CN203956884U - 一种纯水机半自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯水机半自动生产线，其包括有操作台，所述操作台的中间位置设有支架，所述支架沿操作台的长度方向延伸，所述支架上设有多个测试板，所述测试板与操作台之间的距离可供纯水机穿过，所述测试板上设有水管接头，所述操作台下方设有用于对纯水机进行高低压测试和水锤测试的测控箱，所述测控箱与水管接头通过管路连通。用户可以在支架的两侧分别进行装配和测试，节省生产线占用的空间，同时，由于测试板与操作台之间的距离可供纯水机穿过，所以能快速地将纯水机从支架的一侧搬至另一侧，使得工作效率有效提升。此外，利用测试板上的水管接头可以方便于管路连接，实现了半自动化生产，且避免了管路凌乱，进一步提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产线，尤其涉及一种纯水机半自动生产线。
背景技术
在批量生产纯水机的过程中，装配工作需要在装配台上完成，测试工作需要在测试台上完成，装配台或测试台的结构如图2所示，其包括有操作台1，操作台1的边缘处安装有支架2，支架2的顶部用来安装灯具5，用户需要在操作台1上对纯水机进行装配或者测试。其中，由于装配台和测试台是独立的，浪费成本且占用空间，操作时，需要将纯水机在装配台上装配完成，再搬到测试台上测试，导致工作效率低下。此外，在测试过程中，需要通过较长的管道将测控箱与纯水机连通，进而进行高低压测试以及水锤测试，导致管路凌乱，不便于手动连接管路，同样影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够提高纯水机装配、测试工作效率以及方便于管路连接的纯水机半自动生产线。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种纯水机半自动生产线，其包括有操作台，所述操作台的中间位置设有支架，所述支架沿操作台的长度方向延伸，所述支架上设有多个测试板，所述测试板与操作台之间的距离可供纯水机穿过，所述测试板上设有水管接头，所述操作台下方设有用于对纯水机进行高低压测试和水锤测试的测控箱，所述测控箱与水管接头通过管路连通。
优选地，所述支架顶部的两侧各设有一组灯具。
优选地，所述操作台上设有传送滚轮，所述传送滚轮的传送方向与操作台的长度方向相同。
优选地，所述传送滚轮的数量是两组，两组传送滚轮分别位于支架的两侧。
优选地，每个测试板上设有两个水管接头，两个水管接头分别为进水接头和出水接头。
优选地，所述测试板上设有用于向测控箱输入启动/停止指令的按钮。
本实用新型公开的纯水机半自动生产线中，由于支架设于操作台的中间位置，所以，可在支架的一侧进行装配，在支架的另一侧进行测试，从而将装配台和测试台集为一体，不仅节省空间，而且降低成本，特别在纯水机装配之后，由于测试板与操作台之间的距离可供纯水机穿过，所以能快速地将纯水机从支架的一侧搬至另一侧，使得工作效率有效提升。纯水机测试过程中，由于测控箱与测试板上的水管接头通过管路连通，因此，只需另用管路将水管接头与纯水机连通即可测试，实现了半自动化生产，且避免了管路凌乱，进一步提高了工作效率。此外，测控箱设于操作台的下方，因而还提高了生产线的紧凑性，节省了设备空间。
附图说明
图1为本实用新型纯水机半自动生产线的结构示意图。
图2为现有装配台或测试台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种纯水机半自动生产线，如图1所示，其包括有操作台1，所述操作台1的中间位置设有支架2，所述支架2沿操作台1的长度方向延伸，从而将操作台1分为两部分，即支架2的一侧为装配台，支架2的另一侧为测试台，所述支架2上设有多个测试板3，所述测试板3与操作台1之间的距离可供纯水机穿过，所述测试板3上设有水管接头30，所述操作台1下方设有用于对纯水机进行高低压测试和水锤测试的测控箱4，所述测控箱4与水管接头30通过管路连通。
其中，由于支架2设于操作台1的中间位置，所以，用户可以在支架2的一侧进行装配，在支架2的另一侧进行测试，从而将装配台和测试台集为一体，不仅节省空间，而且降低成本，特别在纯水机装配之后，由于测试板3与操作台1之间的距离可供纯水机穿过，所以能快速地将纯水机从支架2的一侧搬至另一侧，使得工作效率有效提升。纯水机测试过程中，由于测控箱4与测试板3上的水管接头30通过管路连通，因此，只需另用管路将水管接头30与纯水机连通即可测试，实现了半自动化生产，且避免了管路凌乱，进一步提高了工作效率。此外，测控箱4设于操作台1的下方，因而进一步提高了生产线的紧凑性，节省了设备空间。
为了对支架2两侧照明，所述支架2顶部的两侧各设有一组灯具5。
本实施例中，所述操作台1上设有传送滚轮6，通过传送滚轮6可以方便于传送纯水机，所述传送滚轮6的传送方向与操作台1的长度方向相同，以便于沿操作台1的长度方向传送纯水机。其中，所述传送滚轮6的数量优选是两组，两组传送滚轮6分别位于支架2的两侧，使得装配台和测试台可以分别传送纯水机。
进一步地，每个测试板3上设有两个水管接头30，两个水管接头30分别为进水接头和出水接头，出水接头用于连通纯水机的入水端，进水接头用于连通纯水机的出水端。为了便于操控，该测试板3上设有用于向测控箱4输入启动/停止指令的按钮。
本实用新型公开的纯水机半自动生产线，用户可以在支架2的两侧分别进行装配和测试，节省生产线占用的空间，同时，当纯水机装配之后，可将纯水机从测试板3与操作台1之间穿过而开始测试工作，使得工作效率有效提升。此外，利用测试板3上的水管接头30可以方便于管路连接，实现了半自动化生产，且避免了管路凌乱，进一步提高了工作效率。再次，利用传送滚轮6有助于传送纯水机。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种纯水机半自动生产线，其特征在于，包括有操作台，所述操作台的中间位置设有支架，所述支架沿操作台的长度方向延伸，所述支架上设有多个测试板，所述测试板与操作台之间的距离可供纯水机穿过，所述测试板上设有水管接头，所述操作台下方设有用于对纯水机进行高低压测试和水锤测试的测控箱，所述测控箱与水管接头通过管路连通。
2.如权利要求1所述的纯水机半自动生产线，其特征在于，所述支架顶部的两侧各设有一组灯具。
3.如权利要求1所述的纯水机半自动生产线，其特征在于，所述操作台上设有传送滚轮，所述传送滚轮的传送方向与操作台的长度方向相同。
4.如权利要求3所述的纯水机半自动生产线，其特征在于，所述传送滚轮的数量是两组，两组传送滚轮分别位于支架的两侧。
5.如权利要求1所述的纯水机半自动生产线，其特征在于，每个测试板上设有两个水管接头，两个水管接头分别为进水接头和出水接头。
6.如权利要求1所述的纯水机半自动生产线，其特征在于，所述测试板上设有用于向测控箱输入启动/停止指令的按钮。
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