CN203954721U - 一种废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气回收装置，包括：预冷凝结器、浅冷凝结器、深冷凝结器、节能器和凝液收集贮槽；预冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；浅冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；深冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；预冷凝结器的气体进口连接蒸馏装置，预冷凝结器的气体出口连接到节能器；浅冷凝结器的气体进口连接节能器，浅冷凝结器的气体出口连接到深冷凝结器的气体进口；深冷凝结器的气体出口连接到节能器；预冷凝结器的凝结液出口、浅冷凝结器的凝结液出口和深冷凝结器的凝结液出口连接凝液收集贮槽，排出凝液。本实用新型采用上述技术措施后，装置的废气得以回收，清新了工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及到化工环保技术领域，特别涉及一种废气回收装置。
背景技术
碳酸酯系列产品主要应用在锂离子电池电解液用溶剂上。伴随IT产业和其它高新技术产业的迅速发展，具有战略意义的经色环保能源之一的锂离子电池产品得到了高速发展。这里面除了手机电池及笔记本电池的增加，更主要的是国际市场电动汽车的迅速发展，导致了电解液市场的迅猛增加，作为电解液溶剂的碳酸酯的用量也得到了很大的提升。
追求环保理念是现代企业的根本，清洁生产追求的目标是生产过程、产品的设计和开发以及服务过程，充分提高效率，减少污染物的产生，从而达到环境效益和经济效益相统一这一理想环保目标。
目前碳酸酯系列产品精馏生产中塔顶冷凝器产生的不凝气体经真空泵排放口直接排入大气中，不但造成了环境污染，还使原材料消耗增加，增加了产品的成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种回收装置，使精馏过程产生的不凝气体得以回收，降耗减排、清新工作环境、减少职业病发生、维护员工身体健康。
一种废气回收装置，包括：预冷凝结器、浅冷凝结器、深冷凝结器、节能器和凝液收集贮槽；所述预冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；所述浅冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；所述深冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；
所述预冷凝结器的气体进口连接蒸馏装置，所述预冷凝结器的气体出口连接到所述节能器；所述浅冷凝结器的气体进口连接所述节能器，所述浅冷凝结器的气体出口连接到所述深冷凝结器的气体进口；所述深冷凝结器的气体出口连接到所述节能器；
所述预冷凝结器的凝结液出口、浅冷凝结器的凝结液出口和深冷凝结器的凝结液出口连接所述凝液收集贮槽，排出凝液。
优选地，还包括：所述节能器安装有废气出口。
优选地，所述预冷凝结器为板式结构，冷媒为冷却水。
优选地，所述浅冷凝结器冷媒为冷却水或盐水。
优选地，所述深冷凝结器冷媒为盐水或乙二醇。
使用时，来自精馏装置排出口的不凝气体，通过管道直接进入所述的预冷凝结器中，一部分不凝气体冷凝下来，凝液集在所述的预冷凝结器底部流入所述的凝液收集贮槽。未凝结的气体经所述的节能器后进入所述的浅冷凝结器中，一部分不凝气体冷凝下来，凝液集在所述的浅冷凝结器底部由液位控制器控制，超过液位则流入所述的凝液收集贮槽。未凝结的气体进入所述的深冷凝结器中，一部分不凝气体冷凝下来，凝液集在凝结器底部由液位控制器控制超过液位，则流入所述凝液收集贮槽。少量的废气经所述节能器，排入大气。
本实用新型采用上述技术措施后，装置的废气得以回收，清新了工作环境，即取得了经济效益又取得了社会效益。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种废气回收装置实施例1的结构示意图；
在图1中：1 为预冷级压缩机 ，2 为预冷凝结器，2－1为预冷凝结器气体进口，2－2为预冷凝结器凝液出口，2－3为预冷凝结器气体出口，3 节能器，3－1为废气进口、3－2为不凝气体出口，3－3为废气出口，3－4为不凝气体进口，4 浅冷级压缩机 ，5 为浅冷凝结器，5－1为浅冷凝结器气体进口，5－2为浅冷凝结器凝液出口，5－3为浅冷凝结器气体出口，6 深冷级压缩机 ，7 为深冷凝结器，7－1为深冷凝结器气体进口，7－2为预深冷凝结器凝液出口，7－3为废气排出口，8 凝液收集槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1 ：如图1 所示，一个废气回收装置，包括预冷凝结器2和一台为预冷凝结器2提供制冷的预冷级压缩机1；还包括浅冷凝结器5和一台为浅冷凝结器4提供制冷的浅冷级压缩机4；还包括深冷凝结器7和一台为深冷凝结器7提供制冷的深冷压缩机6；还包括一台节能器3和凝液收集贮槽8。节能器3中，安装有废气进口3－1、不凝气体出口3－2，废气出口3－3，不凝气体进口3－4。
使用时，来自精馏装置的废气，经预冷凝结器气体进口2－1，进入预冷凝结器2中，与预冷凝结器2冷媒冷却水进行热量交换，一部分可凝气体冷凝下来，从预冷凝结器凝液出口2－2，流入凝液收集槽8内，没凝结的气体从预冷凝结器气体出口2－3进入节能器3的不凝气体进口3-4，与深冷凝结器7排出的废气进行热量交换后，将不凝气体经节能器不凝气体出口3-2连接的浅冷凝结器气体进口5－1，进入浅冷凝结器5中，与浅冷凝结器5冷媒冷却水进行热量交换，一部分气体冷凝下来，从浅冷凝结器凝液出口5－2，流入凝液收集槽8内，没凝结的气体从浅冷凝结器气体出口5－3，进入深冷凝结器7中，与深冷凝结器7中冷媒盐水进行热量交换，一部分气体冷凝下来，从深冷凝结器凝液出口7－2，流入凝液收集槽8内，深冷凝结器排出的废气经节能器的废气进口3-1进入节能器，与从预凝结器出来的气体进行热量交换后，将剩余的废气经过废气出口3-3排入大气中，整个装置回收效率达到90%。
实施例2：与实施例1区别在于：浅水冷凝器冷媒为盐水。
实施例3：与实施例1区别区在于：深水冷凝器冷媒为乙二醇。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种废气回收装置，其特征在于，包括：预冷凝结器、浅冷凝结器、深冷凝结器、节能器和凝液收集贮槽；所述预冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；所述浅冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；所述深冷凝结器安装有气体进口、气体出口和凝结液出口；
所述预冷凝结器的气体进口连接蒸馏装置，所述预冷凝结器的气体出口连接到所述节能器；所述浅冷凝结器的气体进口连接所述节能器，所述浅冷凝结器的气体出口连接到所述深冷凝结器的气体进口；所述深冷凝结器的气体出口连接到所述节能器；
所述预冷凝结器的凝结液出口、浅冷凝结器的凝结液出口和深冷凝结器的凝结液出口连接所述凝液收集贮槽，排出凝液。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：所述节能器安装有废气出口。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预冷凝结器为板式结构，冷媒为冷却水。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述浅冷凝结器冷媒为冷却水或盐水。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述深冷凝结器冷媒为盐水或乙二醇。
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