CN203961945U - 一种装有传感器的大型工程钻机 - Google Patents

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张良夫
毛伟
周跃阳
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Zhejiang Zhongrui Heavy Engineering Technology Co ltd
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ZHEJIANG ZHONGRUI ENGINEERING MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种装有传感器的大型工程钻机,包括钻机底架、连接架和钻机架,液压驱动机上部安装有液压马达旋转传感器,排浆弯管上安装有接线盒,钻机架呈门框架结构,包括横杆和竖直杆,横杆的一端安装有拉线位移传感器,竖直杆中部安装有机架倾角传感器,液压动力站前端面上安装有操作室,液压动力站内部的管路内安装有油温传感器,操作室内部管路内安装有压力传感器,操作室的上端面上安装有电功率传感器,上述所有传感器都与数据分析器相连。本实用新型具有增加大型钻机的使用寿命、减少施工时的工作时间、减少工人工作时的安全隐患、节约能耗、提高工作效率等特点。

Description

一种装有传感器的大型工程钻机
技术领域
本实用新型涉及大型钻机制造领域,特别是涉及一种装有传感器的大型工程钻机。
背景技术
一般的大型钻机上不装传感器,因此大型转机在工作时,工作人员不能知道钻机的工作状态都只能够通过工作人员的个人经验来判断整个钻机的工作情况,这样情况下,就会出现因为工作人员的判断失误而造成钻机损坏、施工时间加长、工作效率低,能耗浪费等问题,更有甚至会引发一定的工作事故,造成人员伤亡。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有传感器的大型工程钻机,具有增加大型钻机的使用寿命、减少施工时的工作时间、减少工人工作时的安全隐患、节约能耗、提高工作效率等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种装有传感器的大型工程钻机,包括钻机底架、连接架和钻机架,所述的钻机底架中部纵向安装有连接架,所述的连接架上竖直安装有钻机架,所述的钻机架中部上下滑动安装有动力头,所述的动力头上端面上以钻机架为对称轴对称安装有不少于两个的液压驱动机,所述的钻机底架上端面一端安装有液压动力站,另一端安装有旋转吊机,所述的动力头中部竖直安装有排浆弯管,所述的排浆弯管一端伸向钻机外部,所述的液压驱动机上部安装有液压马达旋转传感器,所述的排浆弯管上安装有接线盒,所述的钻机架呈门框架结构,包括横杆和竖直杆,所述的横杆的一端安装有拉线位移传感器,所述的竖直杆中部安装有机架倾角传感器,所述的动力头上端面、靠近液压驱动机处安装有动力头倾角传感器,所述的液压动力站前端面上安装有操作室,所述的液压动力站内部的管路内安装有油温传感器,所述的操作室内部管路内安装有压力传感器,操作室的上端面上安装有电功率传感器,液压动力站的前端面上安装有带显示器的数据分析器和控制面板,上述所有传感器都与数据分析器相连,通过安装液压马达旋转传感器来测定马达的转动速度,通过安装拉线位移传感器,测量整个钻机架是否对齐,安装机架倾角传感器来测量钻机架与钻机底架所保持的角度,通过安装动力头倾角传感器能够测量动力头是否保持水平,通过安装油温传感器,测量液压动力站内的油温,通过安装电功率传感器用于计算得知能耗与工作效率的关系,使钻机及时调整,达到工作的最佳能耗效果。
作为对本技术方案所述的一种装有传感器的大型工程钻机的一种补充,所述的操作室内安装的压力传感器有主泵油压传感器、先导泵油压传感器、辅助泵油压传感器、主油缸小腔油压传感器和主油缸大腔油压传感器,通过安装主泵油压传感器、先导泵油压传感器、辅助泵油压传感器、主油缸小腔油压传感器和主油缸大腔油压传感器来监控油缸油泵内部的油压。
作为对本技术方案所述的一种装有传感器的大型工程钻机的一种补充,所述的液压动力站与钻机架之间的位置倾斜布置有支靠杆,所述的支靠杆一端转动安装在钻机底架,另一端安装在钻机架上,通过安装支靠杆用来固定钻机架的位置。
作为对本技术方案所述的一种装有传感器的大型工程钻机的一种补充,所述的钻机架绕连接架往液压动力站方向倾斜,支靠杆绕安装在钻机底架的一端转动,另一端紧顶在钻机架上的动力头的上部,所述的钻机架最大倾斜角度为35°,整个钻机架能够绕连接架转动,可以方便钻头的安装。
有益效果
本实用新型涉及一种装有传感器的大型工程钻机,通过安装液压马达旋转传感器来测定马达的转动速度,通过安装拉线位移传感器,测量整个钻机架是否与钻机的工作口对齐,安装机架倾角传感器来测量钻机架与钻机底架所保持水平角度,通过安装动力头倾角传感器能够测量动力头是否保持水平,通过安装油温传感器,测量液压动力站内的油温,通过安装主泵油压传感器、先导泵油压传感器、辅助泵油压传感器、主油缸小腔油压传感器和主油缸大腔油压传感器来监控油缸油泵内部的油压,本实用还具有增加大型钻机的使用寿命、减少施工时的工作时间、增加整个钻机的工作效率、减少工人工作时的安全隐患等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构右视图;
图3是本实用新型所述的液压动力站的结构视图;
图4是本实用新型倾斜状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种装有传感器的大型工程钻机,如图1—4所示,包括钻机底架1、连接架2和钻机架3,所述的钻机底架1中部纵向安装有连接架2,所述的连接架2上竖直安装有钻机架3,所述的钻机架3中部上下滑动安装有动力头4,所述的动力头4上端面上以钻机架3为对称轴对称安装有不少于两个的液压驱动机5,所述的钻机底架1上端面一端安装有液压动力站7,另一端安装有旋转吊机8,所述的动力头4中部竖直安装有排浆弯管9,所述的排浆弯管9一端伸向钻机外部,所述的液压驱动机5上部安装有液压马达旋转传感器51,所述的排浆弯管9上安装有接线盒91,所述的钻机架3呈门框架结构,包括横杆31和竖直杆33,所述的横杆31的一端安装有拉线位移传感器32,所述的竖直杆33中部安装有机架倾角传感器34,所述的动力头4上端面、靠近液压驱动机5处安装有动力头倾角传感器41,所述的液压动力站7前端面上安装有操作室10,所述的液压动力站7内部的管路内安装有油温传感器71,所述的操作室10内部管路内安装有压力传感器,操作室10的上端面上安装有电功率传感器74,液压动力站7的前端面上安装有带显示器的数据分析器73和控制面板72,上述所有传感器都与数据分析器73相连,所述的操作室10内安装的压力传感器有主泵油压传感器、先导泵油压传感器、辅助泵油压传感器、主油缸小腔油压传感器和主油缸大腔油压传感器,所述的液压动力站7与钻机架3之间的位置倾斜布置有支靠杆6,所述的支靠杆6一端转动安装在钻机底架1,另一端安装在钻机架3上,所述的钻机架3绕连接架2往液压动力站7方向倾斜,支靠杆6绕安装在钻机底架1的一端转动,另一端紧顶在钻机架3上的动力头4的上部,所述的钻机架3最大倾斜角度为35°。
实施例
先打开钻机总电源,使整个钻机的带显示器的数据分析器71和控制面板72接通电源,之后将钻机所需要的工作状态数据通过控制板面72输入到数据分析器71内,例如,动力头4上的每个液压驱动机5的转速,油缸内部的油温,动力头倾斜角度,钻机架3倾斜角度,液压系统压力值等数据,之后使用钻机进行工作,通过机架倾角传感器34,操作室10,动力头倾角传感器41,液压马达旋转传感器51和油温传感器71将钻机工作状态中的数据穿入到显示器71的数据分析器内,如果所测得的数据与原本输入的数据不同就会发出警报,提醒工作人员需要对钻机进行调整。

Claims (4)

1.一种装有传感器的大型工程钻机,包括钻机底架(1)、连接架(2)和钻机架(3),所述的钻机底架(1)中部纵向安装有连接架(2),所述的连接架(2)上竖直安装有钻机架(3),所述的钻机架(3)中部上下滑动安装有动力头(4),所述的动力头(4)上端面上以钻机架(3)为对称轴对称安装有不少于两个的液压驱动机(5),所述的钻机底架(1)上端面一端安装有液压动力站(7),另一端安装有旋转吊机(8),所述的动力头(4)中部竖直安装有排浆弯管(9),所述的排浆弯管(9)一端伸向钻机外部,其特征在于:所述的液压驱动机(5)上部安装有液压马达旋转传感器(51),所述的排浆弯管(9)上安装有接线盒(91),所述的钻机架(3)呈门框架结构,包括横杆(31)和竖直杆(33),所述的横杆(31)的一端安装有拉线位移传感器(32),所述的竖直杆(33)中部安装有机架倾角传感器(34),所述的动力头(4)上端面、靠近液压驱动机(5)处安装有动力头倾角传感器(41),所述的液压动力站(7)前端面上安装有操作室(10),所述的液压动力站(7)内部的管路内安装有油温传感器(71),所述的操作室(10)内部管路内安装有压力传感器,操作室(10)的上端面上安装有电功率传感器(74),液压动力站(7)的前端面上安装有带显示器的数据分析器(73)和控制面板(72),上述所有传感器都与数据分析器(73)相连。
2.根据权利要求1所述的一种装有传感器的大型工程钻机,其特征在于:所述的操作室(10)内安装的压力传感器有主泵油压传感器、先导泵油压传感器、辅助泵油压传感器、主油缸小腔油压传感器和主油缸大腔油压传感器。
3.根据权利要求1所述的一种装有传感器的大型工程钻机,其特征在于:所述的液压动力站(7)与钻机架(3)之间的位置倾斜布置有支靠杆(6),所述的支靠杆(6)一端转动安装在钻机底架(1),另一端安装在钻机架(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种装有传感器的大型工程钻机,其特征在于:所述的钻机架(3)绕连接架(2)往液压动力站(7)方向倾斜,支靠杆(6)绕安装在钻机底架(1)的一端转动,另一端紧顶在钻机架(3)上的动力头(4)的上部,所述的钻机架(3)最大倾斜角度为35°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109331906A (zh) * 2018-09-20 2019-02-15 长沙荣业软件有限公司 一种砻谷机及其智能控制方法

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