该进水管道35与加压水箱连接，用于不断地向锅炉3供水。为了防止过多的供水，可在锅炉3上设置水位感测器36，保证水位的正常。 

该过热构件4位于锅炉3的顶部，包括溶解栓41、温度传感器42、压力感测器43等，防止锅炉温度过高。其中，该溶解栓41用于释放压力，当炉内温度、压力达到设定值上限时，自动融化释放压力。该温度传感器42实时反映炉内温度，反馈给控制中心，有助于实时调整氧气供应量或氢气供应量。该压力传感器43实时反映炉内压力，反馈给控制中心，有助于实时调整氧气供应量或氢气供应量。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (6)

1.一种以氢气作为燃料的装置，其特征在于其包括炉膛、燃烧器、锅炉和过热构件；

其中，该炉膛具有炉膛壁，是火焰燃烧的部分；该燃烧器位于炉膛外，并通过耐高温管道连接到炉膛内，该燃烧器的最前端设有点火装置，该燃烧器还具有氢气进气口和氧气进气口；该锅炉位于炉膛内，具有锅炉壁，且该锅炉与炉膛形成风道；该过热构件位于锅炉的顶部。

2.根据权利要求1所述的以氢气作为燃料的装置，其特征在于其中该炉膛的炉膛壁和锅炉的锅炉壁都选用耐火砖。

3.根据权利要求1所述的以氢气作为燃料的装置，其特征在于其中该锅炉上具有多个导气管和管道，所述多个导气管固定于锅炉壁，并与风道接通。

4.根据权利要求1所述的以氢气作为燃料的装置，其特征在于其中该锅炉还具有进水管道，该进水管道与加压水箱连接。

5.根据权利要求4所述的以氢气作为燃料的装置，其特征在于其中该锅炉上设置水位感测器。

6.根据权利要求1所述的以氢气作为燃料的装置，其特征在于其中该过热构件包括溶解栓、温度传感器和压力感测器。