CN203961301U - 混凝土泵车及其格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土泵车及其格栅，格栅包括边框、设置于边框内的多个相互平行钢条以及与多个钢条交叉设置的钢杆，所述钢条的同一侧开设有多个延其长度方向排布的多个U型槽，且多个所述钢条的U型槽形成多排，多个所述钢杆分别固定于多排所述U型槽中。进行组装本实用新型提供的格栅时，可以首先将多个平行的钢杆依次与边框连接，然后将钢条的U型槽槽口朝向钢杆，直接将钢条的多个U型槽分别卡在多个钢杆上，如上依次安装多个钢条即可，安装步骤简单，便于操作。另外，钢杆直接置于钢条的U型槽内，钢杆在U型槽中的位置可以调节，如此避免了加工时保证同轴度问题，进而避免了进行二次加工，相应的降低了劳动强度，提高了加工效率。

Description

混凝土泵车及其格栅

技术领域

本实用新型涉及交通运输技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土泵车及其格栅。

背景技术

混凝土泵车的格栅安装在料斗中，用于过滤混凝土，以防止较大骨料进入料斗，造成输送混凝土时堵塞布料管。

如图1所示，现有的格栅包括边框01、设置于边框01内的相互平行设置的多个钢条02和多个钢杆03，其中多个钢杆03相互平行设置，且钢杆03与钢条02交叉设置形成网格状的格栅。钢条02上开设有多个沿着其长度方向排布的圆孔021，多个钢条的圆孔成矩形阵列形式分布，即多个钢条的相对的圆孔成一列，制作格栅时，使钢杆03依次穿过多个钢条02的位于同一列的圆孔021，然后再将钢杆03与钢条02相互焊接即可。

然而，钢条02的圆孔021一般都是人工操作加工，人工操作难免存在误差，因此很难保证多个钢条位于同一列的圆孔021的同轴度，当钢杆03依次穿过位于同一列的圆孔时，安装难度较高，严重时还需进行二次加工，增加了操作人员的劳动强度。

综上所述，如何有效地解决格栅安装时难度较大且人工劳动强度较大的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种格栅，该格栅的结构设计可以有效地解决格栅安装时难度较大且人工劳动强度较大的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述格栅的混凝土泵车。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种格栅，包括边框、设置于边框内的多个相互平行钢条以及与多个所述钢条交叉设置的钢杆，

所述钢条的同一侧开设有多个延其长度方向排布的多个U型槽，且多个所述钢条的U型槽形成多排，多个所述钢杆分别固定于多排所述U型槽中。

优选地，上述格栅中，所述钢杆与所述U型槽的内壁通过焊接的方式固定连接。

优选地，上述格栅中，所述钢条的两端与边框通过焊接的方式固定连接。

优选地，上述格栅中，所述边框的与所述钢杆连接的侧壁上开设有多个圆孔，所述钢杆的两端伸入所述圆孔并与所述圆孔的孔壁通过焊接的方式固定连接。

优选地，上述格栅中，还包括设置于所述边框两侧的安装杆，所述安装杆与所述钢杆平行设置且伸出所述边框。

优选地，上述格栅中，所述安装杆穿过所述钢条并与其焊接。

优选地，上述格栅中，所述钢条的用于穿过所述安装杆的孔为U型槽。

一种混凝土泵车，包括料斗和设置于所述料斗内的格栅，所述格栅为如上述中任一项所述的格栅。

本实用新型提供的格栅，包括边框、钢条和钢杆，其中钢条和钢杆均设置在边框内部，多个钢条相互平行设置，且多个钢杆也相互平行设置，多个钢条与多个钢杆交叉设置以形成网格状的格栅。重点在于，每个钢条的同一侧均开设有多个U型槽，且一个钢条的多个U型槽沿着钢条的长度方向排布，多个钢条的U型槽形成多排，即多个钢条的U型槽相互对应，形成多排U型槽，多个钢杆分别固定于多排U型槽中。其中，U型槽具有开放的槽口，多个U型槽的槽口位于钢条的同一侧。

进行组装本实用新型提供的格栅时，可以首先将多个平行的钢杆依次与边框连接，然后将钢条的U型槽槽口朝向钢杆，直接将钢条的多个U型槽分别卡在多个钢杆上，如上依次安装多个钢条即可，安装步骤简单，便于操作。另外，钢杆直接置于钢条的U型槽内，钢杆在U型槽中的位置可以调节，如此避免了加工时保证同轴度问题，进而避免了进行二次加工，相应的降低了劳动强度，提高了加工效率。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种混凝土泵车，该混凝土泵车包括上述任一种格栅。由于上述的格栅具有上述技术效果，具有该格栅的混凝土泵车也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中格栅的结构示意图；

图2为现有技术中钢条的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的格栅的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的钢条的结构示意图。

附图中标记如下：

01-边框、02-钢条、021-圆孔、03-钢杆；

1-边框、2-钢条、21-U型槽、3-钢杆、4-安装杆。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种格栅，该格栅的结构设计可以有效地解决格栅安装时难度较大且人工劳动强度较大的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述格栅的混凝土泵车。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3-图4，本实用新型实施例提供的格栅，包括边框1、钢条2和钢杆3，其中钢条2和钢杆3均设置在边框1内部，多个钢条2相互平行设置，且多个钢杆3也相互平行设置，多个钢条2与多个钢杆3交叉设置以形成网格状的格栅。重点在于，每个钢条2的同一侧均开设有多个U型槽21，且一个钢条2的多个U型槽21沿着钢条2的长度方向排布，多个钢条2的U型槽21形成多排，即多个钢条2的U型槽21相互对应，形成多排U型槽21，多个钢杆3分别固定于多排U型槽21中。其中，U型槽21具有开放的槽口，多个U型槽21的槽口位于钢条2的同一侧。

进行组装本实用新型实施例提供的格栅时，可以首先将多个平行的钢杆3依次与边框1连接，然后将钢条2的U型槽21槽口朝向钢杆3，直接将钢条2的多个U型槽21分别卡在多个钢杆3上，如上依次安装多个钢条2即可，安装步骤简单，便于操作。另外，钢杆3直接置于钢条2的U型槽21内，钢杆3在U型槽21中的位置可以调节，如此避免了加工时保证同轴度问题，进而避免了进行二次加工，相应的降低了劳动强度，提高了加工效率

其中，钢杆3与U型槽21的内壁可以通过焊接的方式固定连接，如此则实现了钢杆3与钢条2之间的焊接，使得该格栅的强度更高。当然，钢杆3与钢条2之间也可以通过螺栓连接，在此不作限定。

钢条2的两端与边框1可以通过焊接的方式固定连接，如此加工简单快捷。当然钢条2的两端也可以卡接在边框1的外侧，在此不作限定。

优选地，边框1的与钢杆3连接的侧壁上开设有多个圆孔，钢杆3的两端伸入圆孔内并与圆孔的孔壁通过焊接的方式固定连接，即钢杆3的两端伸入边框1侧壁的圆孔内，并且钢杆3与圆孔的孔壁相互焊接。当然，钢杆3的两端也可以直接焊接在边框1的一侧或者卡接在边框1的外侧，在此不作限定。

该格栅还可以包括设置于边框1两侧的安装杆4，安装杆4与钢杆3平行设置且伸出边框1，即安装杆4与钢条2固定连接，安装杆4伸出边框1的部分可以与其它部件比如料斗连接。进一步地，安装杆4穿过钢条2并与钢条2焊接，钢条2的用于穿过安装杆4的孔可以为U型槽21，当然钢条2的用于穿过安装杆4的孔也可以为圆孔。

当然，连接杆也可以仅与边框1连接，在此不作限定。

基于上述实施例中提供的格栅，本实用新型还提供了一种混凝土泵车，该混凝土泵车包括上述实施例中任意一种格栅。由于该混凝土泵车采用了上述实施例中的格栅，所以该混凝土泵车的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种格栅，包括边框(1)、设置于边框(1)内的多个相互平行钢条(2)以及与多个所述钢条(2)交叉设置的钢杆3(3)，其特征在于，

所述钢条(2)的同一侧开设有多个延其长度方向排布的多个U型槽(21)，且多个所述钢条(2)的U型槽(21)形成多排，多个所述钢杆(3)分别固定于多排所述U型槽(21)中。

2.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述钢杆(3)与所述U型槽(21)的内壁通过焊接的方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述钢条(2)的两端与边框(1)通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述边框(1)的与所述钢杆(3)连接的侧壁上开设有多个圆孔，所述钢杆(3)的两端伸入所述圆孔并与所述圆孔的孔壁通过焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，还包括设置于所述边框(1)两侧的安装杆(4)，所述安装杆(4)与所述钢杆(3)平行设置且伸出所述边框(1)。

6.根据权利要求5所述的格栅，其特征在于，所述安装杆(4)穿过所述钢条(2)并与其焊接。

7.根据权利要求6所述的格栅，其特征在于，所述钢条(2)的用于穿过所述安装杆(4)的孔为U型槽(21)。

8.一种混凝土泵车，包括料斗和设置于所述料斗内的格栅，其特征在于，所述格栅为如权利要求1-7任一项所述的格栅。