CN203961178U - 亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体，它包括基层板（1）、镜面（3）、亚克力发光片（5）、金属内置固定板（20）、钛金半球体（15）；金属内置固定板（20）为环状，外沿设有卡头（8），限位器（9）；钛金半球体固定底板（12）为环状，内圈设有卡口（13）、固定卡件（14）；金属内置固定板（20）的外沿与钛金半球体固定底板（12）内沿配合，卡头（8）和卡口（13）匹配，限位器（9）和固定卡件（14）匹配，以便连接成一体；金属内置固定板（20）通过自攻螺丝（11）与基层板（1）、镜面（3）固定在一起。本实用新型简便易行，使用过程中达到最佳效果、质量可靠无安全隐患；后续方便灯具更换及维修。

Description

亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体

技术领域

本实用新型涉及一种亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体。

背景技术

在装饰工程中，KTV墙面设计经常采用暗藏光源，从中取得各色优雅的荧光来塑造KTV气氛效果，例如大幅茶色镜面墙嵌装钛金半球体,其球体环绕可变色发光带，在灯光的闪耀下效果是很优雅。但存在诸多缺点：（1）发光带与镜面、钛金球三者之间都有粗细不规则明光射出，或不雅阴影给人带有不舒感觉；（2）发光带与钛金半球体安装调节不稳定，在使用中有安全隐患；（3）光带系统维修困难是一个很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体，简便易行、节约成本；使用过程中达到最佳效果、质量可靠无安全隐患；后续方便灯具更换及维修。

本实用新型的技术方案是：一种亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体，它包括，基层板、镜面、亚克力发光片、金属内置固定板、钛金半球体、钛金半球体固定底板；所述基层板上开设有基层预留散热孔，镜面上开设有镜面预留散热孔，亚克力发光片上开设有亚克力发光片预留散热孔、亚克力发光片预留定位固定孔；所述金属内置固定板为环状，外沿设有卡头，金属内置固定板上还设置有限位器、定位固定孔；所述钛金半球体固定底板为环状，内圈设有卡口、固定卡件；钛金半球体固定底板外径与钛金半球体内径一致，钛金半球体固定底板藏入钛金半球体内；所述金属内置固定板的外沿与钛金半球体固定底板内沿配合，卡头和卡口匹配，限位器和固定卡件匹配，以便连接成一体；金属内置固定板的环中央的内孔对应亚克力发光片预留散热孔设置；金属内置固定板的定位固定孔开孔大小位置与亚克力发光片预留定位固定孔对应匹配；自攻螺丝通过定位固定孔、亚克力发光片预留定位固定孔将金属内置固定板与基层板、镜面固定在一起。

所述亚克力发光片外围尺寸大于钛金半球体，内圆直径小于镜面预留散热孔。

本实用新型的优点是：本实用新型突破了原有暗藏光源结构技术，采用快速分体结合式半球体隐藏光源结构技术，简便易行、节约成本；使用过程中达到最佳效果、质量可靠无安全隐患；后续方便灯具更换及维修克服了一切通病。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的基层板的结构示意图；

图2为本实用新型的镜面的结构示意图；

图3为本实用新型的亚克力发光片的结构示意图；

图4为本实用新型的金属内置固定板的结构示意图；

图5为本实用新型的钛金半球体固定底板的结构示意图；

图6为本实用新型的钛金半球体的结构示意图；

图7为本实用新型的结构剖面示意图；

其中：1基层板；2基层预留散热孔；3镜面；4镜面预留散热孔；5亚克力发光片；6亚克力发光片预留散热孔；7亚克力发光片预留定位固定孔；8卡头；9限位器；10定位固定孔；11自攻螺丝；12钛金半球体固定底板；13卡口；14固定卡件；15钛金半球体；16电器光源设备；17连接条；18顶结构层；20金属内置固定板。

具体实施方式

实施例：如图7所示，一种亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体，它包括，基层板1、镜面3、亚克力发光片5、金属内置固定板20、钛金半球体15、钛金半球体固定底板12。

如图1、图2、图3所示，基层板1上开设有基层预留散热孔2，镜面3上开设有镜面预留散热孔4，亚克力发光片5上开设有亚克力发光片预留散热孔6、亚克力发光片预留定位固定孔7。

如图4所示，金属内置固定板20为环状，外沿设有卡头8，金属内置固定板20上还设置有限位器9、定位固定孔10。

如图5、图6所示，钛金半球体固定底板12为环状，内圈设有卡口13、固定卡件14；钛金半球体固定底板12外径与钛金半球体15内径一致，钛金半球体固定底板12藏入钛金半球体15内。

金属内置固定板20的外沿与钛金半球体固定底板12内沿配合，卡头8和卡口13匹配，限位器9和固定卡件14匹配，以便连接成一体。

金属内置固定板20的环中央的内孔对应亚克力发光片预留散热孔6设置；金属内置固定板20的定位固定孔10开孔大小位置与亚克力发光片预留定位固定孔7对应匹配；自攻螺丝11通过定位固定孔10、亚克力发光片预留定位固定孔7将金属内置固定板20与基层板1、镜面3固定在一起。

亚克力发光片预留散热孔6用于电器光源设备16使用时散热及电路安装预留孔。

本实施例突破原有暗藏光源结构；在光源位置设基层预留散热孔2、镜面预留散热孔4，镜面预留散热孔4孔直径大于基层预留散热孔2约40mm。

根据设计造型大小不同而定制符合不同要求的亚克力发光片5，其内外边、正反面光滑如镜、外围尺寸大于钛金半球体15约30mm，内圆直径小于镜面预留散热孔4约40mm，距内圆边12mm周长均设四个直径3mm孔，即亚克力发光片预留定位固定孔7。

用金属板定制金属内置固定板20及卡头8、钛金半球体固定底板12，这套固定件具有内外闭合严密、能快速脱卸分离功能。金属内置固定板20及卡头8与钛金半球体固定底板12板厚一致；金属内置固定板20位于钛金半球体固定底板12内，它的内径大小同亚克力发光片预留散热孔6一致、金属内置固定板20的定位固定孔10开孔大小位置同亚克力发光片预留定位固定孔7。金属内置固定板20外沿与钛金半球体固定底板12内沿相同位置设置卡头8、卡口13，卡头8长10mm、宽10mm卡口13长10mm、宽20mm，在金属内置固定板20的卡头8右下角设限位器9，其大小10*10*5mm、卡口13左面紧贴钛金半球体固定底板12设固定卡件14，其大小12*12*5mm。

钛金半球体固定底板12外径与钛金半球体15内径一致，将钛金半球体固定底板12藏入钛金半球体15内0.5mm边缘氩弧焊。

本实施例的安装程序：根据设计要求在墙、顶面安装基层板1、开基层预留散热孔2、安装带有镜面预留散热孔4的镜面3、由自攻螺丝11通过金金属内置固定板20中定位固定孔10、亚克力发光片预留定位固定孔7、与基层板1固定金属内置固定板20、亚克力发光片5，在亚克力发光片预留散热孔6内安装电器光源设备16，最后把钛金半球体15与钛金半球体固定底板12的结构体中卡口13、对准金属内置固定板20的卡头8右转钛金半球体15让固定卡件14紧靠限位器9即可，达到稳定性强、闭合严密，能快速脱卸分离的功能。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (2)

1.一种亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体，其特征在于：它包括基层板（1）、镜面（3）、亚克力发光片（5）、金属内置固定板（20）、钛金半球体（15）、钛金半球体固定底板（12）；所述基层板（1）上开设有基层预留散热孔（2），镜面（3）上开设有镜面预留散热孔（4），亚克力发光片（5）上开设有亚克力发光片预留散热孔（6）、亚克力发光片预留定位固定孔（7）；所述金属内置固定板（20）为环状，外沿设有卡头（8），金属内置固定板（20）上还设置有限位器（9）、定位固定孔（10）；所述钛金半球体固定底板（12）为环状，内圈设有卡口（13）、固定卡件（14）；钛金半球体固定底板（12）外径与钛金半球体（15）内径一致，钛金半球体固定底板（12）藏入钛金半球体（15）内；所述金属内置固定板（20）的外沿与钛金半球体固定底板（12）内沿配合，卡头（8）和卡口（13）匹配，限位器（9）和固定卡件（14）匹配，以便连接成一体；金属内置固定板（20）的环中央的内孔对应亚克力发光片预留散热孔（6）设置；金属内置固定板（20）的定位固定孔（10）开孔大小位置与亚克力发光片预留定位固定孔（7）对应匹配；自攻螺丝（11）通过定位固定孔（10）、亚克力发光片预留定位固定孔（7）将金属内置固定板（20）与基层板（1）、镜面（3）固定在一起。

2.根据权利要求1所述的亚克力光环与钛金半球体暗藏光源结构体，其特征在于：所述亚克力发光片（5）外围尺寸大于钛金半球体（15），内圆直径小于镜面预留散热孔（4）。