CN203959460U - 一种新型高速生产线储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高速生产线储料装置，包括储料机构，所述储料机构包括支撑板、活动板及导料轮组，所述导料轮组的每一组包括四个过渡轮，所述过渡轮包括芯轴及轮体，所述芯轴固定连接于活动板上，所述活动板与支撑板相连，所述支撑板与气缸相连，所述芯轴由螺钉固定连接于活动板上，所述轮体由轴承活动连接与芯轴上，所述储料机构的左侧设有开卷机构与拼接机构，每个导料轮组有四个过渡轮，使得储料设备的储料能力提升了一倍。

Description

一种新型高速生产线储料装置

技术领域

本实用新型涉及卫生保健用品设备制造领域，具体涉及一种新型高速生产线储料装置。

背景技术

纸尿裤、卫生巾、床垫、宠物垫等一次性卫生用品都是由各种不同的材料在生产线上复合而成，其中每一种材料都有A、B两个料卷交替供料以保证生产线不至于因为材料换接而停顿。自动拼接系统包含材料开卷、拼接、储料三个部分。开卷机构实现了按生产线速度要求自动放卷送料的功能，拼接机构完成了A、B两卷材料交替使用的切断和拼接过程，储料机构则实现在拼接时短时间内给生产线提供材料补偿。储料机构由撑板、活动板、导料轮组等组成，材料往返穿梭于导料轮组之间实现储料，储料长度为导料轮组的上、下过渡轮拉开的最大距离与导料轮组总个数的乘积。材料拼接时,被拼接的材料短时间内(1-2秒)处于静止状态,而此时生产线并没有停止运行,期间所需材料由导料轮组的上、下过渡轮做相向压缩运动释放所储蓄的材料来提供。接料完成后，导料轮组的上、下过渡轮对向拉伸再次实现储料。目前，储料机构的每个导料轮组只有两个过渡轮，由于受空间和结构限制，储料机构所储材料长度也有限，对于中高速生产线来说，储料基本上能满足生产要求，但对于高速生产线来说，储料就不能满足生产要求，因而极大地限制了生产线的运行速度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型高速生产线储料装置，能够有效保证高速生产线的材料供给。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型高速生产线储料装置，包括储料机构，所述储料机构包括支撑板、活动板及导料轮组，所述导料轮组的每一组包括四个过渡轮，所述过渡轮包括芯轴及轮体，所述芯轴固定连接于活动板上，所述活动板与支撑板相连，所述支撑板与气缸相连。

本实用新型进一步改进方案是，所述芯轴由螺钉固定连接于活动板上，所述轮体由轴承活动连接与芯轴上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述储料机构的左侧设有开卷机构与拼接机构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

每个导料轮组有四个过渡轮，使得储料设备的储料能力提升了一倍。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为图2局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括储料机构5，所述储料机构5包括支撑板6、活动板7及导料轮组，所述导料轮组的每一组包括四个过渡轮8，所述过渡轮8包括芯轴10及轮体12，所述芯轴10固定连接于活动板7上，所述活动板7与支撑板6相连，所述支撑板6与气缸相连，所述芯轴10由螺钉9固定连接于活动板7上，所述轮体12由轴承11活动连接与芯轴10上，所述储料机构5的左侧设有开卷机构与拼接机构3。

A料卷1与B料卷2放卷后，由拼接机构3切断和拼接，拼接后的材料4进入储料机构5，材料往返穿梭于导料轮组的上、下过渡轮8之间实现储料，接料完成后，气缸的活塞杆带动支撑板6对向拉伸，支撑板6带动活动板7运动，活动板7使得导料轮组的上、下过渡轮8对向拉伸，再次实现储料。

Claims (3)

1.一种新型高速生产线储料装置，包括储料机构（5），其特征在于：所述储料机构（5）包括支撑板（6）、活动板（7）及导料轮组，所述导料轮组的每一组包括四个过渡轮（8），所述过渡轮（8）包括芯轴（10）及轮体（12），所述芯轴（10）固定连接于活动板（7）上，所述活动板（7）与支撑板（6）相连，所述支撑板（6）与气缸相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型高速生产线储料装置，其特征在于：所述芯轴（10）由螺钉（9）固定连接于活动板（7）上，所述轮体（12）由轴承（11）活动连接与芯轴（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型高速生产线储料装置，其特征在于：所述储料机构（5）的左侧设有开卷机构与拼接机构（3）。