CN203961253U - 一种新型支撑管固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型支撑管固定座，包括固定座、第一安装件、第二安装件和固定轴；所述固定座上设有固定安装孔和轴孔；所述第一安装件上设有第一安装螺孔、第一通孔和第一锁紧螺孔；所述第二安装件上设有第二安装螺孔、第二通孔和第二锁紧螺孔；所述第一安装件套于固定座外；所述第二安装件套于第一安装件外；所述固定轴穿过第二通孔、第一通孔和轴孔，以将固定座、第一安装件和第二安装件联接为一体；所述第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔用于安装锁紧螺栓。上述固定座能够提供多种安装角度，适应了多种多样的安装需求，而且这种固定座的结构简单，不但能够快速安装，还能提供良好的抗拉伸、抗压、抗扭曲能力。

Description

一种新型支撑管固定座

技术领域

本实用新型涉及一种新型支撑管固定座。

背景技术

在建筑工地中，常常需要对支撑管进行安装固定，由于各种的工程有不同的需要，所以支撑管的安装方式并不固定。如有的安装管需要横置安装，有的需要竖直布置，还有的需要斜向固定，所以对应不同的安装方式需要采用不同的固定座进行匹配，这将使得工程使用的工件过多，导致安装过程复杂，并且会时常出现缺少合适固定座的情况，为工程的进度带来较大影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型支撑管固定座，该固定座能够提供多种安装方式。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型支撑管固定座，

包括固定座、第一安装件、第二安装件和固定轴；

所述固定座上设有固定安装孔和轴孔；

所述第一安装件包括第一底板和一对第一安装片；所述第一底板上设有第一安装螺孔；所述第一安装片上设有第一通孔和第一锁紧螺孔，该第一通孔设于第一安装片的端部，且两第一安装片分别设于第一底板相对的两侧；

所述第二安装件包括第二底板和一对第二安装片；所述第二底板上设有第二安装螺孔；所述第二安装片上设有第二通孔和第二锁紧螺孔，该第二通孔设于第二安装片的端部，且两第二安装片分别设于第二底板相对的两侧；

所述第一安装件套于固定座外；所述第二安装件套于第一安装件外；所述固定轴穿过第二通孔、第一通孔和轴孔，以将固定座、第一安装件和第二安装件联接为一体；

所述第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔用于安装锁紧螺栓。

优选的，所述固定座包括固定板和一对固定片；所述固定安装孔设于固定板上；所述轴孔设于固定片上，两固定片分别设于固定板相对的两侧。

优选的，所述第二安装片上还设有第三通孔，该第三通孔与第二通孔的间距等于第一通孔与第一锁紧螺孔的间距。

优选的，所述固定轴为铆钉或螺栓。

优选的，所述锁紧螺栓为双头螺栓。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

提供了更多的安装方式，因为本实用新型的第一安装件、第二安装件和固定座是通过固定轴进行联接，从而使得第一安装件和第二安装件可在固定座上转动，即提供了多种安装角度，适应了多种多样的安装需求；还需指出，本实用新型结构简单，不但能够快速安装，还能提供良好的抗拉伸、抗压、抗扭曲能力。

附图说明

图1为本实用新型第一安装件的结构示意图；

图2为本实用新型第二安装件的结构示意图；

图3为本实用新型的第一种使用状态示意图；

图4为本实用新型的第一种安装状态示意图；

图5为本实用新型的第二种使用状态示意图；

图6为本实用新型的第二种安装状态示意图。

附图标记如下：

1、第一安装件；11、第一底板；111、第一安装螺孔；12、第一安装片；121、第一通孔；122、第一锁紧螺孔；

2、第二安装件；21、第二底板；211、第二安装螺孔；22、第二安装片；221、第二通孔；222、第三通孔；223、第二锁紧螺孔；

3、固定座；31、固定板；311、固定安装孔；32、固定片；321、轴孔；

4、固定轴；

5、双头螺栓；

6、支撑管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的第一安装件1包括第一底板11和一对第一安装片12；所述第一底板11上设有第一安装螺孔111；所述第一安装片12上设有第一通孔121和第一锁紧螺孔122，该第一通孔121设于第一安装片12的端部，且两第一安装片12分别设于第一底板11相对的两侧。

如图2所示，本实用新型所述的第二安装件2包括第二底板21和一对第二安装片22；所述第二底板21上设有第二安装螺孔211；所述第二安装片22上设有第二通孔221、第三通孔222和第二锁紧螺孔223，该第二通孔221设于第二安装片22的端部，且两第二安装片22分别设于第二底板21相对的两侧；其中，所述第三通孔222与第二通孔221的间距等于第一通孔121与第一锁紧螺孔122的间距。

如图3所示，本实用新型所述的固定座3包括固定板31和一对固定片32；所述固定板31上设有固定安装孔311；所述固定片32上设有轴孔321，两固定片32分别设于固定板31相对的两侧；所述第一安装件1套于固定座3外；所述第二安装件2套于第一安装件1外；所述固定轴4穿过第二通孔221、第一通孔121和轴孔321，以将固定座3、第一安装件1和第二安装件2联接为一体；其中，所述固定轴4可以为铆钉或螺栓。

从图3还可知道，可以使用双头螺栓5穿过第三通孔222与第一锁紧螺孔122联接，以此使得第一安装件1与第二安装件2联接为一体，根据图4所示，此时通过螺钉穿过固定安装孔311，以此将本实用新型固定在待安装的墙体上，然后支撑管6依次与第二安装螺孔211、第一安装螺孔111联接，最后再将双头螺栓5拧紧，直到双头螺栓5的端部脱落，便能保证双头螺栓5对支撑管6的固定足够牢固，无需再进行固定力度是否足够的测量，安装过程简便快捷。

当需要同时安装两个支撑管6时，便可将本实用新型调节为图5所示的状态，此时的第一安装件1和第二安装件2为分离状态，两者可分别往不同的方向转动，且第一锁紧螺孔122和第二锁紧螺孔223上均安装有双头螺栓5；而本实用新型此时的安装状态如图6所示，一根支撑管6与第一安装螺孔111联接，并由第一安装件1上的双头螺栓5进行夹紧，另一根支撑管6与第二安装螺孔211联接，并由第二安装件2上的双头螺栓5进行夹紧；这种方式能够同时安装两根支撑管6，而且支撑管6之间的夹角可调，满足了多种工程安装的需求。

通过上文可知，因为本实用新型的第一安装件1、第二安装件2和固定座3是通过固定轴4进行联接，从而使得第一安装件1和第二安装件2可在固定座3上转动，即提供了多种安装角度，适应了多种多样的安装需求，而且本实用新型结构简单，能够快速安装，还能提供良好的抗拉伸、抗压、抗扭曲能力，性能远优于现有的固定座。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种新型支撑管固定座，其特征在于：

包括固定座、第一安装件、第二安装件和固定轴；

所述固定座上设有固定安装孔和轴孔；

所述第一安装件包括第一底板和一对第一安装片；所述第一底板上设有第一安装螺孔；所述第一安装片上设有第一通孔和第一锁紧螺孔，该第一通孔设于第一安装片的端部，且两第一安装片分别设于第一底板相对的两侧；

所述第二安装件包括第二底板和一对第二安装片；所述第二底板上设有第二安装螺孔；所述第二安装片上设有第二通孔和第二锁紧螺孔，该第二通孔设于第二安装片的端部，且两第二安装片分别设于第二底板相对的两侧；

所述第一安装件套于固定座外；所述第二安装件套于第一安装件外；所述固定轴穿过第二通孔、第一通孔和轴孔，以将固定座、第一安装件和第二安装件联接为一体；

所述第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔用于安装锁紧螺栓。

2.根据权利要求1所述的新型支撑管固定座，其特征在于：所述固定座包括固定板和一对固定片；所述固定安装孔设于固定板上；所述轴孔设于固定片上，两固定片分别设于固定板相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的新型支撑管固定座，其特征在于：所述第二安装片上还设有第三通孔，该第三通孔与第二通孔的间距等于第一通孔与第一锁紧螺孔的间距。

4.根据权利要求1至3任一项所述的新型支撑管固定座，其特征在于：所述固定轴为铆钉或螺栓。

5.根据权利要求1至3任一项所述的新型支撑管固定座，其特征在于：所述锁紧螺栓为双头螺栓。