CN203951846U - 深松拔杆一体机 - Google Patents

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CN203951846U CN201420363498.3U CN201420363498U CN203951846U CN 203951846 U CN203951846 U CN 203951846U CN 201420363498 U CN201420363498 U CN 201420363498U CN 203951846 U CN203951846 U CN 203951846U
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杨举田
王梅勋
张彦东
武博
宗浩
徐硕
谭效磊
王丽丽
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Abstract

本实用新型公开了深松拔杆一体机,属于拔除烟秆的设备,其结构包括机架、拔杆刀、深度调节轮、拔杆刀旋转驱动机构和牵引架,所述的拔杆刀设置在机架的下部,并通过拔杆刀旋转驱动机构与机架相连,所述的拔杆刀为逆时针方向旋转,与深度调节轮的行走旋转方向相反,所述的深度调节轮设置在拔杆刀的后侧,所述的牵引架设置在机架的上部;所述的深度调节轮包括两个,分别通过调节杆和调节固定板设置在机架的左右两侧;所述的拔杆刀包括刀片连接架、刀片、支撑轮、轴套和转轴,所述的转轴与拔杆刀旋转驱动机构相连。本实用新型具有省时省力,减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率等特点。

Description

深松拔杆一体机
技术领域
本实用新型涉及一种拔除烟秆的设备,尤其是一种深松拔杆一体机。
背景技术
烟草采收后,剩余的烟秆则通常是通过人工进行拔除,费时费力,增加了工人的劳动强度,降低了劳动效率。
目前,还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种深松拔杆一体机,该深松拔杆一体机具有省时省力,减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括机架、拔杆刀、深度调节轮、拔杆刀旋转驱动机构和牵引架,所述的拔杆刀设置在机架的下部,并通过拔杆刀旋转驱动机构与机架相连,所述的拔杆刀为逆时针方向旋转,与深度调节轮的行走旋转方向相反,所述的深度调节轮设置在拔杆刀的后侧,所述的牵引架设置在机架的上部;
所述的深度调节轮包括两个,分别通过调节杆和调节固定板设置在机架的左右两侧,所述的深度调节轮设置在调节杆下部内侧,调节杆的上部伸入至调节固定板内,并通过螺栓相固定,所述的调节杆上部设置有多个纵向排列的调节孔,所述的调节固定板上与调节杆的调节孔对应处设置有两个固定孔,所述的螺栓穿过固定孔和调节孔将调节杆固定在调节固定板上;
所述的拔杆刀包括刀片连接架、刀片、支撑轮、轴套和转轴,所述的刀片和刀片连接架分别包括3个,所述的刀片连接架分别固定在轴套的左端部、中部和右端部,所述的刀片连接架为等边三角形,所述的3个刀片分别与刀片连接架的三个角相固定,所述的支撑轮包括2个,分别设置在刀片的左右两侧,刀片分别穿过支撑轮,并与支撑轮相固定,所述的轴套固定在转轴上,所述的转轴的两端分别置于机架下部左右两端的转轴支撑板上,所述的转轴与拔杆刀旋转驱动机构相连。
所述的拔杆刀旋转驱动机构包括发动机、主动链轮、从动链轮和链条,所述的发动机设置在机架的上部,主动链轮设置在发动机的输出轴上,所述的从动链轮设置在转轴的端部,所述的主动链轮与从动链轮通过链条相连。
所述的主动链轮、链条和从动链轮的外侧设置有链轮箱,所述的链轮箱与机架相固定。
本实用新型的深松拔杆一体机和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:不需要人工对烟秆进行拔除,省时省力,减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率,使用方便等特点。
附图说明
附图1是深松拔杆一体机的主视结构示意图;
附图2是深松拔杆一体机的后视结构示意图;
附图3是深松拔杆一体机的左视结构示意图;
附图标记说明:
1、机架;
2、拔杆刀,21、刀片连接架,22、刀片,23、支撑轮,24、轴套,25、转轴,26、转轴支撑板;
3、深度调节轮;
4、牵引架;
5、调节杆;
6、调节固定板;
7、调节孔;
8、固定孔;
9、拔杆刀旋转驱动机构,91、发动机,92、主动链轮,93、从动链轮,94、链条,95、链轮箱。
具体实施方式
参照说明书附图1、附图2和附图3对本实用新型的深松拔杆一体机作以下详细地说明。
本实用新型的深松拔杆一体机,其结构包括机架1、拔杆刀2、深度调节轮3、拔杆刀旋转驱动机构9和牵引架4,所述的拔杆刀2设置在机架1的下部,并通过拔杆刀旋转驱动机构9与机架1相连,所述的拔杆刀2为逆时针方向旋转,与深度调节轮3的行走旋转方向相反,所述的深度调节轮3设置在拔杆刀2的后侧,所述的牵引架4设置在机架1的上部;
所述的深度调节轮3包括两个,分别通过调节杆5和调节固定板6设置在机架1的左右两侧,所述的深度调节轮3设置在调节杆5下部内侧,调节杆5的上部伸入至调节固定板5内,并通过螺栓相固定,所述的调节杆5上部设置有多个纵向排列的调节孔7,所述的调节固定板6上与调节杆5的调节孔7对应处设置有两个固定孔8,所述的螺栓穿过固定孔8和调节孔7将调节杆5固定在调节固定板5上;使用时,通过调节调节杆5伸入调节固定板6内的高度来调节深度调节轮3的作业深度。
所述的拔杆刀2包括刀片连接架21、刀片22、支撑轮23、轴套24和转轴25,所述的刀片22和刀片连接架21分别包括3个,所述的刀片连接架21分别固定在轴套24的左端部、中部和右端部,所述的刀片连接架21为等边三角形,所述的3个刀片22分别与刀片连接架21的三个角通过螺栓连接相固定,所述的支撑轮23包括2个,分别设置在刀片22的左右两侧,刀片22分别穿过支撑轮23,并与支撑轮23通过螺栓相固定,所述的轴套24固定在转轴25上,所述的转轴25的两端分别置于机架1下部左右两端的转轴支撑板26上,所述的转轴25与拔杆刀旋转驱动机构9相连,所述的刀片22的下部设置有刀齿。
所述的拔杆刀旋转驱动机构9包括发动机91、主动链轮92、从动链轮93和链条94,所述的发动机91设置在机架1的上部,主动链轮92设置在发动机91的输出轴上,所述的从动链轮93设置在转轴25的端部,所述的主动链轮92与从动链轮93通过链条94相连。发动机91启动,带动发动机91输出轴上的主动链轮92旋转,主动链轮92与从动链轮93通过链条94相连,从而带动从动链轮93旋转,从动链轮93设置有转轴25上,带动转轴25旋转,转轴25上固定有轴套24,从而带动轴套24和轴套24上的拔杆刀2旋转。
所述的主动链轮92、链条94和从动链轮93的外侧设置有链轮箱95,所述的链轮箱95与机架1相固定。设置有链轮箱95,防止土进入主动链轮92、链条94和从动链轮93,避免影响传动效果。
使用时,将本深松拔杆一体机通过牵引架4与拖拉机相连,通过拖拉机带动深度调节轮3行走,将深松拔杆一体机置于烟秆处,启动拔杆刀旋转驱动机构9的发动机91,发动机91带动转轴25逆时针反向旋转,从而带动拔杆刀2反向旋转,拔杆刀2的刀片22反向旋转,将前面的烟秆根部向上拔起,相邻两个刀片22之间的支撑轮23的圆弧面的长度与两个烟秆之间的距离相等,拔起后的烟秆沿拔杆刀2向上然后向后伸出,从而将烟秆拔除。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1.深松拔杆一体机,其特征是:包括机架、拔杆刀、深度调节轮、拔杆刀旋转驱动机构和牵引架,所述的拔杆刀设置在机架的下部,并通过拔杆刀旋转驱动机构与机架相连,所述的拔杆刀为逆时针方向旋转,与深度调节轮的行走旋转方向相反,所述的深度调节轮设置在拔杆刀的后侧,所述的牵引架设置在机架的上部;
所述的深度调节轮包括两个,分别通过调节杆和调节固定板设置在机架的左右两侧,所述的深度调节轮设置在调节杆下部内侧,调节杆的上部伸入至调节固定板内,并通过螺栓相固定,所述的调节杆上部设置有多个纵向排列的调节孔,所述的调节固定板上与调节杆的调节孔对应处设置有两个固定孔,所述的螺栓穿过固定孔和调节孔将调节杆固定在调节固定板上;
所述的拔杆刀包括刀片连接架、刀片、支撑轮、轴套和转轴,所述的刀片和刀片连接架分别包括3个,所述的刀片连接架分别固定在轴套的左端部、中部和右端部,所述的刀片连接架为等边三角形,所述的3个刀片分别与刀片连接架的三个角相固定,所述的支撑轮包括2个,分别设置在刀片的左右两侧,刀片分别穿过支撑轮,并与支撑轮相固定,所述的轴套固定在转轴上,所述的转轴的两端分别置于机架下部左右两端的转轴支撑板上,所述的转轴与拔杆刀旋转驱动机构相连。
2.根据权利要求1所述的深松拔杆一体机,其特征是:所述的拔杆刀旋转驱动机构包括发动机、主动链轮、从动链轮和链条,所述的发动机设置在机架的上部,主动链轮设置在发动机的输出轴上,所述的从动链轮设置在转轴的端部,所述的主动链轮与从动链轮通过链条相连。
3.根据权利要求2所述的深松拔杆一体机,其特征是:所述的主动链轮、链条和从动链轮的外侧设置有链轮箱,所述的链轮箱与机架相固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106508143A (zh) * 2017-01-08 2017-03-22 山东源泉机械有限公司 一种单垄拔黄烟秸秆捶土机

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