CN203949221U - 燃气泄漏保护装置和燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃气泄漏保护装置和一种燃气灶,其中,所述燃气泄漏保护装置,用于燃气灶,包括:燃气泄漏检测装置,判断所述燃气灶的燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,在判定所述燃气灶的燃气泄漏量大于所述第一预定阈值时,生成对应的燃气泄漏信号;开关组件,连接至所述燃气泄漏检测装置,在接收到所述燃气泄漏信号时,关闭所述燃气灶的脉冲点火器,以使所述脉冲点火器无法放电点火,并且切断所述燃气灶的燃气供应。通过本实用新型的技术方案,在燃气灶发生燃气泄漏时,能够及时关闭脉冲点火器,并且切断燃气供应,提高了燃气灶使用过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气灶技术领域,具体而言,涉及一种燃气泄漏保护装置和一种燃气灶。
背景技术
目前的家用燃气灶由于没有安全装置,因此在使用过程中如果燃气灶的阀体或气管发生燃气泄漏,就会引起安全问题。现有燃气灶主要有以下三点不足:其一,在燃气灶发生燃气泄漏时,没有检测燃气泄漏的装置,虽然燃气经过加臭处理,但是用户不知道空气中的燃气含量,仍然可能造成燃气中毒;其二,在燃气灶发生燃气泄漏时,燃气灶的脉冲点火器仍然可以点火,容易引起爆炸与火灾;其三,燃气灶在开火状态时,如果发生燃气泄漏,燃气灶不能自动关火,容易引起爆炸与火灾。
因此,如何提高燃气灶在发生燃气泄漏时的安全性成为目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出了一种能够提高燃气灶在发生燃气泄漏时安全性的燃气泄漏保护装置。
本实用新型的另一个目的在于提出了一种燃气灶。
为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例,提出了一种燃气泄漏保护装置,用于燃气灶,包括:燃气泄漏检测装置,判断所述燃气灶的燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,在判定所述燃气灶的燃气泄漏量大于所述第一预定阈值时,生成对应的燃气泄漏信号;开关组件,连接至所述燃气泄漏检测装置,在接收到所述燃气泄漏信号时,关闭所述燃气灶的脉冲点火器,以使所述脉冲点火器无法放电点火,并且切断所述燃气灶的燃气供应。
根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置,通过在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,关闭燃气灶的脉冲点火器,使得脉冲点火器无法放电点火,使得无法使用燃气灶,有效的提高了安全性;同时在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,切断燃气灶的燃气供应,如果燃气灶处于正常工作状态,由于切断燃气灶的燃气供应,因此可以实现在发生燃气泄漏时自动关火,避免了现有技术中在燃气灶发生燃气泄漏时,脉冲点火器仍然可以点火或燃气灶正常工作时不能自动关火引起的爆炸与火灾,提高了燃气灶发生燃气泄漏时的安全性。
当然,本领域技术人员应当理解的是,可燃性气体在空气中的含量达到临界值时遇到明火就会发生爆炸,因此,第一预定阈值的设定需要小于燃气在空气中可能发生爆炸的含量的临界值,值得注意的是,第一预定阈值的设定不能太小,在燃气灶正常点火与正常关火的过程中炉头处也有可能泄露少量的燃气,设定太小则容易发生误报燃气泄漏的现象。
另外,根据本实用新型上述实施例的燃气泄漏保护装置,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述燃气泄漏检测装置,包括:燃气检测探头,检测所述燃气灶是否存在燃气泄露,以及在所述燃气灶存在燃气泄漏时,根据燃气泄漏量生成相对应的检测信号并发送至比较器;所述比较器,连接在所述燃气检测探头与控制器之间,将所述检测信号与第二预定阈值进行比较,并将比较结果发送至所述控制器;所述控制器,连接至所述比较器,根据所述比较器的比较结果判断所述燃气灶的燃气泄漏量是否大于所述第一预定阈值,以及在判定所述燃气灶的燃气泄漏量大于所述第一预定阈值时,生成所述燃气泄漏信号。
根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置,通过在检测到燃气泄漏时,将燃气检测探头检测到的燃气泄漏量转换为相对应的检测信号(例如:电压信号/电流信号),并将燃气泄漏量转换的相对应的检测信号与第二预定阈值进行比较,以判断燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,在燃气泄漏量大于第一预定阈值时,生成燃气泄漏信号,关闭脉冲点火器和切断燃气灶的燃气供应,提高燃气灶在发生燃气泄漏时的安全性。
其中,由于需要根据燃气泄漏量转换的检测信号与第二预定阈值的比较结果判断燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,例如:在燃气泄漏量转换的检测信号大于第二预定阈值时,判定燃气泄漏量大于第一预定阈值。因此,第二预定阈值的设定与第一预定阈值相关,作为较为优选的实施例,第二预定阈值可以设定为小于或等于第一预定阈值转换的检测信号的大小。
根据本实用新型的一个实施例,所述控制器包括MCU芯片。
根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置,控制器包括MCU(Micro Control Unit,微控制单元)控制芯片,MCU控制芯片中可以预存储第二预定阈值,MCU控制芯片根据接收到的比较器的比较结果,以确定燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,确定是否生成燃气泄漏信号。具体来说,MCU芯片可以是S3C9454型号的单片机。
根据本实用新型的一个实施例,所述MCU芯片设置在所述燃气灶的主控板上。
根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置,对于采用电控方式的燃气灶,其自身已经配置有包含MCU芯片的主控板,因而可以直接使用该主控板上的MCU芯片,实现基于本实用新型的燃气泄漏保护,以便合理利用资源。当然,为了降低对主控板上的MCU芯片的处理能力需求,或者当燃气灶为非电控形式时,显然也可以通过其他的MCU芯片,以实现在燃气泄漏量大于第一预定阈值时,生成燃气泄漏信号。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:指示灯,在接收到所述燃气泄漏信号时发出警报灯光信号;和/或扬声器,在接收到所述燃气泄漏信号时进行语音提示。
根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置,在燃气泄漏量大于第一预定阈值时,通过指示灯和/或扬声器以声光报警的形式通知用户燃气灶发生燃气泄漏,作为较为优选的实施例,还可以通过燃气灶主控面板上的显示器(如果有)显示空气中的燃气含量,以提示用户空气中的燃气浓度,避免吸入过量燃气发生燃气中毒,与现有技术中没有燃气检测装置,无法得知空气中燃气含量容易引起燃气中毒相比,进一步提高了发生燃气泄漏时的安全性,其中,指示灯可以是发光二极管,扬声器可以是喇叭,当然,此处并不用于具体限定。
根据本实用新型的第二方面的实施例,提出了一种燃气灶,包括:至少一个炉头;自吸阀,控制向所述燃气灶提供燃气;至少一个熄保阀,控制向所述燃气灶中与所述至少一个熄保阀中每个熄保阀相对应的所述燃气灶炉头提供燃气;以及上述实施例中任一项所述的燃气泄漏保护装置。
根据本实用新型的实施例的燃气灶,通过在燃气灶中加入燃气泄漏保护装置,使得在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,关闭燃气灶的脉冲点火器,使得脉冲点火器无法放电点火,使得无法使用燃气灶,有效的提高了安全性;同时在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,切断燃气灶的燃气供应,如果燃气灶处于正常工作状态,由于切断燃气灶的燃气供应,因此可以实现在发生燃气泄漏时自动关火,避免了现有技术中在燃气灶发生燃气泄漏时,脉冲点火器仍然可以点火或燃气灶正常工作时不能自动关火引起的爆炸与火灾,提高了燃气灶发生燃气泄漏时的安全性。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:开关组件在接收到燃气泄漏信号时,通过关闭所述自吸阀和所述熄保阀切断所述燃气灶的燃气供应。
根据本实用新型的实施例的燃气灶,由于自吸阀和熄保阀控制向燃气灶的每个炉头提供燃气,因此可以通过关闭自吸阀和熄保阀来切断燃气灶的燃气供应,如果燃气灶处于正常工作状态,则由于切断燃气供应而自动关火,如果燃气灶处于停止工作状态,则由于切断燃气供应使得燃气灶无法点火,提高了安全性,另一方面可以防止燃气的持续泄漏,避免能源浪费。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置的结构示意图;
图2A至2B示出了根据本实用新型的实施例的燃气灶的结构示意图;
图3A至3F示出了根据本实用新型的实施例的燃气灶的电路结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置的结构示意图。
如图1所示,根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置,用于燃气灶,包括:燃气泄漏检测装置102,判断所述燃气灶的燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,在判定所述燃气灶的燃气泄漏量大于所述第一预定阈值时,生成对应的燃气泄漏信号;开关组件104,连接至所述燃气泄漏检测装置102,在接收到所述燃气泄漏信号时,关闭所述燃气灶的脉冲点火器,以使所述脉冲点火器无法放电点火,并且切断所述燃气灶的燃气供应。
通过在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,关闭燃气灶的脉冲点火器,使得脉冲点火器无法放电点火,使得无法使用燃气灶,有效的提高了安全性;同时在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,切断燃气灶的燃气供应,如果燃气灶处于正常工作状态,由于切断燃气灶的燃气供应,因此可以实现在发生燃气泄漏时自动关火,避免了现有技术中在燃气灶发生燃气泄漏时,脉冲点火器仍然可以点火或燃气灶正常工作时不能自动关火引起的爆炸与火灾,提高了燃气灶发生燃气泄漏时的安全性。
当然,本领域技术人员应当理解的是,可燃性气体在空气中的含量达到临界值时遇到明火就会发生爆炸,因此,第一预定阈值的设定需要小于燃气在空气中可能发生爆炸的含量的临界值,值得注意的是,第一预定阈值的设定不能太小,在燃气灶正常点火与正常关火的过程中炉头处也有可能泄露少量的燃气,设定太小则容易发生误报燃气泄漏的现象。
根据本实用新型的一个实施例,所述燃气泄漏检测装置102,包括:燃气检测探头1022,检测所述燃气灶是否存在燃气泄露,以及在所述燃气灶存在燃气泄漏时,根据燃气泄漏量生成相对应的检测信号并发送至比较器1024;所述比较器1024,连接在所述燃气检测探头1022与控制器1026之间,将所述检测信号与第二预定阈值进行比较,并将比较结果发送至所述控制器1026;所述控制器1026,连接至所述比较器1024,根据所述比较器1024的比较结果判断所述燃气灶的燃气泄漏量是否大于所述第一预定阈值,以及在判定所述燃气灶的燃气泄漏量大于所述第一预定阈值时,生成所述燃气泄漏信号。
通过在检测到燃气泄漏时,将燃气检测探头检测到的燃气泄漏量转换为相对应的检测信号(例如:电压信号/电流信号),并将燃气泄漏量转换的相对应的检测信号与第二预定阈值进行比较,以判断燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,在燃气泄漏量大于第一预定阈值时,生成燃气泄漏信号,关闭脉冲点火器和切断燃气灶的燃气供应,提高燃气灶在发生燃气泄漏时的安全性。
其中,由于需要根据燃气泄漏量转换的检测信号与第二预定阈值的比较结果判断燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,例如:在燃气泄漏量转换的检测信号大于第二预定阈值时,判定燃气泄漏量大于第一预定阈值。因此,第二预定阈值的设定与第一预定阈值相关,作为较为优选的实施例,第二预定阈值可以设定为小于或等于第一预定阈值转换的检测信号的大小。
根据本实用新型的一个实施例,所述控制器1026包括MCU芯片。
控制器1026包括MCU(Micro Control Unit,微控制单元)控制芯片,MCU控制芯片中可以预存储第二预定阈值,MCU控制芯片根据接收到的比较器1024的比较结果,以确定燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,确定是否生成燃气泄漏信号。具体来说,MCU芯片可以是S3C9454型号的单片机。
根据本实用新型的一个实施例,所述MCU芯片设置在所述燃气灶的主控板上。
对于采用电控方式的燃气灶,其自身已经配置有包含MCU芯片的主控板,因而可以直接使用该主控板上的MCU芯片,实现基于本实用新型的燃气泄漏保护,以便合理利用资源。当然,为了降低对主控板上的MCU芯片的处理能力需求,或者当燃气灶为非电控形式时,显然也可以通过其他的MCU芯片,以实现在燃气泄漏量大于第一预定阈值时,生成燃气泄漏信号。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:指示灯106,在接收到所述燃气泄漏信号时发出警报灯光信号;和/或扬声器108,在接收到所述燃气泄漏信号时进行语音提示。
根据本实用新型的实施例的燃气泄漏保护装置,在燃气泄漏量大于第一预定阈值时,通过指示灯106和/或扬声器108以声光报警的形式通知用户燃气灶发生燃气泄漏,作为较为优选的实施例,还可以通过燃气灶主控面板上的显示器(如果有)显示空气中的燃气含量,以提示用户空气中的燃气浓度,避免吸入过量燃气发生燃气中毒,与现有技术中没有燃气检测装置,无法得知空气中燃气含量容易引起燃气中毒相比,进一步提高了发生燃气泄漏时的安全性,其中,指示灯106可以是发光二极管,扬声器108可以是喇叭,当然,此处并不用于具体限定。
图2A至2B示出了根据本实用新型的实施例的燃气灶的结构示意图。
如图2A所示,根据本实用新型的实施例的燃气灶,包括:至少一个炉头(未示出);自吸阀(图2A和图2B中的自吸阀214),控制向所述燃气灶提供燃气;至少一个熄保阀(图2A中的一个熄保阀212,图2B中示出了两个熄保阀212A和212B),控制向所述燃气灶中与所述至少一个熄保阀中每个熄保阀相对应的所述燃气灶炉头提供燃气;以及上述实施例中任一项所述的燃气泄漏保护装置。
通过在燃气灶中加入燃气泄漏保护装置,使得在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,关闭燃气灶的脉冲点火器,使得脉冲点火器无法放电点火,使得无法使用燃气灶,有效的提高了安全性;同时在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,切断燃气灶的燃气供应,如果燃气灶处于正常工作状态,由于切断燃气灶的燃气供应,因此可以实现在发生燃气泄漏时自动关火,避免了现有技术中在燃气灶发生燃气泄漏时,脉冲点火器仍然可以点火或燃气灶正常工作时不能自动关火引起的爆炸与火灾,提高了燃气灶发生燃气泄漏时的安全性。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:开关组件在接收到燃气泄漏信号时,通过关闭所述自吸阀214和所述熄保阀切断所述燃气灶的燃气供应。
由于自吸阀和熄保阀控制向燃气灶的每个炉头提供燃气,因此可以通过关闭自吸阀和熄保阀来切断燃气灶的燃气供应,如果燃气灶处于正常工作状态,则由于切断燃气供应而自动关火,如果燃气灶处于停止工作状态,则由于切断燃气供应使得燃气灶无法点火,提高了安全性,另一方面可以防止燃气的持续泄漏,避免能源浪费。
下面结合图2A和图2B详细说明根据本实用新型的实施例燃气灶的工作过程。
如图2A所示,燃气灶正常工作时,气管202(图2B中的202)向燃气灶的炉头供应燃气,在燃气灶的使用过程中,如果气管202或阀体204发生燃气泄漏,则燃气泄漏检测装置206(图2B中的206)中的燃气检测探头将检测到燃气泄漏,并在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,通过连接线206发送燃气泄漏信号至开关组件,开关组件设置于脉冲控制盒210(图2B中的210)中,脉冲控制盒210控制脉冲点火器无法点火,同时控制关闭熄保阀212(图2B中的212A和212B)和自吸阀214(图2B中的214)以避免引起爆炸与火灾,还可以通过提示器和/或扬声器(未示出)提示用户燃气发生泄露。
对于具体的燃气灶内部电路来说,其实现过程如下:
图3A至3F示出了根据本实用新型的实施例的燃气灶的电路结构示意图。
如图3A所示,图3A示出了根据本实用新型的实施例的燃气检测装置的电路结构示意图,其中,控制器(MCU芯片)接收燃气检测探头的检测信号,在判定燃气泄漏量大于第一预定阈值时,输出燃气泄漏信号至DATE端,以将燃气泄漏信号发送至脉冲控制盒,控制关闭脉冲点火器且切断燃气灶的燃气供应,且发出提示信号至LED端以控制图3B所示指示灯报警电路的指示灯发出灯光报警信号,发出提示信号至SP-V端以控制图3C所示的声音报警电路发出声音提示信号。
如图3D所示,脉冲控制盒的DATE数据端接收来自燃气泄漏检测装置中控制器输出的燃气泄漏信号(图3A中DATE端),通过XH-CR、OS-R、OS-L、XH-CL端控制图3E所示的关火电路关闭自吸阀和熄保阀,通过DH LO、DH RO控制图3F所示的脉冲点火电路关闭脉冲点火器以使燃气灶无法放电点火,提高燃气灶的安全性。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,通过本实用新型的技术方案,在发生燃气泄漏时,能够及时关闭脉冲点火器,并且切断燃气供应,同时进行声光报警提示,提高了燃气灶使用过程中的安全性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气泄漏保护装置,用于燃气灶,其特征在于,包括:
燃气泄漏检测装置,判断所述燃气灶的燃气泄漏量是否大于第一预定阈值,在判定所述燃气灶的燃气泄漏量大于所述第一预定阈值时,生成对应的燃气泄漏信号;
开关组件,连接至所述燃气泄漏检测装置,在接收到所述燃气泄漏信号时,关闭所述燃气灶的脉冲点火器,以使所述脉冲点火器无法放电点火,并且切断所述燃气灶的燃气供应;
燃气检测探头,检测所述燃气灶是否存在燃气泄露,以及在所述燃气灶存在燃气泄漏时,根据燃气泄漏量生成相对应的检测信号并发送至比较器;
所述比较器,连接在所述燃气检测探头与控制器之间,将所述检测信号与第二预定阈值进行比较,并将比较结果发送至所述控制器;
所述控制器,连接至所述比较器,根据所述比较器的比较结果判断所述燃气灶的燃气泄漏量是否大于所述第一预定阈值,以及在判定所述燃气灶的燃气泄漏量大于所述第一预定阈值时,生成所述燃气泄漏信号。
2.根据权利要求1所述的燃气泄漏保护装置,其特征在于,所述控制器包括MCU芯片。
3.根据权利要求2所述的燃气泄漏保护装置,其特征在于,所述MCU芯片设置在所述燃气灶的主控板上。
4.根据权利要求1所述的燃气泄漏保护装置,其特征在于,还包括:
指示灯,在接收到所述燃气泄漏信号时发出警报灯光信号;和/或
扬声器,在接收到所述燃气泄漏信号时进行语音提示。
5.一种燃气灶,其特征在于,包括:
至少一个炉头;
自吸阀,控制向所述燃气灶提供燃气;
至少一个熄保阀,控制向所述燃气灶中与所述至少一个熄保阀中每个 熄保阀相对应的所述燃气灶炉头提供燃气;以及
如权利要求1至4中任一项所述的燃气泄漏保护装置。
6.根据权利要求5所述的燃气灶,其特征在于,还包括:
开关组件在接收到燃气泄漏信号时,通过关闭所述自吸阀和所述熄保阀切断所述燃气灶的燃气供应。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Chunyi Inventor after: Yang Daoping Inventor after: Zhang Bingwei Inventor after: Fu Rao Inventor before: Chen Chunyi Inventor before: Yang Daoping Inventor before: Zhang Bingwei |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141119 |