CN203963085U - 一种角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角阀，其技术方案要点是所述阀体一端设有第一连接管，所述阀帽一端设有第二连接管与第一连接管相对，所述第一连接管和第二连接管外壁上一体设有凸环，所述凸环的厚度与第一连接管或第二连接管的壁厚比值为0.3-0.4，所述阀帽内设有六角通孔与第二连接管导通，所述六角通孔最大宽度与第二连接管内壁最大宽度比值为0.95-0.97。本实用新型旨在提供一种承压效果强的角阀。

Description

一种角阀

技术领域

本实用新型涉及一种水暖配件技术领域,更具体地说，它涉及一种角阀。

背景技术

角阀就是角式截止阀,起到了与节流阀的作用一样，起到了截流的效果，截留也伴随着阀体和阀帽等需要承受一定的液体压力问题，随着社会的发展，角阀越来越适用于家庭中，但是一个具有良好的减压和承受液压的角阀是现有社会里人们所喜爱的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种承压效果强的角阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角阀，包括阀体、置于阀体内的铜球和与阀体螺纹连接的阀帽，所述阀体一端设有第一连接管，所述阀帽一端设有第二连接管与第一连接管相对，所述第一连接管和第二连接管外壁上一体设有凸环，所述凸环的厚度与第一连接管或第二连接管的壁厚比值为0.3-0.4，所述阀帽内设有六角通孔与第二连接管导通，所述六角通孔最大宽度与第二连接管内壁最大宽度比值为0.95-0.97。

本实用新型进一步设置为：所述阀体内设有第一密封圈和第二密封圈，所述铜球置于第一密封圈和第二密封圈之间，所述第一密封圈和第二密封圈与铜球抵触连接。

本实用新型进一步设置为：还包括阀杆，所述铜球上设有定位槽与阀杆相适配，所述阀杆上设有凹槽，所述凹槽内设有O型密封圈，所述O型密封圈个数至少一个。

本实用新型进一步设置为：还包括与阀杆连接的手柄，所述手柄上设有通孔，所述通孔内设有螺钉与阀杆固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述手柄包括柄头，所述柄头呈椭圆形或圆形或三角形，柄头上设有条形纹路。

通过采用上述技术方案，通过在阀体一端设有第一连接管，并在阀帽一端设有第二连接管与第一连接管相对，以及在第一连接管和第二连接管外壁上一体设有凸环，通过凸环的设计，能够保证该第一连接管和第二连接管能够在自身的结构上，为角阀提供了一定的承压能力，并且将凸环的厚度与第一连接管或第二连接管的壁厚比值设置为0.3-0.4，保证了当液体流过时，第一连接管和第二连接管内承受最大液压上上将凸环的厚度与第一连接管或第二连接管的比值为0.3-0.4，一是保证了节约成本，二是提供足够的自身强度，达到一个承压效果，并且通过将阀帽内设有六角通孔与第二连接管导通，所述六角通孔最大宽度与第二连接管内壁最大宽度比值为0.95-0.97，使阀帽内的壁厚增加，提高自身的承压能力，以及通过六角通孔，而不是圆弧内壁，能够保证液体流过圆弧内壁时，在阀帽内能够起到流道变形，起到了一定的缓冲效果，并且由六角通孔流向第二接口时，也是一个流道方式转变，也起到一定的缓冲效果，进一步提高角阀的承压能力，并且将六角通孔最大宽度与第二连接管内壁最大宽度比值设置为0.95-0.97，使六角通孔流道高于第二连接管流道，使第二连接管得到进一步的缓冲，进一步提升了整体角阀的承压能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种角阀的半剖示意图。

图2为本实用新型实施例一种角阀的俯视示意图。

图中附图标记：101、阀体；102、第一密封圈；103、第二密封圈；201、铜球；301、阀帽；302、六角通孔；401、第一连接管；402、第二连接管；403、凸环；501、阀杆；502、O型密封圈；601、手柄；602、柄头；603、条形纹路。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种角阀，包括阀体101、置于阀体101内的铜球201和与阀体101螺纹连接的阀帽301，所述阀体101一端设有第一连接管401，所述阀帽301一端设有第二连接管402与第一连接管401相对，所述第一连接管401和第二连接管402外壁上一体设有凸环403，所述凸环403的厚度与第一连接管401或第二连接管402的壁厚比值为0.3-0.4，所述阀帽301内设有六角通孔302与第二连接管402导通，所述六角通孔302最大宽度与第二连接管402内壁最大宽度比值为0.95-0.97。

通过采用上述技术方案，通过在阀体101一端设有第一连接管401，并在阀帽301一端设有第二连接管402与第一连接管401相对，以及在第一连接管401和第二连接管402外壁上一体设有凸环403，通过凸环403的设计，能够保证该第一连接管401和第二连接管402能够在自身的结构上，为角阀提供了一定的承压能力，并且将凸环403的厚度与第一连接管401或第二连接管402的壁厚比值设置为0.3-0.4，保证了当液体流过时，第一连接管401和第二连接管402内承受最大液压上上将凸环403的厚度与第一连接管401或第二连接管402的比值为0.3-0.4，一是保证了节约成本，二是提供足够的自身强度，达到一个承压效果，并且通过将阀帽301内设有六角通孔302与第二连接管402导通，所述六角通孔302最大宽度与第二连接管402内壁最大宽度比值为0.95-0.97，使阀帽301内的壁厚增加，提高自身的承压能力，以及通过六角通孔302，而不是圆弧内壁，能够保证液体流过圆弧内壁时，在阀帽301内能够起到流道变形，起到了一定的缓冲效果，并且由六角通孔302流向第二接口时，也是一个流道方式转变，也起到一定的缓冲效果，进一步提高角阀的承压能力，并且将六角通孔302最大宽度与第二连接管402内壁最大宽度比值设置为0.95-0.97，使六角通孔302流道高于第二连接管402流道，使第二连接管402得到进一步的缓冲，进一步提升了整体角阀的承压能力。

本实用新型进一步设置为：所述阀体101内设有第一密封圈102和第二密封圈103，所述铜球201置于第一密封圈102和第二密封圈103之间，所述第一密封圈102和第二密封圈103与铜球201抵触连接。

通过采用上述技术方案，通过在阀体101内设有的第一密封圈102和第二密封圈103，并且将铜球201置于第一密封圈102和第二密封圈103之间，铜球201与第一密封圈102和第二密封圈103抵触连接，保证了铜球201在阀体101内运动的时候，能够保证铜球201随时与第一密封圈102和第二密封圈103之间紧密相抵，保证了铜球201与阀体101之间的密封性，并利用了第一密封圈102和第二密封圈103的弹性，对液压起到了抗压效果，使角阀整体承压能力进一步提升。

本实用新型进一步设置为：还包括阀杆501，所述铜球201上设有定位槽与阀杆501相适配，所述阀杆501上设有凹槽，所述凹槽内设有O型密封圈502，所述O型密封圈502个数至少一个。

通过采用上述技术方案，利用在阀杆501与铜球201上的定位槽适配，并在阀杆501上设有凹槽，并且通过凹槽内设有O型密封圈502，通过O型密封圈502达到一个密封性，且O型密封圈502个数至少一个，利用O型密封圈502的弹性，使阀杆501与阀体101之间的密封，也借助弹性的O型密封圈502来进行一定对液体冲击铜球201对阀杆501的传动效果起到了缓冲，也进一步了达到了角阀的承压能力。

本实用新型进一步设置为：还包括与阀杆501连接的手柄601，所述手柄601上设有通孔，所述通孔内设有螺钉与阀杆501固定连接。

通过采用上述技术方案，通过将手柄601与阀杆501通过螺钉连接，能够使手柄601与阀杆501之间可拆卸，能够在不使用的时候能够拿掉手柄601，表面其他人不经用开了没关，导致其他人受到伤害。

本实用新型进一步设置为：所述手柄601包括柄头602，所述柄头602呈椭圆形或圆形或三角形，柄头602上设有条形纹路603。

通过采用上述技术方案，通过柄头602呈椭圆形或圆形或三角形，便于操作者的手能够更好的与柄头602配合，使操作者的力能够有支撑点，以及在柄头602上设有条形纹路603能够进一步便于操作者操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种角阀，包括阀体、置于阀体内的铜球和与阀体螺纹连接的阀帽，其特征是：所述阀体一端设有第一连接管，所述阀帽一端设有第二连接管与第一连接管相对，所述第一连接管和第二连接管外壁上一体设有凸环，所述凸环的厚度与第一连接管或第二连接管的壁厚比值为0.3-0.4，所述阀帽内设有六角通孔与第二连接管导通，所述六角通孔最大宽度与第二连接管内壁最大宽度比值为0.95-0.97。

2.根据权利要求1所述的一种角阀，其特征是：所述阀体内设有第一密封圈和第二密封圈，所述铜球置于第一密封圈和第二密封圈之间，所述第一密封圈和第二密封圈与铜球抵触连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种角阀，其特征是：还包括阀杆，所述铜球上设有定位槽与阀杆相适配，所述阀杆上设有凹槽，所述凹槽内设有O型密封圈，所述O型密封圈个数至少一个。

4.根据权利要求3所述的一种角阀，其特征是：还包括与阀柄连接的手柄，所述手柄上设有通孔，所述通孔内设有螺钉与阀杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种角阀，其特征是：所述手柄包括柄头和柄杆，所述柄头呈椭圆形或圆形或三角形，柄头上设有条形纹路。